CN213790416U - 秸秆旋风除杂器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了秸秆旋风除杂器，包括除杂器主体、进烟管、排气管、排尘管、保护壳、转动杆、固定块、圆槽、L型槽、滑块、T型块、卡块、弹簧一、磁环、卡槽、法兰盘、固定环、圆筒、L型杆、弹簧二、磁条、转动销以及连接管。本申请当滑块滑动至竖槽尽头时，转动转动杆，转动杆转动带动卡槽移动，同时转动杆转动带动滑块沿着横槽移动，当滑块移动至横槽尽头时，卡槽与卡块对齐，推动T型块，使得卡块与磁环分离，在弹簧一弹力的作用下，T型块移动带动卡块移动进入卡槽内部，将连接管安装在排灰管底端，使得圆筒安装在法兰盘内部，分离两个磁条，在弹簧二弹力的作用下，L型杆转动复位与法兰盘相贴合，进入完成连接管安装在排灰管的连接。

Description

秸秆旋风除杂器

技术领域

本申请涉及一种旋风除杂器，具体是秸秆旋风除杂器。

背景技术

旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。

传统使用的旋风除杂器存在一定缺陷，缺少保护壳便捷安装机构，造成保护壳损坏时不方便进行安装，造成雨水容易进入排气管内部，缺少连接机构，造成不方便连接管与排灰管连接，造成不方便排出除杂器主体排出的杂质。因此，针对上述问题提出秸秆旋风除杂器。

实用新型内容

秸秆旋风除杂器，包括除杂器主体、进烟管、排气管、排灰管、保护壳、连接管、安装机构以及连接机构，所述除杂器主体环形侧面上固定安装进烟管，所述除杂器主体顶端固定安装排气管，所述除杂器主体底端安装排灰管，所述排灰管底端安装连接管，所述排气管顶端安装保护壳；

所述安装机构包括转动杆、固定块、圆槽、L型槽以及滑块，所述保护壳底端均匀转动安装四个转动杆，所述排气管环形侧面上均匀固定安装四个固定块，所述固定块顶端开设圆槽，所述圆槽内部对称开设两个L型槽，所述转动杆环形侧面上对称固定安装两个滑块，且滑块安装在L型槽内部；

所述连接机构包括法兰盘、固定环、圆筒、L型杆、弹簧二、磁条以及转动销，所述排灰管环形侧面上固定安装法兰盘，所述连接管环形侧面上固定安装固定环，所述固定环顶端与法兰盘底端相贴合，所述固定环顶端固定安装圆筒，且圆筒安装在法兰盘内部，所述圆筒内部对称安装两个转动销，所述转动销环形侧面上安装L型杆，所述L型杆一端延伸至圆筒外侧与法兰盘顶端相贴合，所述L型杆一端固定安装磁条，所述L型杆另一端固定安装弹簧二，且弹簧二一端固定安装在圆筒内部。

进一步地，所述安装机构设有四组，四组所述安装机构结构相同，四组所述安装机构均匀安装在排气管环形侧面上。

进一步地，所述L型槽由竖槽以及横槽组成，所述圆槽内部对称开设两个竖槽以及两个横槽，所述横槽一端与竖槽相通。

进一步地，所述固定块一端安装T型块，所述T型块环形侧面上安装弹簧一，且弹簧一两端分别固定安装在T型块上以及固定块上，所述T型块一端延伸至圆槽内部，所述T型块一端固定安装卡块，所述圆槽内部固定安装磁环，所述磁环固定安装在T型块环形侧面外侧。

进一步地，所述转动杆环形侧面上开设卡槽，且卡块一端延伸至卡槽内部。

进一步地，所述弹簧一一端通过螺钉一固定安装在T型块上，所述弹簧一另一端通过螺钉二固定安装在固定块上。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种具有便捷安装保护壳以及便捷安装连接管功能的秸秆旋风除杂器。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的安装机构俯视图；

图3为本申请一种实施例的安装机构侧视图；

图4为本申请一种实施例的连接机构结构示意图。

图中：1、除杂器主体，2、进烟管，3、排气管，4、排尘管，5、保护壳， 6、转动杆，7、固定块，8、圆槽，9、L型槽，10、滑块，11、T型块，12、卡块，13、弹簧一，14、磁环，15、卡槽，16、法兰盘，17、固定环，18、圆筒， 19、L型杆，20、弹簧二，21、磁条，22、转动销，23、连接管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-4所示，秸秆旋风除杂器，包括除杂器主体1、进烟管2、排气管3、排灰管4、保护壳5、连接管23、安装机构以及连接机构，所述除杂器主体1环形侧面上固定安装进烟管2，所述除杂器主体1顶端固定安装排气管3，所述除杂器主体1底端安装排灰管4，所述排灰管4底端安装连接管23，所述排气管3顶端安装保护壳5；

