CN213791689U - 一种适应安全柜排风的压力自动调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适应安全柜排风的压力自动调节装置，包括隔离室、安全柜、排气机构和进气机构，安全柜安装在隔离室内，安全柜上安装有将空气排出隔离室外的排气机构，隔离室上安装有进气机构，安全柜内加工有排气通道，排气通道上连接有排气机构，排气机构包括Y型分流管、第一管路、第二管路和过滤管道，Y型分流管的两个出口分别与第一管路和第二管路连通，第一管路和第二管路的出口均匀过滤管道连通。本实用新型通过在排气机构上设置并联的第一管路和第二管路，可在排气机构的一条管路故障后，可及时切换到另一条管路进行排气，可防止因排气机构故障引起隔离室内的压力增高，可防止排气机构故障引发的安全隐患。

Description

一种适应安全柜排风的压力自动调节装置

技术领域

本实用新型涉及生物安全柜领域，特别是涉及一种适应安全柜排风的压力自动调节装置。

背景技术

生物安全柜是能防止实验操作处理过程中某些含有危险性或未知性生物微粒发生气溶胶散逸的箱型空气净化负压安全装置。生物安全柜广泛应用于微生物学、生物医学、基因工程、生物制品等领域的科研、教学、临床检验和生产中，是实验室生物安全中一级防护屏障中最基本的安全防护设备。

生物安全柜是安装在隔离室内的，其工作原理主要是将柜内空气向外抽吸，使柜内保持负压状态，通过垂直气流来保护工作人员；外界空气经高效空气过滤器过滤后进入安全柜内，以避免处理样品被污染；柜内的空气也需经过过滤器过滤后再排放到大气中，以保护环境。但是当生物安全柜损坏时，其排风量就会减小，而隔离室的进气量是不便的的，此时隔离室内的压力就会增加，从而容易造成生物安全柜内的存放物品因压力变化扩散，最终将散播在隔离室内，引发危险。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种适应安全柜排风的压力自动调节装置，该装置可始终保证隔离室内的压力稳定，从而防止生物安全柜内存放物品的扩散。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种适应安全柜排风的压力自动调节装置，包括隔离室、安全柜、排气机构和进气机构，所述安全柜安装在隔离室内，安全柜上安装有将空气排出隔离室外的排气机构，所述隔离室上安装有保证压力稳定的进气机构，所述安全柜包括柜体、网板、置物架和排气通道，所述柜体侧壁加工有容纳腔，容纳腔底部安装有网板，所述置物架安装在网板上，置物架一侧的柜体内加工有排气通道，所述网板下方的柜体上加工有与排气通道连通的排气口，所述排气通道内设有排气扇，排气扇后侧的排气通道上连接有排气机构，所述排气机构包括Y型分流管、第一管路、第二管路、过滤管道和气体导流板，所述Y型分流管的进气端与排气通道连通，Y型分流管的两个出口分别与第一管路和第二管路连通，第一管路和第二管路的出口均匀过滤管道连通，所述Y型分流管内设有控制气体流动方向的气体导流板。

所述第一管路和第二管路的结构相同，第一管路内设有第一风机和第一风力传感器，第二管路内设有第二风机和第二风力传感器，第一风力传感器与第二风机连接，第二风力传感器与第一风机连接。

所述Y型分流管每个通口之间的角度为120°，气体导流板铰接在Y型分流管的交界处，气体导流板包括两个直板，两个直板一端固定连接，两个直板的连接处铰接在Y型分流管内，且两个直板分别置于Y型分流管的两个出口内，Y型分流管内加工有与气体导流板相配合的台阶。

所述过滤管道内铰接有分离第一管路和第二管路的挡板，挡板的边缘处安装有磁条，过滤管道的内壁上安装有与第一管路和第二管路相配合的磁圈，挡板后侧的过滤管道内安装有空气过滤器。

所述进气机构包括进气管、空气滤清器和吸气扇，所述进气管内沿空气流动方向依次设有空气滤清器和吸气扇。

本实用新型提供的适应安全柜排风的压力自动调节装置具有的有益效果是：

(1)通过在排气机构上设置并联的第一管路和第二管路，可在排气机构的一条管路故障后，可及时切换到另一条管路进行排气，可防止因排气机构故障引起隔离室内的压力增高，可防止排气机构故障引发的安全隐患；

(2)通过设置在Y型分流管内设置气体导流板和在过滤管道内设置挡板，可在一条管路通气后封闭另一条管路，以便于对故障管路内的设备进行维修，保证了管路的通畅。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的安全柜的结构示意图。

图3为本实用新型实施例提供的排气机构的结构示意图。

附图标记：1、隔离室；2、安全柜；21、柜体；22、容纳腔；23、网板；24、置物架；25、排气通道；26、排气扇；3、排气机构；31、Y型分流管；311、台阶；32、第一管路；321、第一风机；322、第一风力传感器；33、第二管路；331、第二风机；332、第二风力传感器；34、过滤管道；341、挡板；342、磁条；343、磁圈；344、空气过滤器；35、气体导流板；4、进气机构；41、进气管；42、空气滤清器；43、吸气扇。

