CN213790236U - 一种龙门式压滤机磨削水集中供液装置 - Google Patents
一种龙门式压滤机磨削水集中供液装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213790236U CN213790236U CN202022219090.7U CN202022219090U CN213790236U CN 213790236 U CN213790236 U CN 213790236U CN 202022219090 U CN202022219090 U CN 202022219090U CN 213790236 U CN213790236 U CN 213790236U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- box body
- grinding water
- sweeps
- wear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种龙门式压滤机磨削水集中供液装置,包括机架和电机,机架的下端设有升降装置,且升降装置的下端设有上箱体,并且上箱体的下端设有耐磨滤布,耐磨滤布的下端设有下箱体,且下箱体的右侧设有除屑喷头,除屑喷头的右侧下端设有限位轴,且限位轴的下端设有废屑盒,废屑盒的右侧设有推拉把手,且废屑盒的底部设有万向轮,电机安装于上箱体的左侧,且电机的前端设有传动轮,且传动轮的下端设有从动轮,传动轮的左侧设有皮带,且皮带的后端设有限位板,并且限位板的后端设有挡料箱。该龙门式压滤机磨削水集中供液装置通过耐磨滤布、除屑喷头、挡料箱和废屑盒的设置,保障磨削水的过滤效果,防止了废屑二次污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及集中供液装置技术领域,具体为一种龙门式压滤机磨削水集中供液装置。
背景技术
目前大多机加工工厂在生产机械零件时,普遍采用的是单独的独立水箱,提供冷却液、乳化液和超精液,在进行机械加工时对机械元件和加工设备进行冷却供液。
机械加工时,会产生废屑,小体积的废屑难以清理,会进入冷却液中,通过人工的话,效率太低,且碎屑容易进行二次污染,随着时间的积累,冷却液变质,冷却效果越来越差,循环利用率低,细小的碎屑也会对加工精度造成,也会堵塞水箱,因此,本领域技术人员提供了一种龙门式压滤机磨削水集中供液装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种龙门式压滤机磨削水集中供液装置,以解决上述背景技术中提出的固液分离效果差,滤网不易更换,废屑容易二次污染的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种龙门式压滤机磨削水集中供液装置,包括机架和电机,所述机架的下端设有升降装置,且升降装置的下端设有上箱体,并且上箱体的下端设有耐磨滤布,所述耐磨滤布的下端设有下箱体,且下箱体的右侧设有除屑喷头,所述除屑喷头的右侧下端设有限位轴,且限位轴的下端设有废屑盒,所述废屑盒的右侧设有推拉把手,且废屑盒的底部设有万向轮,所述电机安装于上箱体的左侧,且电机的前端设有传动轮,且传动轮的下端设有从动轮,所述传动轮的左侧设有皮带,且皮带的后端设有限位板,并且限位板的后端设有挡料箱,所述下箱体前端设有出液口,所述上箱体的上端左侧设有进液口。
优选的,所述上箱体与下箱体的中轴线重合,且上箱体与下箱体的横截面面积一致,这种设计确保了在上箱体和耐磨滤布、下箱体贴合时,上箱体和耐磨滤布、下箱体处于密闭空间,保障固液分离的效果。
优选的,所述除屑喷头与机架之间为焊接连接,且除屑喷头关于机架的中心线对称设有两处,这种设计保障了除屑喷头的稳定性,通过除屑喷头可以迅速将耐磨滤布上的固态碎屑及时吹落,保障过滤效果。
优选的,所述废屑盒与推拉把手之间为焊接连接,且废屑盒与万向轮之间为螺钉紧固连接,这种设计通过推拉把手和万向轮之间的配合,方便对废屑盒移动和固定,提高了废屑盒的灵活性和可操作性。
优选的,所述传动轮与从动轮通过皮带构成链传动结构,且四个从动轮与耐磨滤布内壁紧密贴合,这种设计使过滤操作机械化,通过电机带动传动轮,传动轮带动从动轮,带动耐磨滤布的转动,配合除屑喷头进行除屑处理,提高效率。
优选的,所述限位板与挡料箱之间为螺钉紧固连接,且限位板与限位轴之间为卡合连接,这种设计方便限位板和耐磨滤布的维护和更换。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该龙门式压滤机磨削水集中供液装置中传动轮与从动轮通过皮带构成链传动结构,且四个从动轮与耐磨滤布内壁紧密贴合,通过电机带动传动轮,传动轮带动从动轮,带动耐磨滤布的转动,配合除屑喷头进行除屑处理,提高效率;
2、该龙门式压滤机磨削水集中供液装置中限位板与挡料箱之间为螺钉紧固连接,且限位板与限位轴之间为卡合连接,方便限位板和耐磨滤布的维护和更换;
