CN213786824U - 压力阀及烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及厨具技术领域,尤其涉及一种压力阀及烹饪器具,其中压力阀包括:阀杆、活动杆、第一密封件和弹性件。阀杆穿设于锅盖上的排气孔。活动杆的至少部分设置在阀杆内部,且活动杆和阀杆之间设置有间隙。第一密封件与活动杆连接,弹性件连接于活动杆和阀杆之间。活动杆在被按压的状态下,弹性件被压缩以使第一密封件打开间隙,使间隙与排气孔相通。活动杆在未被按压的状态下,第一密封件密封间隙,使间隙与排气孔隔离。与现有技术相比,该压力阀可以通过锅内外气压差自身实现限压,使锅内外气压得以平衡,进而可以便捷地打开锅盖,操作简便,同时不会对手柄等零部件造成损害。
Description
技术领域
本申请涉及饮水器具技术领域,尤其涉及一种压力阀。
背景技术
随着人们生活水平的提高,压力锅是人们在日常生活当中必不可少的厨具,而且越来越被广泛地应用。当用户烹饪结束后,若长时间放置压力锅待压力锅内部温度降低,会使得压力锅内部形成负压,进而导致锅盖难以打开。现有技术中,压力锅的限压阀是内藏式设置在手柄或锅盖内部,用户无法直接用手拨动,只能通过杠杆或推杆等辅助零部件来推动限压阀,但由于压力锅内部已形成负压状态,通过杠杆或推杆等辅助零部件推动限压阀的力不足以将限压阀打开,进而难以打开排气孔,同时限压阀为内藏式设置,因此用户也无法直接用手打开限压阀。如果用户强制用力打开锅盖,一方面有可能出现手柄折断的危险,另一方面由于锅盖打开的瞬间,锅内吸气声音非常大,容易给用户带来不好的体验。
因此,目前市面上亟待需要一种压力阀来解决上述问题。
实用新型内容
有鉴于此,本申请提供了一种压力阀,以解决现有技术中当压力锅冷却后锅盖难以打开的技术问题。
本申请提供一种压力阀,包括:
阀杆,用于穿设于锅盖上的排气孔;
活动杆,所述活动杆的至少部分设置在所述阀杆内部,且所述活动杆和所述阀杆之间设置有间隙;
第一密封件,所述第一密封件与所述活动杆连接;
弹性件,所述弹性件连接于所述活动杆和所述阀杆之间;
所述活动杆在被按压的状态下,所述弹性件被压缩以使所述第一密封件打开所述间隙,使所述间隙与所述排气孔相通;
所述活动杆在未被按压的状态下,所述第一密封件密封所述间隙,使所述间隙与所述排气孔隔离。
当用户烹饪结束后,待压力锅冷却完毕,由于锅体内部的压力较低,外界大气压压力较高,这样使得压力锅内部形成相对于外界的负压状态。由于压力差的作用,使得外界大气压会对活动杆施加一个朝向锅体内部的力,此时弹性件在受到沿锅体内部压力的情况下开始压缩,进而弹性件驱动活动杆向锅体内部运动,同时活动杆带动第一密封件也朝向锅体内部运动,从而第一密封件与活动杆和阀杆之间的间隙脱离,也就是说,第一密封件打开间隙,则外界的气流能够沿着活动杆和阀杆之间的间隙进入到锅体内,进而使锅体内、外气压平衡。此时用户只需要稍微用力,即可轻松、便捷地打开锅盖,同时也不会出现手柄等零部件折断的现象,由此解决了现有技术中锅盖难以打开的问题。
在一种可能的设计中,所述活动杆的第一端设置有头部;
所述阀杆设置有内台阶部;所述弹性件的两端分别连接于所述头部和所述内台阶部之间。
弹性件连接在头部和内台阶部,这样使得当弹性件在受力的过程中不会发生脱落的现象,同时将弹性件设置在头部和内台阶部之间,有利于弹性件的安装。
在一种可能的设计中,所述活动杆的外壁设置有第一限位槽,所述第一密封件卡接于所述第一限位槽。
第一密封件安装于第一限位槽中,这样当第一密封件打开或密封间隙时,第一限位槽能够对第一密封件起到有效地固定限位作用,从而使得第一密封件不会从活动杆上掉落。
