CN212328840U - 一种高效振动清理筛 - Google Patents

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陈新国
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Abstract

本实用新型公开了一种高效振动清理筛,包括底座和出料管道,所述底座的左右两侧均贯穿有螺纹柱,所述底座的上端面固定有支架,且支架之间固定有振动清理筛主体,所述振动清理筛主体的顶部固定有承载框,且承载框的右侧通过螺栓固定有承载架,所述承载架的右侧壁上固定有振动电机,且振动电机的左侧通过振动杆与筛框相连接,所述出料管道贯穿承载框的底部与连接软管相连接,且连接软管通过管箍固定在承载框与振动清理筛主体顶部之间。该高效振动清理筛,小麦在进入振动清理筛主体内部之前可在筛框的作用下得到初步筛分处理,筛框可将小麦中的石子等杂质筛分出来,防止石子一同进入到振动清理筛主体的内部而对振动清理筛主体造成损伤。

Description

一种高效振动清理筛
技术领域
本实用新型具体涉及小麦加工技术领域,具体为一种高效振动清理筛。
背景技术
高效振动清理筛是根据小麦与杂质粒度的不同,利用具有一定规格的筛孔并作直线往复运动的筛面对小麦进行筛分处理的,主要去除小麦中的大、小杂质、轻杂质。
现有的高效振动清理筛在对小麦进行筛分之前,小麦中的掺杂石子难以从小麦中分离出,石子的摩擦易对该装置造成损伤,且用于筛分石子的筛框在使用之后难以拆卸下来进行清理,因此使用起来不够便捷,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效振动清理筛,以解决上述背景技术中提出的现有的高效振动清理筛在对小麦进行筛分之前,小麦中的掺杂石子难以从小麦中分离出,石子的摩擦易对该装置造成损伤,且用于筛分石子的筛框在使用之后难以拆卸下来进行清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效振动清理筛,包括底座和出料管道,所述底座的左右两侧均贯穿有螺纹柱,且螺纹柱的外侧设置有抵杆,同时抵杆贯穿底座的左右端面,所述底座的上端面固定有支架,且支架之间固定有振动清理筛主体,所述振动清理筛主体的顶部固定有承载框,且承载框的右侧通过螺栓固定有承载架,所述承载架的右侧壁上固定有振动电机,且振动电机的左侧通过振动杆与筛框相连接,同时筛框设置在承载框的内侧,所述出料管道贯穿承载框的底部与连接软管相连接,且连接软管通过管箍固定在承载框与振动清理筛主体顶部之间。
优选的,所述螺纹柱与底座之间为螺纹连接,且螺纹柱设置有四个,同时四个螺纹柱关于底座的竖直中轴线对称设置。
优选的,所述抵杆与底座之间为螺纹连接。
优选的,所述螺栓与承载架之间为螺纹连接,且螺栓对称设置。
优选的,所述筛框与承载框之间为滑动连接。
优选的,所述管箍对称设置在连接软管上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高效振动清理筛,
(1)设置有螺纹柱和抵杆,将该装置放置在地面的过程中可上下拧动螺纹柱,直至螺纹柱处在合适的位置,拧紧抵杆可将螺纹柱抵紧固定住,方便使该装置得到更稳定的放置;
(2)设置有筛框,小麦在进入振动清理筛主体内部之前可在筛框的作用下得到初步筛分处理,筛框可将小麦中的石子等杂质筛分出来,防止石子一同进入到振动清理筛主体的内部而对振动清理筛主体造成损伤;