所述安装机构包括转动杆6、固定块7、圆槽8、L型槽9以及滑块10，所述保护壳5底端均匀转动安装四个转动杆6，所述排气管3环形侧面上均匀固定安装四个固定块7，所述固定块7顶端开设圆槽8，所述圆槽8内部对称开设两个L型槽9，所述转动杆6环形侧面上对称固定安装两个滑块10，且滑块10安装在L型槽9内部，使用人员拉动T型块11，T型块11移动带动卡块12移动与磁环14吸附贴合，T型块11移动对弹簧一13进行拉伸，使得弹簧一13产生弹力，弹簧一13的弹力小于磁环14与卡块12之间的吸附力，进而固定卡块12 的位置，接着将转动杆6安装在圆槽8内部，使得滑块10进入L型槽9的竖槽内部，当滑块10滑动至竖槽尽头时，使用人员转动转动杆6，转动杆6转动带动卡槽15移动，同时转动杆6转动带动滑块10沿着横槽移动，当滑块10移动至横槽尽头时，卡槽15与卡块12对齐，推动T型块11，使得卡块12与磁环 14分离，在弹簧一13弹力的作用下，T型块11移动带动卡块12移动进入卡槽 15内部，进而将转动杆6底端固定安装在固定块7上，完成保护壳5的安装；

所述连接机构包括法兰盘16、固定环17、圆筒18、L型杆19、弹簧二20、磁条21以及转动销22，所述排灰管4环形侧面上固定安装法兰盘16，所述连接管23环形侧面上固定安装固定环17，所述固定环17顶端与法兰盘16底端相贴合，所述固定环17顶端固定安装圆筒18，且圆筒18安装在法兰盘16内部，所述圆筒18内部对称安装两个转动销22，所述转动销22环形侧面上安装L型杆19，所述L型杆19一端延伸至圆筒18外侧与法兰盘16顶端相贴合，所述L型杆19一端固定安装磁条21，所述L型杆19另一端固定安装弹簧二20，且弹簧二20一端固定安装在圆筒18内部，利用转动销22转动L型杆19，L型杆19 转动对弹簧二20进行拉伸，使得弹簧二20产生弹力，两个L型杆19转动使得两个磁条21相互吸附贴合，两个磁条21之间的吸附力大于弹簧二20的弹力，进而固定两个L型杆19的位置，接着将连接管23安装在排灰管4底端，使得圆筒18安装在法兰盘16内部，分离两个磁条21，在弹簧二20弹力的作用下， L型杆19转动复位与法兰盘16相贴合，进入完成连接管23安装在排灰管4的连接。

所述安装机构设有四组，四组所述安装机构结构相同，四组所述安装机构均匀安装在排气管3环形侧面上；所述L型槽9由竖槽以及横槽组成，所述圆槽8内部对称开设两个竖槽以及两个横槽，所述横槽一端与竖槽相通；所述固定块7一端安装T型块11，所述T型块11环形侧面上安装弹簧一13，且弹簧一13两端分别固定安装在T型块11上以及固定块7上，所述T型块11一端延伸至圆槽8内部，所述T型块11一端固定安装卡块12，所述圆槽8内部固定安装磁环14，所述磁环14固定安装在T型块11环形侧面外侧；所述转动杆6环形侧面上开设卡槽15，且卡块12一端延伸至卡槽15内部；所述弹簧一13一端通过螺钉一固定安装在T型块11上，所述弹簧一13另一端通过螺钉二固定安装在固定块7上。

本申请在使用时，当滑块10滑动至竖槽尽头时，使用人员转动转动杆6，转动杆6转动带动卡槽15移动，同时转动杆6转动带动滑块10沿着横槽移动，当滑块10移动至横槽尽头时，卡槽15与卡块12对齐，推动T型块11，使得卡块12与磁环14分离，在弹簧一13弹力的作用下，T型块11移动带动卡块12 移动进入卡槽15内部。