3、该龙门式压滤机磨削水集中供液装置中挡料箱和废屑盒的设置,方便对除屑喷头处理后的废屑进行限位和收集,避免了废屑的二次污染,同时废屑箱上推拉把手和万向轮的设置,方便对废屑盒移动和固定,提高了废屑盒的灵活性和可操作性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型俯视结构示意图;
图4为本实用新型左视结构示意图。
图中:1、机架;2、升降装置;3、上箱体;4、耐磨滤布;5、下箱体;6、除屑喷头;7、限位轴;8、废屑盒;9、推拉把手;10、万向轮;11、电机;12、传动轮;13、从动轮;14、皮带;15、限位板;16、挡料箱;17、出液口;18、进液口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种龙门式压滤机磨削水集中供液装置,包括机架1、升降装置2、上箱体3、耐磨滤布4、下箱体5、除屑喷头6、限位轴7、废屑盒8、推拉把手9、万向轮10、电机11、传动轮12、从动轮13、皮带14、限位板15、挡料箱16、出液口17和进液口18,机架1的下端设有升降装置2,且升降装置2的下端设有上箱体3,并且上箱体3的下端设有耐磨滤布4,耐磨滤布4的下端设有下箱体5,且下箱体5的右侧设有除屑喷头6,除屑喷头6的右侧下端设有限位轴7,且限位轴7的下端设有废屑盒8,废屑盒8的右侧设有推拉把手9,且废屑盒8的底部设有万向轮10,电机11安装于上箱体3的左侧,且电机11的前端设有传动轮12,且传动轮12的下端设有从动轮13,传动轮12的左侧设有皮带14,且皮带14的后端设有限位板15,并且限位板15的后端设有挡料箱16,下箱体5前端设有出液口17,上箱体3的上端左侧设有进液口18。
本例中上箱体3与下箱体5的中轴线重合,且上箱体3与下箱体5的横截面面积一致,这种设计确保了在上箱体3和耐磨滤布4、下箱体5贴合时,上箱体3和耐磨滤布4、下箱体5处于密闭空间,保障固液分离的效果;
除屑喷头6与机架1之间为焊接连接,且除屑喷头6关于机架1的中心线对称设有两处,这种设计保障了除屑喷头6的稳定性,通过除屑喷头6可以迅速将耐磨滤布4上的固态碎屑及时吹落,保障过滤效果;
废屑盒8与推拉把手9之间为焊接连接,且废屑盒8与万向轮10之间为螺钉紧固连接,这种设计通过推拉把手9和万向轮10之间的配合,方便对废屑盒8移动和固定,提高了废屑盒8的灵活性和可操作性;
传动轮12与从动轮13通过皮带14构成链传动结构,且四个从动轮13与耐磨滤布4内壁紧密贴合,这种设计使过滤操作机械化,通过电机11带动传动轮12,传动轮12带动从动轮13,带动耐磨滤布4的转动,配合除屑喷头6进行除屑处理,提高效率;
限位板15与挡料箱16之间为螺钉紧固连接,且限位板15与限位轴7之间为卡合连接,这种设计方便限位板15和耐磨滤布4的维护和更换。
工作原理:该龙门式压滤机磨削水集中供液装置使用流程为,首先设备通电,机架1上的升降装置2向下下降,焊接于升降装置2上的上箱体3向下运动,与耐磨滤布4和下箱体5紧密贴合;
接下来通过进液口18注入污水于上箱体3,污水通过耐磨滤布4进行过滤,过滤后的水进入下箱体5,通过出液口17排出,升降装置2复位,电机11运动,传动轮12转动,传动轮12带动从动轮13转动,从动轮13带着耐磨滤布4进行转动,除屑喷头6对耐磨滤布4的固态废屑进行去除,通过挡料箱16进行防护,废屑最终落于废屑盒8中,装满时通过推拉把手9和万向轮10移动废屑盒8进行处理,方便快捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种龙门式压滤机磨削水集中供液装置,包括机架(1)和电机(11),其特征在于:所述机架(1)的下端设有升降装置(2),且升降装置(2)的下端设有上箱体(3),并且上箱体(3)的下端设有耐磨滤布(4),所述耐磨滤布(4)的下端设有下箱体(5),且下箱体(5)的右侧设有除屑喷头(6),所述除屑喷头(6)的右侧下端设有限位轴(7),且限位轴(7)的下端设有废屑盒(8),所述废屑盒(8)的右侧设有推拉把手(9),且废屑盒(8)的底部设有万向轮(10),所述电机(11)安装于上箱体(3)的左侧,且电机(11)的前端设有传动轮(12),且传动轮(12)的下端设有从动轮(13),所述传动轮(12)的左侧设有皮带(14),且皮带(14)的后端设有限位板(15),并且限位板(15)的后端设有挡料箱(16),所述下箱体(5)前端设有出液口(17),所述上箱体(3)的上端左侧设有进液口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种龙门式压滤机磨削水集中供液装置,其特征在于:所述上箱体(3)与下箱体(5)的中轴线重合,且上箱体(3)与下箱体(5)的横截面面积一致。