在一种可能的设计中,所述压力阀还包括第二密封件,所述第二密封件连接于所述阀杆的外侧,用于封堵所述排气孔。
第二密封件连接于阀杆外侧,且第二密封件位于排气孔远离锅体的一侧,这样第二密封件能够对排气孔进行密封,从而在用户烹饪的过程中,第二密封件密封于排气孔,第二密封件对锅体内部起到保温保压的效果。
在一种可能的设计中,所述阀杆的外侧设置有第二限位槽;
所述第二密封件固定于所述第二限位槽内。
将第二密封件固定于第二限位槽内,这样使得用户在烹饪的过程中,锅内部的压力增大时,第二密封件可以牢固地密封于排气孔之上,使得第二密封件不会因为锅内部压力过大而导致脱落。
在一种可能的设计中,所述第二密封件为硅胶密封圈。
第二密封件的材质选用硅胶密封圈,且硅胶密封圈为无毒、无害、耐高温、且不与水汽发生化学反应的材质。这样在烹饪的过程中,硅胶密封圈可以有效地对锅体内部进行保温保压。
在一种可能的设计中,所述压力阀还包括固定块,连接于所述活动杆的第二端,且支撑于所述第一密封件。
固定块连接于活动杆的第二端,同时固定块支撑于第一密封件,这样当第一密封件密封于缝隙时,固定块可以对第一密封件起到固定支撑的作用,从而使得第一密封件不会从活动杆上脱落。
在一种可能的设计中,所述固定块包括套筒和挡板;
所述套筒连接于所述活动杆的第二端,所述第一密封件支撑于所述套筒上;
所述挡板沿所述套筒的径向方向向两侧延伸。
固定块分为套筒和挡板,且套筒和挡板一体加工成型,这样可以保证在固定块受力时,避免固定块应力集中而损坏固定块,从而保证固定块的完整性。挡板沿套筒的径向方向向两侧延伸,这样使得在用户烹饪时,锅内气压增大,压力阀不会从排气孔中被锅内气压顶出,从而保证压力阀能够密封在排气孔上。
在一种可能的设计中,还包括阀帽,可拆卸地连接于所述活动杆的第一端。
这样在用户需要按压活动杆时,只需要用户通过按压阀帽即可实现活动杆远离或靠近锅体运动,进而避免了用户直接接触活动杆,减少用户手部被活动杆戳伤的风险。
本申请另一方面提供一种烹饪器具,包括锅盖和锅体,所述排气孔设置在所述锅盖上,且所述锅盖盖合于所述锅体,所述烹饪器具还包括以上所述的压力阀,所述压力阀设置在所述排气孔内。
优选地,将排气孔设置在锅盖的中心部位,压力阀的至少部分设置在排气孔内。从而有利于压力阀的受力均匀,进而使得压力阀能够便捷地安装在排气孔上,且能够保证在烹饪过程中压力阀不会因为气压的波动出现倾倒的现象。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。
附图说明
为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例所提供的压力阀与锅盖配合的剖视图;
图2为压力阀和锅盖在另一种状态时的剖视图;
图3为图1的局部放大图;
图4为固定块的剖视图;
图5为活动杆的剖视图;
图6为阀杆的剖视图。
附图标记:
1-锅盖;
11-排气孔;
2-压力阀;
21-阀杆;
211-内台阶部;
212-第二限位槽;
22-活动杆;
221-间隙;
222-头部;
223-第一限位槽;
23-第一密封件;
24-第二密封件;
25-弹性件;
26-固定块;
261-套筒;
262-挡板;
27-阀帽。
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
需要注意的是,本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的,不应理解为对本申请实施例的限定。此外,在上下文中,还需要理解的是,当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时,其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”,也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
