CN213790727U - 一种金属制品加工用尾气净化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品加工用尾气净化处理装置，涉及尾气净化设备技术领域。该金属制品加工用尾气净化处理装置，包括底板，底板顶部靠近后侧边缘处固定连接有湿化框，湿化框后表面中心处两侧均开设有注气口，湿化框两侧内表壁中心处均贯穿有雾化管，湿化框内部位于两个雾化管下方固定连接有垫板。该金属制品加工用尾气净化处理装置，使用时，通过现有导气软管设备一端与注气接口稳固连接，同时将现有导气软管设备的另一端固定设置于金属制品加工设备尾气排放处一侧，进而通过启动抽气泵能够有效将尾气有效吸入湿化框内部，同时通过雾化管与外界供水设备进行有效连接，进而有效进行过滤棉块的湿润。

Description

一种金属制品加工用尾气净化处理装置

技术领域

本实用新型涉及尾气净化设备技术领域，具体为一种金属制品加工用尾气净化处理装置。

背景技术

金属制品加工尾气是指设备在工作过程中所排放出的废气，但是，现有技术中金属制品加工设备产生的尾气由于排放量较少，多直接进行排放，而尾气中存在较多污染物质，长时间进行金属制品加工设备使用时，容易影响周围操作者的身体健康状况，而现有尾气净化处理装置实际结构复杂且较大，使金属制品加工设备规模较小的场合无法充分进行尾气净化装置功能的利用，进而造成较多使用资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型提供了一种金属制品加工用尾气净化处理装置，使用后可以有效进行金属制品加工尾气的进化处理，进而有效确保操作人员身体健康状况不会受到尾气影响，同时使设备在较小规模加工场合能够充分进行功能的实现，进而有效减少不必要的资源浪费。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属制品加工用尾气净化处理装置，包括底板，所述底板顶部靠近后侧边缘处固定连接有湿化框，所述湿化框后表面中心处两侧均开设有注气口，所述湿化框两侧内表壁中心处均贯穿有雾化管，所述湿化框内部位于两个雾化管下方固定连接有垫板，所述垫板底部沿水平方向等距开设有多个过水口，所述垫板顶部靠近一侧边缘处沿水平方向等距固定连接有三个安装框，所述垫板顶部靠近另一侧边缘中心处两侧均也固定连接有安装框，每个所述安装框内部均滑动嵌设有过滤棉块，所述湿化框顶部固定连接有支撑框，所述支撑框顶部中心处固定连接有支撑架，且支撑架内部顶面中心处两侧均固定连接有气压杆，每个所述气压杆的输出端位于支撑框内部均固定连接有压板，所述底板顶部位于湿化框下方开设有安装口，并且安装口内部嵌设有集水框，所述底板顶部位于湿化框一侧固定连接有过滤框，所述过滤框一侧外表面滑动贯穿有移动框，所述移动框内部沿水平方向等距固定连接有多个过滤片，所述底板顶部位于过滤框一侧固定连接有导气框，所述底板顶部位于导气框一侧通过螺栓固定连接有抽气泵，所述抽气泵的输入端延伸至导气框内部。

为了使金属制品加工设备产生的尾气能够有效注入湿化框内部，作为本实用新型一种金属制品加工用尾气净化处理装置，所述湿化框后表面位于两个注气口一侧均固定连接有注气接口，且每个注气接口内部和湿化框内部均连通。

为了方便进行设备其他功能部件的安装设置，作为本实用新型一种金属制品加工用尾气净化处理装置，所述湿化框为空心直四棱柱状结构，且湿化框顶部和底部均为开口结构。

为了使抽气泵能够有效进行设备内部气体移动转移，作为本实用新型一种金属制品加工用尾气净化处理装置，所述湿化框前表面中心处开设有第一连接口，且第一连接口内部和过滤框内部连通。

为了使压板能够将过滤棉块内部污水挤压排入集水框，作为本实用新型一种金属制品加工用尾气净化处理装置，所述湿化框内部和支撑框内部连通，所述湿化框内部和集水框内部连通。

为了使抽气泵能够有效进行设备内部气体移动转移，作为本实用新型一种金属制品加工用尾气净化处理装置，所述过滤框前表面靠近底部一个拐角处开设有第二连接口，且第二连接口内部和导气框内部连通。

