CN213790084U - 吸附柱清洗器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，特别涉及吸附柱清洗器，包括把手、连杆、螺旋刀片、缓冲组件和微振器，所述连杆包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与第二连杆竖直重叠连接，所述第一连杆的顶端连接把手，所述第二连杆外壁连接有螺旋刀片，所述第二连杆的底端设置有锥部，所述第一连杆与第二连杆的连接端设置有微振器和缓冲装置，所述螺旋刀片的螺旋半径自下而上递增。本装置结构简单，能够有效提高对吸附柱内固相的破碎清理效率，同时有效防止吸附柱受挤压而造成破损。

Description

吸附柱清洗器

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，特别涉及吸附柱清洗器。

背景技术

在现有技术中，对吸附柱的装柱方式主要有湿法装柱和干法装柱，无论对于湿法装柱与干法装柱，均需要最后通过加压装置以实现固相的压实。过柱完成后，传统方法需要实验员通过对固相进行振荡冲洗，或者采用铁丝缓慢移除固相的方式进行，由于固相中还残留有洗脱液等有机溶剂，实验员在冲洗过程中容易飞溅，严重影响实验员健康；采用铁丝缓慢移除固相的方式，耗时费力，同时固相由于加压过程使得固相内部更为紧致，使得铁丝在移除过程中容易弯折，缩短清洗效率。基于上述问题的技术改进，如中国专利CN209934143U所公开的一种层析柱清洗装置，通过在伸缩杆外侧设置螺旋叶片以及在伸缩杆上端设置旋转把手和横向设置的刷杆，并且在刷杆及螺旋叶片侧部均设置鬃毛，以实现对层析柱进行清洗。但是对于上述方案，主要存在的技术问题为由于使用螺旋刀片以及在伸缩杆底端设置锥形结构，通过旋转手柄使得装置在固相内螺旋向下挤压以实现对固相破碎，但是在挤压过程中，由于对固相进行直接挤压破碎，容易使得层析柱受挤压破裂，对层析柱整体造成影响。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种提高吸附柱中固相的清洗效率同时避免吸附柱受挤压破裂的吸附柱清洗器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：吸附柱清洗器，包括把手、连杆、螺旋刀片、缓冲组件和微振器，所述连杆包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与第二连杆竖直重叠连接，所述第一连杆的顶端连接把手，所述第二连杆外壁连接有螺旋刀片，所述第二连杆的底端设置有锥部，所述第一连杆与第二连杆的连接端设置有微振器和缓冲装置，所述螺旋刀片的螺旋半径自下而上递增。

其中，所述第二连杆的上端面设置有竖直向下的凹槽，所述微振器设置于凹槽内。

其中，所述缓冲装置包括第一套环、第一侧板、第二套环、第二侧板和多个弹簧；

所述第一套环设置于第一连杆的下端面，所述第一侧板设置于第一套环底端并沿第一套环内径方向延伸；

所述第二套环设置于第二连杆的上端面，所述第二侧板设置于第二套环顶端并沿第二套环外径方向延伸；

所述第一套环的内径等于第二侧板的外径，所述第二套环的外径等于第一侧板的内径；

所述弹簧的两端分别连接于第一侧板与第二侧板的相对面。

其中，所述缓冲装置包括第一套环、第一侧板、第二套环、第二侧板和永磁体；

所述第一套环设置于第一连杆的下端面，所述第一侧板设置于第一套环底端并沿第一套环内径方向延伸；

所述第二套环设置于第二连杆的上端面，所述第二侧板设置于第二套环顶端并沿第二套环外径方向延伸；

所述第一套环的内径等于第二侧板的外径，所述第二套环的外径等于第一侧板的内径；

所述第一侧板与第二侧板上均设置有永磁体，第一侧板上的永磁体与第二侧板上的永磁体为异极设置。

其中，所述第一套环与第二侧板及第二套环与第一侧板之间均花键连接。

本实用新型的有益效果在于：螺旋刀片旋转挤压固相时，通过设置在第一连杆与第二连杆的连接端的微振器带动第二连杆以及第二晾干底端的锥部在固相表面以及固相内部进行微振动以实现对固相进行预松散处理，更有利于螺旋刀片对固相进行破碎，同时防止由于螺旋刀片直接对固相进行螺旋破碎而使得吸附柱受压力而破损。