如图1~3所示,本实施例提供一种压力阀2,包括:阀杆21、活动杆22、第一密封件23和弹性件25。阀杆21穿设于锅盖1上的排气孔11。活动杆22的至少部分设置在阀杆21内部,且活动杆22和阀杆21之间设置有间隙221。第一密封件23与活动杆22连接,弹性件25连接于活动杆22和阀杆21之间。
活动杆22在被按压的状态下,弹性件25被压缩以使第一密封件23打开间隙221,使间隙221与排气孔11相通。活动杆22在未被按压的状态下,第一密封件23密封间隙221,使间隙221与排气孔11隔离。
在本实施例中,以压力阀2用于压力锅为例对本实施例进行阐述。当用户烹饪结束后,待压力锅冷却完毕,由于锅体内部的压力较低,外界大气压压力较高,这样使得压力锅内部形成相对于外界的负压状态。由于压力差的作用,使得外界大气压会对活动杆22施加一个朝向锅体内部的力,此时弹性件25在受到沿锅体内部压力的情况下开始压缩,进而弹性件25驱动活动杆22向锅体内部运动,同时活动杆22带动第一密封件23也朝向锅体内部运动,从而第一密封件23与活动杆22和阀杆21之间的间隙221脱离,也就是说,第一密封件23打开间隙221,则外界的气流能够沿着活动杆22和阀杆21之间的间隙221进入到锅体内,进而使锅体内、外气压平衡。此时用户只需要稍微用力,即可轻松、便捷地打开锅盖1,同时也不会出现手柄等零部件折断的现象,由此解决了现有技术中锅盖1难以打开的问题。
具体地,第一密封件23靠近阀杆21的截面积不小于间隙221的截面积,这样使第一密封件23能够与活动杆22和阀杆21之间的间隙221进行有效地密封。第一密封件23与活动杆22可以通过过盈配合的方式进行连接,使第一密封件23紧固地固定在活动杆22上。活动杆22与阀杆21可以通过套接的方式进行连接,活动杆22的至少部分套接于阀杆21内部,且弹性件25的两端分别连接于活动杆22和阀杆21,进而使得弹性件25在收缩或伸长的过程中,能够驱动活动杆22相对于阀杆21进行运动。
在本实施例的可选方案中,如图1~2、图4所示,活动杆22的第一端设置有头部222,阀杆21设置有内台阶部211,弹性件25的两端分别连接于头部222和内台阶部211之间。
在本实施例中,弹性件25连接在头部222和内台阶部211,这样使得当弹性件25在受力的过程中不会发生脱落的现象,同时将弹性件25设置在头部222和内台阶部211之间,有利于弹性件25的安装。
具体地,头部222和内台阶部211的截面均设置为平面,这样便于弹性件25的安装。同时优选地,弹性件25套接在活动杆22的至少部分,且弹性件25套接在活动杆22的至少部分不与活动杆22接触,从而在弹性件25受力变形后驱动活动杆22运动时,减少弹性件25与活动杆22之间的摩擦力,进而有利于活动杆22相对于锅体进行上下运动。
在本实施例的可选方案中,如图1~4所示,活动杆22的外壁设置有第一限位槽223,第一密封件23卡接于第一限位槽223。
在本实施例中,第一密封件23安装于第一限位槽223中,这样当第一密封件23打开或密封间隙221时,第一限位槽223能够对第一密封件23起到有效地固定限位作用,从而使得第一密封件23不会从活动杆22上掉落。
具体地,第一密封件23与第一限位槽223可以通过过盈配合的方式进行卡接连接,进而使第一密封件23可以卡接在第一限位槽223中。值得注意的是,第一密封件23的一部分卡接在第一限位槽223中,另一部分用于密封或打开活动杆22和阀杆21之间的间隙221。