具体实施方式

实施例

如图1～图3所示，本实施例提供的适应安全柜2排风的压力自动调节装置包括隔离室1、安全柜2、排气机构3和进气机构4，所述安全柜2安装在隔离室1内，所述安全柜2包括柜体21、网板23、置物架24和排气通道25，所述柜体21侧壁加工有容纳腔22，容纳腔22底部安装有网板23，所述置物架24安装在网板23上，置物架24一侧的柜体21内加工有排气通道25，所述网板23下方的柜体21上加工有与排气通道25连通的排气口，排气扇26后侧的排气通道25上连接有排气机构3，所述排气机构3包括Y型分流管31、第一管路32、第二管路33、过滤管道34和气体导流板35，所述Y型分流管31的进气端与排气通道25连通，Y型分流管31的两个出口分别与第一管路32和第二管路33连通，所述第一管路32和第二管路33的结构相同，第一管路32内设有第一风机321和第一风力传感器322，第二管路33内设有第二风机331和第二风力传感器332，第一风力传感器322与第二风机331连接，当第一风力传感器322检测到风力降低后，发送命令给控制器控制第二风机331启动，第二风力传感器332与第一风机321连接，当第二风力传感器332检测到风力降低后发送命令给控制器控制第一风机321启动，可防止风机因损坏造成安全柜2的空气不能及时排出造成的安全隐患，第一管路32和第二管路33的出口均匀过滤管道34连通，所述过滤管道34内铰接有分离第一管路32和第二管路33的挡板341，挡板341的边缘处安装有磁条342，过滤管道34的内壁上安装有与第一管路32和第二管路33相配合的磁圈343，挡板341后侧的过滤管道34内安装有空气过滤器344，所述Y型分流管31内设有控制气体流动方向的气体导流板35，所述Y型分流管31每个通口之间的角度为120°，气体导流板35铰接在Y型分流管31的交界处，气体导流板31包括两个直板，两个直板一端固定连接，两个直板的连接处铰接在Y型分流管31内，且两个直板分别置于Y型分流管31的两个出口内，Y型分流管31内加工有与气体导流板35相配合的台阶311。所述隔离室1上安装有保证压力稳定的进气机构4，所述排气通道25内设有排气扇26，所述进气机构4包括进气管41、空气滤清器42和吸气扇43，所述进气管41内沿空气流动方向依次设有空气滤清器42和吸气扇43。

本实用新型的使用方法是：

使用时，吸气扇43和排气扇26同时运动，用于将洁净的空气输入室内，同时将安全柜2内的空气吸出，形成垂直气流，保证安全柜2的负压，以防止安全柜2内存放的物品散发有害成分，排气扇26工作时，将安全柜2外部的气体吸入容纳腔22内，依次穿过置物架24和网板23后进入排气通道25，并飘向Y型分流管31，此时第一管路32内的第一风机321工作，第一风机321工作时配合排气扇26使气体导流板35转动，用于使第一管路32和排气通道25连通，同时第一风机321推动空气吹向过滤管道34，过滤管道34内的挡板341被推向第二管路33在磁条342和磁圈343的作用下堵住第二管路33，最后气体穿过空气过滤器344后排出，形成使安全柜2保持负压的空气循环，在第一管路32传风时，第一风力传感器322检测空气的流速，若流速降低，则第一传感器将信号发出，并启动第二风机331，同时关闭第一风机321，此时在第二风机331的吸力下，使气体导流板35转动120°，用于挡住第一管路32，同时推板在第二风机331产生的推力下弹开利用惯性转动到第一管路32的出口处，配合磁圈343吸住磁条342将第一管路32封堵起来，随后工作人员来进行排查，排查完成后等待下次切换，来实现安全柜2的连续出风，可防止因排气机构3故障造成隔离室1内的压力增加，有效的避免了安全柜2内物品扩散。

以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和实用新型构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。应当注意，在附图中所图示的结构或部件不一定按比例绘制，同时本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述，以避免不必要地限制本实用新型。

Claims (5)

1.一种适应安全柜排风的压力自动调节装置，包括隔离室、安全柜、排气机构和进气机构，所述安全柜安装在隔离室内，安全柜上安装有将空气排出隔离室外的排气机构，所述隔离室上安装有保证压力稳定的进气机构，其特征在于：所述安全柜包括柜体、网板、置物架和排气通道，所述柜体侧壁加工有容纳腔，容纳腔底部安装有网板，所述置物架安装在网板上，置物架一侧的柜体内加工有排气通道，所述网板下方的柜体上加工有与排气通道连通的排气口，所述排气通道内设有排气扇，排气扇后侧的排气通道上连接有排气机构，所述排气机构包括Y型分流管、第一管路、第二管路、过滤管道和气体导流板，所述Y型分流管的进气端与排气通道连通，Y型分流管的两个出口分别与第一管路和第二管路连通，第一管路和第二管路的出口均匀过滤管道连通，所述Y型分流管内设有控制气体流动方向的气体导流板。

2.根据权利要求1所述的适应安全柜排风的压力自动调节装置，其特征在于：所述第一管路和第二管路的结构相同，第一管路内设有第一风机和第一风力传感器，第二管路内设有第二风机和第二风力传感器，第一风力传感器与第二风机连接，第二风力传感器与第一风机连接。

3.根据权利要求1所述的适应安全柜排风的压力自动调节装置，其特征在于：所述Y型分流管每个通口之间的角度为120°，气体导流板铰接在Y型分流管的交界处，气体导流板由两个夹角为120°的直板构成，Y型分流管内加工有与气体导流板相配合的台阶。

4.根据权利要求1所述的适应安全柜排风的压力自动调节装置，其特征在于：所述过滤管道内铰接有分离第一管路和第二管路的挡板，挡板的边缘处安装有磁条，过滤管道的内壁上安装有与第一管路和第二管路相配合的磁圈，挡板后侧的过滤管道内安装有空气过滤器。

5.根据权利要求1所述的适应安全柜排风的压力自动调节装置，其特征在于：所述进气机构包括进气管、空气滤清器和吸气扇，所述进气管内沿空气流动方向依次设有空气滤清器和吸气扇。

Images