将连接管23安装在排灰管4底端，使得圆筒18安装在法兰盘16内部，分离两个磁条21，在弹簧二20弹力的作用下，L型杆19转动复位与法兰盘16相贴合，进入完成连接管23安装在排灰管4的连接。

本申请的有益之处在于：

1.当滑块滑动至竖槽尽头时，使用人员转动转动杆，转动杆转动带动卡槽移动，同时转动杆转动带动滑块沿着横槽移动，当滑块移动至横槽尽头时，卡槽与卡块对齐，推动T型块，使得卡块与磁环分离，在弹簧一弹力的作用下，T 型块移动带动卡块移动进入卡槽内部，解决了缺少保护壳便捷安装机构，造成保护壳损坏时不方便进行安装，造成雨水容易进入排气管内部的问题。

2.将连接管安装在排灰管底端，使得圆筒安装在法兰盘内部，分离两个磁条，在弹簧二弹力的作用下，L型杆转动复位与法兰盘相贴合，进入完成连接管安装在排灰管的连接，解决了缺少连接机构，造成不方便连接管与排灰管连接，造成不方便排出除杂器主体排出杂质的弊端。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.秸秆旋风除杂器，其特征在于：包括除杂器主体(1)、进烟管(2)、排气管(3)、排灰管(4)、保护壳(5)、连接管(23)、安装机构以及连接机构，所述除杂器主体(1)环形侧面上固定安装进烟管(2)，所述除杂器主体(1)顶端固定安装排气管(3)，所述除杂器主体(1)底端安装排灰管(4)，所述排灰管(4)底端安装连接管(23)，所述排气管(3)顶端安装保护壳(5)；

所述安装机构包括转动杆(6)、固定块(7)、圆槽(8)、L型槽(9)以及滑块(10)，所述保护壳(5)底端均匀转动安装四个转动杆(6)，所述排气管(3)环形侧面上均匀固定安装四个固定块(7)，所述固定块(7)顶端开设圆槽(8)，所述圆槽(8)内部对称开设两个L型槽(9)，所述转动杆(6)环形侧面上对称固定安装两个滑块(10)，且滑块(10)安装在L型槽(9)内部；

所述连接机构包括法兰盘(16)、固定环(17)、圆筒(18)、L型杆(19)、弹簧二(20)、磁条(21)以及转动销(22)，所述排灰管(4)环形侧面上固定安装法兰盘(16)，所述连接管(23)环形侧面上固定安装固定环(17)，所述固定环(17)顶端与法兰盘(16)底端相贴合，所述固定环(17)顶端固定安装圆筒(18)，且圆筒(18)安装在法兰盘(16)内部，所述圆筒(18)内部对称安装两个转动销(22)，所述转动销(22)环形侧面上安装L型杆(19)，所述L型杆(19)一端延伸至圆筒(18)外侧与法兰盘(16)顶端相贴合，所述L型杆(19)一端固定安装磁条(21)，所述L型杆(19)另一端固定安装弹簧二(20)，且弹簧二(20)一端固定安装在圆筒(18)内部。

2.根据权利要求1所述的秸秆旋风除杂器，其特征在于：所述安装机构设有四组，四组所述安装机构结构相同，四组所述安装机构均匀安装在排气管(3)环形侧面上。

3.根据权利要求1所述的秸秆旋风除杂器，其特征在于：所述L型槽(9) 由竖槽以及横槽组成，所述圆槽(8)内部对称开设两个竖槽以及两个横槽，所述横槽一端与竖槽相通。

4.根据权利要求1所述的秸秆旋风除杂器，其特征在于：所述固定块(7)一端安装T型块(11)，所述T型块(11)环形侧面上安装弹簧一(13)，且弹簧一(13)两端分别固定安装在T型块(11)上以及固定块(7)上，所述T型块(11)一端延伸至圆槽(8)内部，所述T型块(11)一端固定安装卡块(12)，所述圆槽(8)内部固定安装磁环(14)，所述磁环(14)固定安装在T型块(11)环形侧面外侧。

5.根据权利要求1所述的秸秆旋风除杂器，其特征在于：所述转动杆(6)环形侧面上开设卡槽(15)，且卡块(12)一端延伸至卡槽(15)内部。

6.根据权利要求4所述的秸秆旋风除杂器，其特征在于：所述弹簧一(13)一端通过螺钉一固定安装在T型块(11)上，所述弹簧一(13)另一端通过螺钉二固定安装在固定块(7)上。

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