在本实施例的可选方案中,如图1~3所示,压力阀2还包括第二密封件24,第二密封件24连接于阀杆21的外侧,用于封堵排气孔11。
在本实施例中,第二密封件24连接于阀杆21外侧,且第二密封件24位于排气孔11远离锅体的一侧,这样第二密封件24能够对排气孔11进行密封,从而在用户烹饪的过程中,第二密封件24密封于排气孔11,第二密封件24对锅体内部起到保温保压的效果。
具体地,第二密封件24靠近排气孔11的一端的截面积大于排气孔11的截面积,进而使得第二密封件24能够密封在排气孔11之上。
在本实施例的可选方案中,如图1~2、图5所示,阀杆21的外侧设置有第二限位槽212,第二密封件24固定于第二限位槽212内。
在本实施例中,将第二密封件24固定于第二限位槽212内,这样使得用户在烹饪的过程中,锅内部的压力增大时,第二密封件24可以牢固地密封于排气孔11之上,使得第二密封件24不会因为锅内部压力过大而导致脱落。
具体地,第二限位槽212的高度不小于第二密封件24的高度,这样便于第二密封件24的安装,同时第二密封件24与第二限位槽212可以通过过盈配合的方式进行套接,从而使得第二密封件24紧固于阀杆21的轴向方向。
在本实施例的可选方案中,第二密封件24为硅胶密封圈。
第二密封件24的材质选用硅胶密封圈,且硅胶密封圈为无毒、无害、耐高温、且不与水汽发生化学反应的材质。这样在烹饪的过程中,硅胶密封圈可以有效地对锅体内部进行保温保压。
在本实施例的可选方案中,如图1~2、图6所示,压力阀2还包括固定块26,连接于活动杆22的第二端,且支撑于第一密封件23。
在本实施例中,固定块26连接于活动杆22的第二端,同时固定块26支撑于第一密封件23,这样当第一密封件23密封于缝隙时,固定块26可以对第一密封件23起到固定支撑的作用,从而使得第一密封件23不会从活动杆22上脱落。
具体地,固定块26与活动杆22的第二端可以通过焊接、铆接等形式进行固定连接,同时固定块26靠近第一密封件23的截面积不小于第一密封件23靠近固定块26的截面积,这样可以保证固定块26对第一密封件23起到有效地固定支撑作用。
在本实施例的可选方案中,如图1~2、图6所示,固定块26包括套筒261和挡板262,套筒261连接于活动杆22的第二端,第一密封件23支撑于套筒261上。挡板262沿套筒261的径向方向向两侧延伸。
在本实施例中,固定块26分为套筒261和挡板262,且套筒261和挡板262一体加工成型,这样可以保证在固定块26受力时,避免固定块26应力集中而损坏固定块26,从而保证固定块26的完整性。挡板262沿套筒261的径向方向向两侧延伸,这样使得在用户烹饪时,锅内气压增大,压力阀2不会从排气孔11中被锅内气压顶出,从而保证压力阀2能够密封在排气孔11上。
具体地,挡板262截面可以设置为圆形,且挡板262的截面积不小于排气孔11的截面积,这样挡板262能够阻挡压力阀2从排气孔11中脱离,同时挡板262与套筒261为一体成型,从而避免固定块26在受力时应力集中。值得注意的是,固定块26为配重块,其重量大于压力阀2的其他零部件的重量,这样可以保证压力阀2在排气孔11上的稳定性,从而避免用户在使用过程中压力阀2发生倾倒的风险。
在本实施例的可选方案中,如图1~2所示,还包括阀帽27,可拆卸地连接于活动杆22的第一端。
在本实施例中,这样在用户需要按压活动杆22时,只需要用户通过按压阀帽27即可实现活动杆22远离或靠近锅体运动,进而避免了用户直接接触活动杆22,减少用户手部被活动杆22戳伤的风险。
具体地,阀帽27对活动杆22和弹性件25内部起到一定的保护作用,从而避免外界灰尘杂物进入活动杆22和弹性件25内部。同时阀帽27也可以起到一定装饰作用,使得活动杆22的至少部分得以被阀帽27包裹,进而用户在使用压力锅时,沿着用户的俯视视角看到的只是阀帽27,从而更加方便了用户在需要按压阀帽27时的操作过程。
