CN213790932U - 一种智能化脱硫设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能化脱硫设备，包括底座，所述底座顶端设有吸收塔，所述吸收塔底端设有反应物出口，所述反应物出口中部设有电磁阀，所述吸收塔外侧壁固定有第一固定板，所述第一固定板的上表面固定设有电机，所述电机的驱动端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端穿过吸收塔侧壁并延伸至吸收塔内，所述转轴与吸收塔侧壁转动连接，所述转轴位于吸收塔内的部分外表面固定套有两个搅拌扇，所述吸收塔侧壁靠近电机一侧开设有添加口。本实用新型通过搅拌装置对石灰石浆液搅拌，提高SO2与石灰石浆液的反应速率，并且设置气体回流装置，将反应不充分的气体，抽回吸收塔内再次反应，可以将SO2去除的更彻底。

Description

一种智能化脱硫设备

技术领域

本实用新型涉及脱硫设备技术领域，尤其涉及一种智能化脱硫设备。

背景技术

脱硫是泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一，随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因。减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。

目前的脱硫方式基本原理是通过将石灰石粉末与水混合成浆液，然后添加到吸收塔内，让SO2与空气、石灰石浆液进行氧化反应生成硫酸钙，当硫酸钙达到一定的饱和度后，可以形成结晶——二水石膏，然后脱硫后的气体经过后续的除雾工序再排放到大气中，但是现有的脱硫设备，在SO2与空气和石灰石浆液反应的时候，三者混合的不够充分，导致还会有少量的SO2排放到后续工序中，效率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能化脱硫设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种智能化脱硫设备，包括底座，所述底座顶端设有吸收塔，所述吸收塔底端设有反应物出口，所述反应物出口中部设有电磁阀，所述吸收塔外侧壁固定有第一固定板，所述第一固定板的上表面固定设有电机，所述电机的驱动端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端穿过吸收塔侧壁并延伸至吸收塔内，所述转轴与吸收塔侧壁转动连接，所述转轴位于吸收塔内的部分外表面固定套有两个搅拌扇，所述吸收塔侧壁靠近电机一侧开设有添加口，所述吸收塔内部靠近添加口一侧设有第一进气管，所述第一进气管顶端穿过吸收塔顶壁并延伸至吸收塔外，所述吸收塔内顶壁固定有两个支板，所述吸收塔顶端设有连通管，所述吸收塔外侧壁远离第一固定板的一侧固定有第二固定板，所述第二固定板上表面设有检验箱，所述连通管远离吸收塔的一端延伸至检验箱内，所述检验箱内部设有出气管，所述出气管顶端穿过检验箱顶壁并延伸至检验箱外，所述检验箱上表面固定有抽气泵，所述检验箱内顶壁设有吸气斗，所述吸气斗穿过检验箱顶壁与抽气泵的进气口连通，所述吸收塔内部远离第一进气管的一侧设有第二进气管，所述第二进气管顶端穿过吸收塔顶壁延伸至吸收塔外并固定连接有三通管，所述三通管另外两个管口分别连接有回气管和空气管，所述回气管远离三通管的一端与抽气泵的出气口连通，所述吸收塔外侧壁设有PLC控制器。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述搅拌扇的方向是相对的。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述支板底端固定连接有两个冷凝板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述检验箱内底壁设有感应器，所述感应器与PLC控制器25电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸收塔外侧壁设有压力表。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述回气管和空气管中部均设有单向阀。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置电机和搅拌扇在吸收塔内部，通过电机带动搅拌扇转动，可以不停地搅拌吸收塔内部的石灰石浆液，让进入吸收塔内部SO2跟石灰石浆液充分混合、反应，提高二者的反应效率。

2、本实用新型通过设置检验箱、抽气泵和回气管，将反应后的气体进行SO2实时监测，如果反应不够充分，SO2浓度还是过高的话，抽气泵会将气体重新抽入吸收塔内再次反应，使SO2去除的更加彻底，实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种智能化脱硫设备的主剖图；

图2为本实用新型提出的一种智能化脱硫设备的主视图；

图3为本实用新型提出的一种智能化脱硫设备的吸收塔俯视图。

图例说明：

1、底座；2、吸收塔；3、反应物出口；4、电磁阀；5、第一固定板；6、电机；7、转轴；8、搅拌扇；9、添加口；10、第一进气管；11、支板；12、冷凝板；13、连通管；14、第二固定板；15、检验箱；16、出气管；17、抽气泵；18、吸气斗；19、回气管；20、第二进气管；21、三通管；22、空气管；23、单向阀；24、感应器；25、PLC控制器；26、压力表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种智能化脱硫设备，包括底座1，底座1顶端设有吸收塔2，吸收塔2底端设有反应物出口3，反应物出口3中部设有电磁阀4，吸收塔2外侧壁固定有第一固定板5，第一固定板5的上表面固定设有电机6，电机6的驱动端固定连接有转轴7，转轴7远离电机6的一端穿过吸收塔2侧壁并延伸至吸收塔2内，转轴7与吸收塔2侧壁转动连接，转轴7位于吸收塔2内的部分外表面固定套有两个搅拌扇8，吸收塔2侧壁靠近电机6一侧开设有添加口9，吸收塔2内部靠近添加口9一侧设有第一进气管10，第一进气管10顶端穿过吸收塔2顶壁并延伸至吸收塔2外，吸收塔2内顶壁固定有两个支板11，吸收塔2顶端设有连通管13，吸收塔2外侧壁远离第一固定板5的一侧固定有第二固定板14，第二固定板14上表面设有检验箱15，连通管13远离吸收塔2的一端延伸至检验箱15内，检验箱15内部设有出气管16，出气管16顶端穿过检验箱15顶壁并延伸至检验箱15外，检验箱15上表面固定有抽气泵17，检验箱15内顶壁设有吸气斗18，吸气斗18穿过检验箱15顶壁与抽气泵17的进气口连通，吸收塔2内部远离第一进气管10的一侧设有第二进气管20，第二进气管20顶端穿过吸收塔2顶壁延伸至吸收塔2外并固定连接有三通管21，三通管21另外两个管口分别连接有回气管19和空气管22，回气管19远离三通管21的一端与抽气泵17的出气口连通，吸收塔2外侧壁设有PLC控制器25。