本实用新型提供了一种金属制品加工用尾气净化处理装置。具备以下有益效果：

该金属制品加工用尾气净化处理装置，使用时，通过现有导气软管设备一端与注气接口稳固连接，同时将现有导气软管设备的另一端固定设置于金属制品加工设备尾气排放处一侧，进而通过启动抽气泵能够有效将尾气有效吸入湿化框内部，同时通过雾化管与外界供水设备进行有效连接，进而有效进行过滤棉块的湿润，当过滤棉块完全湿润后停止供水，使湿润后的过滤棉块能够有效进行尾气中较大固体杂质的吸附过滤，当设备使用一段时间后，可通过控制气压杆，使气压杆能够有效带动压板进行过滤棉块的挤压，使过滤棉块中过滤产生的污水能够有效通过过水口和安装口有效注入集水框内部进行收集处理，通过初次过滤后的气体能够通过第一连接口有效进入过滤框内部的移动框中，进而能够被移动框中过滤片进一步进行有害物质的过滤，过滤完成后的气体通过导气框注入抽气泵中，进而有效排出，一段时间后可将移动框抽出进行内部过滤片的有效更换，确保设备能够正常进行应有功能的实现，同时设备整体结构较小，使设备能够满足较小规模的生产场合，进而有效确保使用资源能够充分得到利用。

附图说明

图1为本实用新型的正视立体图；

图2为本实用新型的后视立体图；

图3为本实用新型的仰视立体图；

图4为本实用新型的后视展开剖视立体图。

图中：1、底板；2、湿化框；3、雾化管；4、垫板；5、安装框；6、过滤棉块；7、支撑框；8、气压杆；9、压板；10、过滤框；11、移动框；12、过滤片；13、导气框；14、抽气泵；15、集水框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品加工用尾气净化处理装置，包括底板1，底板1顶部靠近后侧边缘处固定连接有湿化框2，湿化框2后表面中心处两侧均开设有注气口，湿化框2两侧内表壁中心处均贯穿有雾化管3，湿化框2内部位于两个雾化管3下方固定连接有垫板4，垫板4底部沿水平方向等距开设有多个过水口，垫板4顶部靠近一侧边缘处沿水平方向等距固定连接有三个安装框5，垫板4顶部靠近另一侧边缘中心处两侧均也固定连接有安装框5，每个安装框5内部均滑动嵌设有过滤棉块6，湿化框2顶部固定连接有支撑框7，支撑框7顶部中心处固定连接有支撑架，且支撑架内部顶面中心处两侧均固定连接有气压杆8，每个气压杆8的输出端位于支撑框7内部均固定连接有压板9，底板1顶部位于湿化框2下方开设有安装口，并且安装口内部嵌设有集水框15，底板1顶部位于湿化框2一侧固定连接有过滤框10，过滤框10一侧外表面滑动贯穿有移动框11，移动框11内部沿水平方向等距固定连接有多个过滤片12，底板1顶部位于过滤框10一侧固定连接有导气框13，底板1顶部位于导气框13一侧通过螺栓固定连接有抽气泵14，抽气泵14的输入端延伸至导气框13内部。

本实施方案中：通过底板1的设立提供设备其他功能部件设置的安装基础，通过湿化框2的设立方便进行气体初次过滤功能部件的安装设置，通过注气口的设立方便进行注气接口的安装设置，通过雾化管3的设立能够有效与外界供水设备进行有效连接，进而能够有效进行过滤棉块6的湿润处理，通过垫板4的设立方便进行安装框5的安装设置，通过安装框5的设立方便进行过滤棉块6的安装和更换，通过过滤棉块6的设立能够有效进行尾气中较大固体污染物的有效过滤，通过支撑框7的设立方便进行支撑架的安装设置，通过支撑架的设立方便进行气压杆8的安装设置，气压杆8的设立方便进行压板9的安装设置，气压杆8的结构及原理属于现有技术，为省略篇幅，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择，所述压板9的设立配合气压杆8能够有效将过滤棉块6内部污水挤压排出，通过集水框15的设立方便进行污水的收集处理，通过过滤框10的设立方便进行移动框11的安装设置，通过移动框11的设立方便进行过滤片12的安装设置，所述过滤片12的设立能够进一步进行尾气中污染物的过滤处理，过滤片12的结构及原理属于现有技术，为省略篇幅，这里不做详细介绍，通过导气框13的设立能够有效进行抽气泵14和过滤框10的有效连接，抽气泵14的设立使尾气能够在设备内部进行有效的移动转移，抽气泵14的结构及原理属于现有技术，为省略篇幅，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。