附图说明

图1所示为本实用新型的具体实施例的清洗器的结构示意图；

图2所示为图1中的A部放大图。

标号说明：1、把手；2、连杆；21、第一连杆；211、第一套环；212、第一侧板；22、第二连杆；221、凹槽；222、第二套环；223、第二侧板；23、微振器；24、弹簧；25、锥部；3、螺旋刀片。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过在旋转挤压过程中加入微振器对固定表面进行预松散处理以提高对固相的破碎清理效率，同时防止对固相的直接挤压对吸附柱本体造成影响。

请参照图1及图2所示，本实用新型为吸附柱清洗器，包括把手1、连杆2、螺旋刀片3、缓冲组件和微振器23，所述连杆2包括第一连杆21和第二连杆22，所述第一连杆21与第二连杆22竖直重叠连接，所述第一连杆21的顶端连接把手1，所述第二连杆22外壁连接有螺旋刀片3，所述第二连杆22的底端设置有锥部25，所述第一连杆21与第二连杆22的连接端设置有微振器23和缓冲装置，所述螺旋刀片3的螺旋半径自下而上递增。

具体的，本实用新型的工作原理为，使用者通过将本装置放置于吸附柱内固相上，此时锥部25抵持在固相表面，微振器23开始工作，通过第二连杆22带动锥部25在固相表面微振动，对固相进行预松散处理，同时，通过在第一连杆21与第二连杆22的连接处设置缓冲装置以实现对微振器23的振动进行缓冲，防止微振器23振动影响操作人员手部，此时操作员手持把手1并通过连杆2带动螺旋刀片3同步转动，对固相进行破碎清理处理，待固相破碎清理完成，通过倒置吸附柱使固相从入液端移出吸附柱或者直接从吸附柱的出液端移出吸附柱。

需要说明的是，所述螺旋刀片3的最大螺旋半径应小于吸附柱入液端开口的内径；可选的，所述螺旋刀片3的最小螺旋半径大于吸附柱出液端开口的内径。

可选的，所述锥部25上设置接触感应器，即通过接触感应器与微振器23相关联以实现当锥部25接触固相表面时微振器23自动工作。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于，微振器23通过第二连杆22带动锥部25进行微振动，同时以实现对固相的预松散处理，提高本装置的破碎清洗效率，同时有效防止直接对固相进行旋转挤压使得吸附柱本体受挤压而破损。

进一步的，所述第二连杆22的上端面设置有竖直向下的凹槽221，所述微振器23设置于凹槽221内。

更进一步的，所述缓冲装置包括第一套环211、第一侧板212、第二套环222、第二侧板223和多个弹簧24；

所述第一套环211设置于第一连杆21的下端面，所述第一侧板212设置于第一套环211底端并沿第一套环211内径方向延伸；

所述第二套环222设置于第二连杆22的上端面，所述第二侧板223设置于第二套环222顶端并沿第二套环222外径方向延伸；

所述第一套环211的内径等于第二侧板223的外径，所述第二套环222的外径等于第一侧板212的内径；

所述弹簧24的两端分别连接于第一侧板212与第二侧板223的相对面。

从上述描述可知，具体的，当微振器23带动第二连杆22进行微振动时，此时通过在第一侧板212与第二侧板223之间设置弹簧24以实现缓冲效果，同时由于第一套环211的内径等于第二侧板223的外径，第二套环222的外径等于第一侧板212的内径，以防止第一连杆21与第二连杆22之间发生脱离。

可选的，所述缓冲装置包括第一套环211、第一侧板212、第二套环222、第二侧板223和永磁体；

所述第一套环211设置于第一连杆21的下端面，所述第一侧板212设置于第一套环211底端并沿第一套环211内径方向延伸；

所述第二套环222设置于第二连杆22的上端面，所述第二侧板223设置于第二套环222顶端并沿第二套环222外径方向延伸；

所述第一套环211的内径等于第二侧板223的外径，所述第二套环222的外径等于第一侧板212的内径；

所述第一侧板212与第二侧板223上均设置有永磁体，第一侧板212上的永磁体与第二侧板223上的永磁体为异极设置。

从上述描述可知，通过在第一侧板212与第二侧板223上分别设置有异极永磁体以实现缓冲效果。

进一步的，所述第一套环211与第二侧板223及第二套环222与第一侧板212之间均花键连接。

从上述描述可知，第一套环211与第二侧板223及第二套环222与第一侧板212之间均花键连接，即通过花键连接以实现连杆2与把手1同步转动。

参照图1及图2，本实用新型的实施例1为：

吸附柱清洗器，包括把手1、连杆2、螺旋刀片3、缓冲组件和微振器23，所述连杆2包括第一连杆21和第二连杆22，所述第一连杆21与第二连杆22竖直重叠连接，所述第一连杆21的顶端连接把手1，所述第二连杆22外壁连接有螺旋刀片3，所述第二连杆22的底端设置有锥部25，所述第一连杆21与第二连杆22的连接端设置有微振器23和缓冲装置，所述螺旋刀片3的螺旋半径自下而上递增。