(3)设置有螺栓和筛框,工作结束并取下螺栓后可向右抽出筛框,方便对筛框进行清理,以便其下次的使用。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、底座,2、螺纹柱,3、抵杆,4、支架,5、振动清理筛主体,6、承载框,7、承载架,8、螺栓,9、振动电机,10、振动杆,11、筛框,12、出料管道,13、连接软管,14、管箍。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效振动清理筛,根据图1所示,底座1的左右两侧均贯穿有螺纹柱2,且螺纹柱2的外侧设置有抵杆3,同时抵杆3贯穿底座1的左右端面,螺纹柱2与底座1之间为螺纹连接,且螺纹柱2设置有四个,同时四个螺纹柱2关于底座1的竖直中轴线对称设置,在放置该装置的过程中可手动上下拧动螺纹柱2,直至所有螺纹柱2的底部均与地面相接触,方便使该装置得到更稳定的放置,抵杆3与底座1之间为螺纹连接,确定好螺纹柱2的位置后拧紧抵杆3可将螺纹柱2抵紧固定在底座1上,螺纹柱2对该装置起到支撑的作用。
根据图1和图2所示,底座1的上端面固定有支架4,且支架4之间固定有振动清理筛主体5,振动清理筛主体5的顶部固定有承载框6,且承载框6的右侧通过螺栓8固定有承载架7,螺栓8与承载架7之间为螺纹连接,且螺栓8对称设置,工作结束后取下螺栓8可向右移动承载架7,直至筛框11完全从承载框6内抽离出来,方便清理,承载架7的右侧壁上固定有振动电机9,且振动电机9的左侧通过振动杆10与筛框11相连接,同时筛框11设置在承载框6的内侧,筛框11与承载框6之间为滑动连接,筛框11可在振动电机9和振动杆10的作用下左右滑动,方便将小麦中掺杂的石子等杂质分离出来。
根据图1、图2和图3所示,出料管道12贯穿承载框6的底部与连接软管13相连接,且连接软管13通过管箍14固定在承载框6与振动清理筛主体5顶部之间,管箍14对称设置在连接软管13上,拧紧管箍14可将连接软管13固定在承载框6与振动清理筛主体5之间,方便起到连接的作用。
工作原理:在使用该高效振动清理筛时,首先将该装置放置在所需地点,在放置该装置的过程中手动上下拧动螺纹柱2,直至该装置得到稳定的放置,再拧紧抵杆3,以此将螺纹柱2抵紧固定在底座1上,接通至外部电源,将小麦倒放在承载框6内,小麦落在筛框11上,启动振动电机9,振动电机9带动振动杆10振动,从而带动筛框11振动,以此进行筛分处理,石子等杂质被分离在筛框11的上表面,筛分后的小麦先后经过出料管道12和连接软管13进入到振动清理筛主体5内,振动清理筛主体5根据小麦与杂质粒度的不同,利用具有一定规格的筛孔并作直线往复运动的筛面进行筛理工作,以此除去小麦中的大、小杂质、轻杂质,工作结束后取下螺栓8后可向右抽出筛框11,方便对筛框11进行清理,以便其下次的使用,这就完成整个工作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效振动清理筛,包括底座(1)和出料管道(12),其特征在于:所述底座(1)的左右两侧均贯穿有螺纹柱(2),且螺纹柱(2)的外侧设置有抵杆(3),同时抵杆(3)贯穿底座(1)的左右端面,所述底座(1)的上端面固定有支架(4),且支架(4)之间固定有振动清理筛主体(5),所述振动清理筛主体(5)的顶部固定有承载框(6),且承载框(6)的右侧通过螺栓(8)固定有承载架(7),所述承载架(7)的右侧壁上固定有振动电机(9),且振动电机(9)的左侧通过振动杆(10)与筛框(11)相连接,同时筛框(11)设置在承载框(6)的内侧,所述出料管道(12)贯穿承载框(6)的底部与连接软管(13)相连接,且连接软管(13)通过管箍(14)固定在承载框(6)与振动清理筛主体(5)顶部之间。
2.如权利要求1所述的高效振动清理筛,其特征在于:所述螺纹柱(2)与底座(1)之间为螺纹连接,且螺纹柱(2)设置有四个,同时四个螺纹柱(2)关于底座(1)的竖直中轴线对称设置。
3.如权利要求1所述的高效振动清理筛,其特征在于:所述抵杆(3)与底座(1)之间为螺纹连接。
4.如权利要求1所述的高效振动清理筛,其特征在于:所述螺栓(8)与承载架(7)之间为螺纹连接,且螺栓(8)对称设置。
5.如权利要求1所述的高效振动清理筛,其特征在于:所述筛框(11)与承载框(6)之间为滑动连接。
6.如权利要求1所述的高效振动清理筛,其特征在于:所述管箍(14)对称设置在连接软管(13)上。
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