具体的，湿化框2后表面位于两个注气口一侧均固定连接有注气接口，且每个注气接口内部和湿化框2内部均连通。

本实施例中：通过这种结构的设立使设备能够有效将尾气注入湿化框2内部。

具体的，湿化框2为空心直四棱柱状结构，且湿化框2顶部和底部均为开口结构。

本实施例中：通过这种结构的设立方便进行设备其他功能部件的安装设置，使设备能够正常进行应有功能的实现。

具体的，湿化框2前表面中心处开设有第一连接口，且第一连接口内部和过滤框10内部连通。

本实施例中：通过这种结构的设立使湿化框2和过滤框10内部能够有效连通。

具体的，湿化框2内部和支撑框7内部连通，湿化框2内部和集水框15内部连通。

本实施例中：通过这种结构的设立使压板9能够有效将过滤棉块6内部污水挤压排入集水框15内部。

具体的，过滤框10前表面靠近底部一个拐角处开设有第二连接口，且第二连接口内部和导气框13内部连通。

本实施例中：通过这种结构的设立使过滤框10和导气框13内部能够有效连通。

使用时，通过现有导气软管设备一端与注气接口稳固连接，同时将现有导气软管设备的另一端固定设置于金属制品加工设备尾气排放处一侧，进而通过启动抽气泵14能够有效将尾气有效吸入湿化框2内部，同时通过雾化管3与外界供水设备进行有效连接，进而有效进行过滤棉块6的湿润，当过滤棉块6完全湿润后停止供水，使湿润后的过滤棉块6能够有效进行尾气中较大固体杂质的吸附过滤，当设备使用一段时间后，可通过控制气压杆8，使气压杆8能够有效带动压板9进行过滤棉块6的挤压，使过滤棉块6中过滤产生的污水能够有效通过过水口和安装口有效注入集水框15内部进行收集处理，通过初次过滤后的气体能够通过第一连接口有效进入过滤框10内部的移动框11中，进而能够被移动框11中过滤片12进一步进行有害物质的过滤，过滤完成后的气体通过导气框13注入抽气泵14中，进而有效排出，一段时间后可将移动框11抽出进行内部过滤片12的有效更换，确保设备能够正常进行应有功能的实现，同时设备整体结构较小，使设备能够满足较小规模的生产场合，进而有效确保使用资源能够充分得到利用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属制品加工用尾气净化处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部靠近后侧边缘处固定连接有湿化框(2)，所述湿化框(2)后表面中心处两侧均开设有注气口，所述湿化框(2)两侧内表壁中心处均贯穿有雾化管(3)，所述湿化框(2)内部位于两个雾化管(3)下方固定连接有垫板(4)，所述垫板(4)底部沿水平方向等距开设有多个过水口，所述垫板(4)顶部靠近一侧边缘处沿水平方向等距固定连接有三个安装框(5)，所述垫板(4)顶部靠近另一侧边缘中心处两侧均也固定连接有安装框(5)，每个所述安装框(5)内部均滑动嵌设有过滤棉块(6)，所述湿化框(2)顶部固定连接有支撑框(7)，所述支撑框(7)顶部中心处固定连接有支撑架，且支撑架内部顶面中心处两侧均固定连接有气压杆(8)，每个所述气压杆(8)的输出端位于支撑框(7)内部均固定连接有压板(9)，所述底板(1)顶部位于湿化框(2)下方开设有安装口，并且安装口内部嵌设有集水框(15)，所述底板(1)顶部位于湿化框(2)一侧固定连接有过滤框(10)，所述过滤框(10)一侧外表面滑动贯穿有移动框(11)，所述移动框(11)内部沿水平方向等距固定连接有多个过滤片(12)，所述底板(1)顶部位于过滤框(10)一侧固定连接有导气框(13)，所述底板(1)顶部位于导气框(13)一侧通过螺栓固定连接有抽气泵(14)，所述抽气泵(14)的输入端延伸至导气框(13)内部。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用尾气净化处理装置，其特征在于：所述湿化框(2)后表面位于两个注气口一侧均固定连接有注气接口，且每个注气接口内部和湿化框(2)内部均连通。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用尾气净化处理装置，其特征在于：所述湿化框(2)为空心直四棱柱状结构，且湿化框(2)顶部和底部均为开口结构。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用尾气净化处理装置，其特征在于：所述湿化框(2)前表面中心处开设有第一连接口，且第一连接口内部和过滤框(10)内部连通。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用尾气净化处理装置，其特征在于：所述湿化框(2)内部和支撑框(7)内部连通，所述湿化框(2)内部和集水框(15)内部连通。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用尾气净化处理装置，其特征在于：所述过滤框(10)前表面靠近底部一个拐角处开设有第二连接口，且第二连接口内部和导气框(13)内部连通。

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