在本实施例还提供一种烹饪器具,包括锅盖1和锅体,如图1~2所示,排气孔11设置在锅盖1上,且锅盖1盖合于锅体,烹饪器具还包括以上压力阀2,压力阀2设置在排气孔11内。
优选地,将排气孔11设置在锅盖1的中心部位,压力阀2的至少部分设置在排气孔11内。从而有利于压力阀2的受力均匀,进而使得压力阀2能够便捷地安装在排气孔11上,且能够保证在烹饪过程中压力阀2不会因为气压的波动出现倾倒的现象。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种压力阀,其特征在于,包括:
阀杆(21),用于穿设于锅盖(1)上的排气孔(11);
活动杆(22),所述活动杆(22)的至少部分设置在所述阀杆(21)内部,且所述活动杆(22)和所述阀杆(21)之间设置有间隙(221);
第一密封件(23),所述第一密封件(23)与所述活动杆(22)连接;
弹性件(25),所述弹性件(25)连接于所述活动杆(22)和所述阀杆(21)之间;
所述活动杆(22)在被按压的状态下,所述弹性件(25)被压缩以使所述第一密封件(23)打开所述间隙(221),使所述间隙(221)与所述排气孔(11)相通;
所述活动杆(22)在未被按压的状态下,所述第一密封件(23)密封所述间隙(221),使所述间隙(221)与所述排气孔(11)隔离。
2.根据权利要求1所述的压力阀,其特征在于,所述活动杆(22)的第一端设置有头部(222);
所述阀杆(21)设置有内台阶部(211);所述弹性件(25)的两端分别连接于所述头部(222)和所述内台阶部(211)之间。
3.根据权利要求2所述的压力阀,其特征在于,所述活动杆(22)的外壁设置有第一限位槽(223),所述第一密封件(23)卡接于所述第一限位槽(223)。
4.根据权利要求1所述的压力阀,其特征在于,所述压力阀(2)还包括第二密封件(24),所述第二密封件(24)连接于所述阀杆(21)的外侧,用于封堵所述排气孔(11)。
5.根据权利要求4所述的压力阀,其特征在于,所述阀杆(21)的外侧设置有第二限位槽(212);
所述第二密封件(24)固定于所述第二限位槽(212)内。
6.根据权利要求4所述的压力阀,其特征在于,所述第二密封件(24)为硅胶密封圈。
7.根据权利要求1所述的压力阀,其特征在于,所述压力阀(2) 还包括固定块(26),连接于所述活动杆(22)的第二端,且支撑于所述第一密封件(23)。
8.根据权利要求7所述的压力阀,其特征在于,所述固定块(26)包括套筒(261)和挡板(262);
所述套筒(261)连接于所述活动杆(22)的第二端,所述第一密封件(23)支撑于所述套筒(261)上;
所述挡板(262)沿所述套筒(261)的径向方向向两侧延伸。
9.根据权利要求1所述的压力阀,其特征在于,还包括阀帽(27),可拆卸地连接于所述活动杆(22)的第一端。
10.一种烹饪器具,包括锅盖(1)和锅体,所述排气孔(11)设置在所述锅盖(1)上,且所述锅盖(1)盖合于所述锅体;其特征在于,所述烹饪器具还包括权利要求1-9任一项所述的压力阀,所述压力阀(2)设置在所述排气孔(11)内。
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2020
- 2020-11-11 CN CN202022602718.1U patent/CN213786824U/zh active Active
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