两个搅拌扇8的方向是相对的，可以将吸收塔2内部的石灰石浆液搅动的幅度更大。

两个支板11底端固定连接有两个冷凝板12，可以冷凝反应时产生的水蒸气，为后续尾气消白做初步处理。

检验箱15内底壁设有感应器24，感应器24与PLC控制器25电性连接，感应器24可以实时监测检验箱15内部的二氧化硫浓度，从而将信息反馈给PLC控制器25，然后控制抽气泵17工作。

吸收塔2外侧壁设有压力表26，方便观察吸收塔2内部的压强。

回气管19和空气管22中部均设有单向阀23，空气和回流的二氧化硫只能单向通过单向阀23进入第二进气管20。

工作原理：首先通过添加口9往吸收塔2内添加石灰石浆液，然后由第一进气管10通入工业废气，空气由空气管22经过单向阀23，再经过第二进气管20进入吸收塔2内部，废气与石灰石浆液发生反应，同时电机6转动并带动搅拌扇8对石灰石浆液进行搅拌，使得石灰石浆液与废气反应更充分，初次反应完的废气由连通管13进入检验箱15内，感应器24检测废气内二氧化硫的浓度，如果不达标，PLC控制器25控制抽气泵17工作，将检验箱15内的废气抽出，经过回气管19和单向阀23进入第二进气管20，回到吸收塔2内再次反应，如果浓度达标，废气则由出气管16进入下一步工序，反应生成的二水石膏由反应物出口3排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种智能化脱硫设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端设有吸收塔(2)，所述吸收塔(2)底端设有反应物出口(3)，所述反应物出口(3)中部设有电磁阀(4)，所述吸收塔(2)外侧壁固定有第一固定板(5)，所述第一固定板(5)的上表面固定设有电机(6)，所述电机(6)的驱动端固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)远离电机(6)的一端穿过吸收塔(2)侧壁并延伸至吸收塔(2)内，所述转轴(7)与吸收塔(2)侧壁转动连接，所述转轴(7)位于吸收塔(2)内的部分外表面固定套有两个搅拌扇(8)，所述吸收塔(2)侧壁靠近电机(6)一侧开设有添加口(9)，所述吸收塔(2)内部靠近添加口(9)一侧设有第一进气管(10)，所述第一进气管(10)顶端穿过吸收塔(2)顶壁并延伸至吸收塔(2)外，所述吸收塔(2)内顶壁固定有两个支板(11)，所述吸收塔(2)顶端设有连通管(13)，所述吸收塔(2)外侧壁远离第一固定板(5)的一侧固定有第二固定板(14)，所述第二固定板(14)上表面设有检验箱(15)，所述连通管(13)远离吸收塔(2)的一端延伸至检验箱(15)内，所述检验箱(15)内部设有出气管(16)，所述出气管(16)顶端穿过检验箱(15)顶壁并延伸至检验箱(15)外，所述检验箱(15)上表面固定有抽气泵(17)，所述检验箱(15)内顶壁设有吸气斗(18)，所述吸气斗(18)穿过检验箱(15)顶壁与抽气泵(17)的进气口连通，所述吸收塔(2)内部远离第一进气管(10)的一侧设有第二进气管(20)，所述第二进气管(20)顶端穿过吸收塔(2)顶壁延伸至吸收塔(2)外并固定连接有三通管(21)，所述三通管(21)另外两个管口分别连接有回气管(19)和空气管(22)，所述回气管(19)远离三通管(21)的一端与抽气泵(17)的出气口连通，所述吸收塔(2)外侧壁设有PLC控制器(25)。

2.根据权利要求1所述的一种智能化脱硫设备，其特征在于：两个所述搅拌扇(8)的方向是相对的。

3.根据权利要求1所述的一种智能化脱硫设备，其特征在于：两个所述支板(11)底端固定连接有两个冷凝板(12)。

4.根据权利要求1所述的一种智能化脱硫设备，其特征在于：所述检验箱(15)内底壁设有感应器(24)，所述感应器(24)与PLC控制器(25)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能化脱硫设备，其特征在于：所述吸收塔(2)外侧壁设有压力表(26)。

6.根据权利要求1所述的一种智能化脱硫设备，其特征在于：所述回气管(19)和空气管(22)中部均设有单向阀(23)。

Images