CN213791455U - 一种复配豆制品消泡剂生产搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及复配豆制品消泡剂生产技术领域,尤其涉及一种复配豆制品消泡剂生产搅拌装置,解决现有技术中存在的缺点,包括底座,所述底座的顶部通过六角螺钉固定有机壳,所述机壳为空腔结构,机壳内腔的底壁上设有对称布置的凹陷部;所述机壳的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端通过联轴器连接有转轴,所述转轴的外部通过螺丝固定有螺旋搅拌叶,通过转盘、连杆以及推料板等结构的设置,在工作时,一方面伺服电机带着主轴和螺旋搅拌叶对内部的物料进行搅拌,另一方面带动转盘使得两侧的推料板来回推动物料,从而使得物料快速流动,并确保所有物料都能受到搅拌作用,搅拌效果显著提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及复配豆制品消泡剂生产技术领域,尤其涉及一种复配豆制品消泡剂生产搅拌装置。
背景技术
消泡剂应具备下列性质:①消泡力强,用量少;②加到起泡体系中不影响体系的基本性质,即不与被消泡体系起反应;③表面张力小;④与表面的平衡性好;⑤耐热性好;⑥扩散性、渗透性好,正铺展系数较高;⑦化学性稳定,耐氧化性强;⑧气体溶解性、透过性好;⑨在起泡性溶液中的溶解性小;⑩无生理活性,安全性高。
现有技术中在对应用于复配豆制品的消泡剂消泡剂进行生产时存在以下缺陷:一是物料的搅拌不充分,部分物料受不到搅拌效果;二是只设置了一个收料管,工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种复配豆制品消泡剂生产搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种复配豆制品消泡剂生产搅拌装置,包括底座,所述底座的顶部通过六角螺钉固定有机壳,所述机壳为空腔结构,机壳内腔的底壁上设有对称布置的凹陷部;
所述机壳的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端通过联轴器连接有转轴,所述转轴的外部通过螺丝固定有螺旋搅拌叶,且转轴的外部套设有转盘,所述转盘上活动铰接有对称布置的连杆,连杆的另一端活动铰接有活动块,活动块滑动设置在机壳的内部,且活动块的一侧通过销轴活动连接有滑块,所述机壳的内部通过销轴活动安装有对称布置的推料板,所述滑块滑动设置在推料板的一侧。
优选的,所述机壳的内壁通过内六角螺栓固定有隔板,所述隔板上开设有对称布置的矩形槽,所述推料板穿过矩形槽的内部。
优选的,所述机壳的内壁开设有对称布置的燕尾槽,所述活动块与燕尾槽滑动连接。
优选的,所述推料板的一侧开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接。
优选的,所述机壳的前侧通过螺丝固定安装有对称布置的真空泵,真空泵的输入口和输出口分别固定连接有收料管和出料管,所述收料管延伸至所述机壳的内部。
优选的,所述机壳的前侧设有观察窗,观察窗由亚克力材料制成,所述机壳一侧通过法兰盘固定连接有进料管。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过转盘、连杆以及推料板等结构的设置,在工作时,一方面伺服电机带着主轴和螺旋搅拌叶对内部的物料进行搅拌,另一方面带动转盘使得两侧的推料板来回推动物料,从而使得物料快速流动,并确保所有物料都能受到搅拌作用,搅拌效果显著提升。
2、本实用新型中通过真空泵、凹陷部以及出料管等结构的设置,机壳内腔的底壁设计呈凹陷状,可避免机构之间碰撞,同时在两个真空泵同时作用后,能够快速地将物料抽出,加快了出料效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种复配豆制品消泡剂生产搅拌装置的正面剖视图;
图2为本实用新型提出的隔板的俯视图;
图3为本实用新型提出的一种复配豆制品消泡剂生产搅拌装置的标号A处放大图。
图中:1底座、2机壳、3观察窗、4真空泵、5凹陷部、6伺服电机、7主轴、8转盘、9连杆、10隔板、11矩形槽、12进料管、13螺旋搅拌叶、14推料板、15活动块、16滑块、17滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种复配豆制品消泡剂生产搅拌装置,包括底座1,所述底座1的顶部通过六角螺钉固定有机壳2,机壳2为空腔结构,机壳2内腔的底壁上设有对称布置的凹陷部5;机壳2的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机6,伺服电机6的输出端通过联轴器连接有转轴,转轴的外部通过螺丝固定有螺旋搅拌叶13,且转轴的外部套设有转盘8,转盘8上活动铰接有对称布置的连杆9,连杆9的另一端活动铰接有活动块15,活动块15滑动设置在机壳2的内部,且活动块15的一侧通过销轴活动连接有滑块16,机壳2的内部通过销轴活动安装有对称布置的推料板14,滑块16滑动设置在推料板14的一侧。
通过转盘8、连杆9以及推料板14等结构的设置,在工作时,一方面伺服电机6带着主轴7和螺旋搅拌叶13对内部的物料进行搅拌,另一方面带动转盘8使得两侧的推料板14来回推动物料,从而使得物料快速流动,并确保所有物料都能受到搅拌作用,搅拌效果显著提升,通过真空泵4、凹陷部5以及出料管等结构的设置,机壳2内腔的底壁设计呈凹陷状,可避免机构之间碰撞,同时在两个真空泵4同时作用后,能够快速地将物料抽出,加快了出料效率。
其中,机壳2的内壁通过内六角螺栓固定有隔板10,隔板10上开设有对称布置的矩形槽11,推料板14穿过矩形槽11的内部,机壳2的内壁开设有对称布置的燕尾槽,活动块15与燕尾槽滑动连接,推料板14的一侧开设有滑槽17,滑块16与滑槽17滑动连接,机壳2的前侧通过螺丝固定安装有对称布置的真空泵4,真空泵4的输入口和输出口分别固定连接有收料管和出料管,收料管延伸至机壳2的内部,机壳2的前侧设有观察窗3,观察窗3由亚克力材料制成,机壳2一侧通过法兰盘固定连接有进料管12。
本实施例中,工作时,物料经进料管12抽入机壳2的内部,使用者在启动伺服电机6后,一方面伺服电机6带着主轴7转动,主轴7使得螺旋搅拌叶13对物料进行充分搅拌,另一方面主轴7还带着转盘8转动,转盘8带动两根偏心设置的连杆9动作,与活动块15组成曲柄连杆9机构,则活动块15作往复直线运动,从而推动滑块16移动,利用滑块16使得推料板14饶其在机壳2内壁的支点来回转动,将物料推至螺旋搅拌叶13处,使得物料搅拌均匀充分,需要说明的是,在活动块15滑移过程中,滑块16可相对活动块15转动,并且滑块16可自适应地在推料板14的滑槽17上滑移,机构之间不会卡死;
进一步的,在搅拌过程中人员可透过观察窗3对内部的搅拌情况进行观察,在搅拌完成后,使用者可关闭伺服电机6并启动真空泵4,将内部的物料抽出,两个真空泵4同时工作,抽取物料的效率高。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种复配豆制品消泡剂生产搅拌装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部通过六角螺钉固定有机壳(2),所述机壳(2)为空腔结构,机壳(2)内腔的底壁上设有对称布置的凹陷部(5);
所述机壳(2)的顶部通过螺栓固定安装有伺服电机(6),伺服电机(6)的输出端通过联轴器连接有转轴,所述转轴的外部通过螺丝固定有螺旋搅拌叶(13),且转轴的外部套设有转盘(8),所述转盘(8)上活动铰接有对称布置的连杆(9),连杆(9)的另一端活动铰接有活动块(15),活动块(15)滑动设置在机壳(2)的内部,且活动块(15)的一侧通过销轴活动连接有滑块(16),所述机壳(2)的内部通过销轴活动安装有对称布置的推料板(14),所述滑块(16)滑动设置在推料板(14)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种复配豆制品消泡剂生产搅拌装置,其特征在于,所述机壳(2)的内壁通过内六角螺栓固定有隔板(10),所述隔板(10)上开设有对称布置的矩形槽(11),所述推料板(14)穿过矩形槽(11)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种复配豆制品消泡剂生产搅拌装置,其特征在于,所述机壳(2)的内壁开设有对称布置的燕尾槽,所述活动块(15)与燕尾槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种复配豆制品消泡剂生产搅拌装置,其特征在于,所述推料板(14)的一侧开设有滑槽(17),所述滑块(16)与滑槽(17)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种复配豆制品消泡剂生产搅拌装置,其特征在于,所述机壳(2)的前侧通过螺丝固定安装有对称布置的真空泵(4),真空泵(4)的输入口和输出口分别固定连接有收料管和出料管,所述收料管延伸至所述机壳(2)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种复配豆制品消泡剂生产搅拌装置,其特征在于,所述机壳(2)的前侧设有观察窗(3),观察窗(3)由亚克力材料制成,所述机壳(2)一侧通过法兰盘固定连接有进料管(12)。
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