所述第二连杆22的上端面设置有竖直向下的凹槽221，所述微振器23设置于凹槽221内。

所述缓冲装置包括第一套环211、第一侧板212、第二套环222、第二侧板223和多个弹簧24；

所述第一套环211设置于第一连杆21的下端面，所述第一侧板212设置于第一套环211底端并沿第一套环211内径方向延伸；

所述第二套环222设置于第二连杆22的上端面，所述第二侧板223设置于第二套环222顶端并沿第二套环222外径方向延伸；

所述第一套环211的内径等于第二侧板223的外径，所述第二套环222的外径等于第一侧板212的内径；

所述弹簧24的两端分别连接于第一侧板212与第二侧板223的相对面。

所述第一套环211与第二侧板223及第二套环222与第一侧板212之间均花键连接。

请参照图1，本实用新型的实施例2为：

吸附柱清洗器，包括把手1、连杆2、螺旋刀片3、缓冲组件和微振器23，所述连杆2包括第一连杆21和第二连杆22，所述第一连杆21与第二连杆22竖直重叠连接，所述第一连杆21的顶端连接把手1，所述第二连杆22外壁连接有螺旋刀片3，所述第二连杆22的底端设置有锥部25，所述第一连杆21与第二连杆22的连接端设置有微振器23和缓冲装置，所述螺旋刀片3的螺旋半径自下而上递增。

所述第二连杆22的上端面设置有竖直向下的凹槽221，所述微振器23设置于凹槽221内。

所述缓冲装置包括第一套环211、第一侧板212、第二套环222、第二侧板223和永磁体；

所述第一套环211设置于第一连杆21的下端面，所述第一侧板212设置于第一套环211底端并沿第一套环211内径方向延伸；

所述第二套环222设置于第二连杆22的上端面，所述第二侧板223设置于第二套环222顶端并沿第二套环222外径方向延伸；

所述第一套环211的内径等于第二侧板223的外径，所述第二套环222的外径等于第一侧板212的内径；

所述第一侧板212与第二侧板223上均设置有永磁体，第一侧板212上的永磁体与第二侧板223上的永磁体为异极设置。

所述第一套环211与第二侧板223及第二套环222与第一侧板212之间均花键连接。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.吸附柱清洗器，其特征在于，包括把手、连杆、螺旋刀片、缓冲组件和微振器，所述连杆包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与第二连杆竖直重叠连接，所述第一连杆的顶端连接把手，所述第二连杆外壁连接有螺旋刀片，所述第二连杆的底端设置有锥部，所述第一连杆与第二连杆的连接端设置有微振器和缓冲装置，所述螺旋刀片的螺旋半径自下而上递增。

2.根据权利要求1所述吸附柱清洗器，其特征在于，所述第二连杆的上端面设置有竖直向下的凹槽，所述微振器设置于凹槽内。

3.根据权利要求2所述吸附柱清洗器，其特征在于，所述缓冲装置包括第一套环、第一侧板、第二套环、第二侧板和多个弹簧；

所述第一套环设置于第一连杆的下端面，所述第一侧板设置于第一套环底端并沿第一套环内径方向延伸；

所述第二套环设置于第二连杆的上端面，所述第二侧板设置于第二套环顶端并沿第二套环外径方向延伸；

所述第一套环的内径等于第二侧板的外径，所述第二套环的外径等于第一侧板的内径；

所述弹簧的两端分别连接于第一侧板与第二侧板的相对面。

4.根据权利要求2所述吸附柱清洗器，其特征在于，所述缓冲装置包括第一套环、第一侧板、第二套环、第二侧板和永磁体；

所述第一套环设置于第一连杆的下端面，所述第一侧板设置于第一套环底端并沿第一套环内径方向延伸；

所述第二套环设置于第二连杆的上端面，所述第二侧板设置于第二套环顶端并沿第二套环外径方向延伸；

所述第一套环的内径等于第二侧板的外径，所述第二套环的外径等于第一侧板的内径；

所述第一侧板与第二侧板上均设置有永磁体，第一侧板上的永磁体与第二侧板上的永磁体为异极设置。

5.根据权利要求3或4所述吸附柱清洗器，其特征在于，所述第一套环与第二侧板及第二套环与第一侧板之间均花键连接。

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