3.根据权利要求1所述的一种龙门式压滤机磨削水集中供液装置,其特征在于:所述除屑喷头(6)与机架(1)之间为焊接连接,且除屑喷头(6)关于机架(1)的中心线对称设有两处。
4.根据权利要求1所述的一种龙门式压滤机磨削水集中供液装置,其特征在于:所述废屑盒(8)与推拉把手(9)之间为焊接连接,且废屑盒(8)与万向轮(10)之间为螺钉紧固连接。
5.根据权利要求1所述的一种龙门式压滤机磨削水集中供液装置,其特征在于:所述传动轮(12)与从动轮(13)通过皮带(14)构成链传动结构,且四个从动轮(13)与耐磨滤布(4)内壁紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种龙门式压滤机磨削水集中供液装置,其特征在于:所述限位板(15)与挡料箱(16)之间为螺钉紧固连接,且限位板(15)与限位轴(7)之间为卡合连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022219090.7U CN213790236U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种龙门式压滤机磨削水集中供液装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022219090.7U CN213790236U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种龙门式压滤机磨削水集中供液装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN213790236U true CN213790236U (zh) | 2021-07-27 |
Family
ID=76956785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022219090.7U Active CN213790236U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种龙门式压滤机磨削水集中供液装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN213790236U (zh) |
-
2020
- 2020-10-09 CN CN202022219090.7U patent/CN213790236U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110936220B (zh) | 一种加工中心用液屑分离装置 | |
CN212735449U (zh) | 一种新型磨床 | |
CN208841034U (zh) | 一种机床排屑装置 | |
CN115179104A (zh) | 一种切削液回用过滤自清理的数控机床 | |
CN209532882U (zh) | 一种可对冷却液回收的机床用排屑装置 | |
CN217291838U (zh) | 一种废铝回收用氧化层去除装置 | |
CN216156001U (zh) | 一种电镀槽的电镀液清除装置 | |
CN213790236U (zh) | 一种龙门式压滤机磨削水集中供液装置 | |
CN209954304U (zh) | 一种数控加工车床用铁屑处理装置 | |
CN201518113U (zh) | 一种笔记本电脑外壳连续通过式清洗机 | |
CN215244070U (zh) | 一种带有水循环的石材雕刻装置 | |
CN211565351U (zh) | 一种卧轴矩台平面磨床机的切削液回收再利用结构 | |
CN211328639U (zh) | 一种高效工业除尘设备 | |
CN211849177U (zh) | 一种仪表金属铸件加工用废料收集装置 | |
CN210751876U (zh) | 一种机械加工用除尘装置 | |
CN208356262U (zh) | 一种排屑过滤装置 | |
CN210548450U (zh) | 一种具备废料收集功能的滚剪坡口机 | |
CN210587420U (zh) | 一种金属棒割料机 | |
CN205571921U (zh) | 用于加工中心的工作台 | |
CN111283271A (zh) | 一种具有收集碎屑功能的齿轮加工设备 | |
CN214264836U (zh) | 一种金属加工用冷却液回收装置 | |
CN219212021U (zh) | 一种具有冷却装置的激光焊接机 | |
CN219924640U (zh) | 一种打孔清理装置 | |
CN219170315U (zh) | 一种排料端面铣床的工进装置 | |
CN216398924U (zh) | 一种便于移动的机床清洗装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |