CN213786817U - 蒸汽盖组件、上盖组件以及烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种蒸汽盖组件、上盖组件以及烹饪器具，该蒸汽盖组件包括：蒸汽盖本体，具有第一排气口；上盖，设置在蒸汽盖本体上方，上盖具有对应第一排气口设置的第二排气口；隔热结构，位于蒸汽盖本体与上盖之间和/或蒸汽盖本体的下方。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中的蒸汽盖组件烫手的问题。

Description

蒸汽盖组件、上盖组件以及烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体而言，涉及一种蒸汽盖组件、上盖组件以及烹饪器具。

背景技术

通常，电压力锅为实现排气设置有限压阀组件，限压阀组件设置在盖体上，限压阀组件的外侧罩设有蒸汽盖组件，电压力锅内的蒸汽可通过蒸汽盖组件排放至外界。

其中，蒸汽盖组件包括蒸汽外盖和装饰盖，蒸汽外盖具有空腔部，装饰盖安装在空腔部内并罩设在限压阀组件上方，装饰盖的顶部设置有排气孔，蒸汽外盖对应排气孔的位置设置有开口。

由于蒸汽外盖与装饰盖相贴合，蒸汽排放时，在高温蒸汽的作用下，装饰盖的温度较高，且装饰盖会将热量传递至蒸汽外盖，用户使用时存在蒸汽盖组件烫手的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种蒸汽盖组件、上盖组件以及烹饪器具，以解决现有技术中的蒸汽盖组件烫手的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种蒸汽盖组件，蒸汽盖组件包括：蒸汽盖本体，具有第一排气口；上盖，设置在蒸汽盖本体上方，上盖具有对应第一排气口设置的第二排气口；隔热结构，位于蒸汽盖本体与上盖之间和/或蒸汽盖本体的下方。

应用本实用新型的技术方案，该蒸汽盖组件包括蒸汽盖本体、上盖以及隔热结构，上盖设置在蒸汽盖本体上方，蒸汽可依次经第一排气口和第二排气口排出至外界，蒸汽排放的过程中，在隔热结构的隔热作用下，能够阻止热量由蒸汽盖本体传递至上盖，避免上盖的温度过高，进而蒸汽盖组件不会烫手。

进一步地，隔热结构包括设置在蒸汽盖本体与上盖之间的第一隔热部。在第一隔热部的隔热作用下，能够阻止热量由蒸汽盖本体传递至上盖，避免上盖的温度过高。

进一步地，第一隔热部包括隔热筋，隔热筋设置在蒸汽盖本体的上表面和/或上盖的下表面，上盖通过隔热筋与蒸汽盖本体相接触。由于隔热筋的面积较小，使上盖通过隔热筋与蒸汽盖本体相接触，能够减小上盖与蒸汽盖本体的接触面积，从而可以减小上盖与蒸汽盖本体的传热面积，进而减小从蒸汽盖本体传递到上盖的热量，避免上盖过热。

进一步地，第一隔热部包括多个交错设置的隔热筋。利用多个交错设置的隔热筋进行隔热，能够利用隔热筋对上盖进行有效支撑，相比于只设置一个隔热筋的方式，能够提升上盖在蒸汽盖本体上的稳固性，且上盖受力不易发生变形。

进一步地，隔热结构还包括设置蒸汽盖本体的下方的第二隔热部。在第二隔热部的隔热作用下，能够阻止热量传递至蒸汽盖本体，避免蒸汽盖本体的温度过高，进而只有少量的热量会通过蒸汽盖本体传递至上盖，避免上盖的温度过高。因此，同时设置第一隔热部和第二隔热部，利用第一隔热部和第二隔热部相配合进行双重隔热，能够进一步提升隔热效果。

进一步地，蒸汽盖组件还包括设置在蒸汽盖本体下方的蒸汽下盖，第二隔热部位于蒸汽盖本体与蒸汽下盖之间。通过设置蒸汽下盖，利用蒸汽下盖与蒸汽盖本体相配合，便于为第二隔热部提供安装空间以及设置蒸汽盖组件的排气通道。

进一步地，第二隔热部为密封件，密封件的上表面与蒸汽盖本体相贴合。当蒸汽从烹饪腔进入蒸汽盖组件时，蒸汽会首先与密封件相接触，利用密封件能够对蒸汽的热量进行阻隔，避免蒸汽的热量传递至蒸汽盖本体。

进一步地，密封件包括主体和环形密封部，主体贴合在蒸汽盖本体上，蒸汽下盖上设置有进气口，环形密封部穿设在进气口内，环形密封部和主体共同围成蒸汽腔，蒸汽盖本体与蒸汽下盖之间具有连通蒸汽腔和第一排气口的排气通道。限压阀组件排出的蒸汽会首先进入到蒸汽腔内，然后蒸汽会依次通过排气通道、第一排气口以及第二排气口排出至外界。通过设置蒸汽腔，使限压阀组件排出的蒸汽按预设路径排出至外界，保证蒸汽尽可能少地与蒸汽盖本体接触，以提升隔热效果。

进一步地，环形密封部的侧壁上设置有连通蒸汽腔和排气通道的连通口，主体上设置有避让孔，避让孔对应第一排气口设置。采用上述结构，能够保证蒸汽顺利通过排气通道、第一排气口以及第二排气口排出至外界。

进一步地，上盖由金属材质制成。将金属材质的上盖设置在塑胶材质的蒸汽盖本体上方，由于金属材质的强度本身优于塑胶材质，从而能够实现对蒸汽盖本体的加强。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种上盖组件，上盖组件包括上述提供的蒸汽盖组件。因此，该上盖组件同样能够阻止热量由蒸汽盖本体传递至上盖，避免上盖的温度过高，进而不会烫伤用户。

根据本实用新型的再一方面，提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括上述提供的上盖组件。因此，该烹饪器具同样能够阻止热量由蒸汽盖本体传递至上盖，避免上盖的温度过高，进而蒸汽盖组件不会烫手。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型实施例提供的蒸汽盖组件的爆炸图；

图2示出了本实用新型实施例提供的蒸汽盖组件的结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例提供的蒸汽盖组件的另一视角的结构示意图；

图4示出了图1中的密封件的结构示意图；

图5示出了本实用新型实施例提供的上盖组件的结构示意图；

图6示出了本实用新型实施例提供的上盖组件的未装配蒸汽盖组件的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、蒸汽盖本体；11、第一排气口；20、上盖；21、第二排气口；31、第一隔热部；311、隔热筋；32、第二隔热部；321、密封件；3211、主体；3212、环形密封部；3213、蒸汽腔；3214、连通口；3215、避让孔；40、蒸汽下盖；41、进气口；50、限压阀组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种蒸汽盖组件，该蒸汽盖组件包括蒸汽盖本体10、上盖20以及隔热结构，上盖20设置在蒸汽盖本体10上方，隔热结构位于蒸汽盖本体10与上盖20之间和/或蒸汽盖本体10的下方。其中，蒸汽盖本体10具有第一排气口11，上盖20具有对应第一排气口11设置的第二排气口21，利用蒸汽盖组件排放蒸汽时，蒸汽可依次经第一排气口11和第二排气口21排出至外界。

应用本实施例提供的蒸汽盖组件，蒸汽排放至外界的过程中，在隔热结构的隔热作用下，能够阻止热量由蒸汽盖本体10传递至上盖20，避免上盖20的温度过高，进而蒸汽盖组件不会烫手。

其中，隔热结构包括以下三种设置方式：

(1)隔热结构位于蒸汽盖本体10与上盖20之间，在隔热结构的隔热作用下，能够阻止热量由蒸汽盖本体10传递至上盖20，避免上盖20的温度过高；

(2)隔热结构位于蒸汽盖本体10的下方，在隔热结构的隔热作用下，能够阻止热量传递至蒸汽盖本体10，避免蒸汽盖本体10的温度过高，进而只有少量的热量会通过蒸汽盖本体10传递至上盖20，避免上盖20的温度过高；

(3)蒸汽盖本体10与上盖20之间以及蒸汽盖本体10的下方均设置有隔热结构，如此在隔热结构的双重隔热作用下，既能够阻止热量传递至蒸汽盖本体10，又能够阻止热量由蒸汽盖本体10传递至上盖20，能够进一步提升隔热效果。

如图1和图2所示，在本实施例中，隔热结构包括设置在蒸汽盖本体10与上盖20之间的第一隔热部31。在第一隔热部31的隔热作用下，能够阻止热量由蒸汽盖本体10传递至上盖20，避免上盖20的温度过高。在其它实施例中，可仅设置第一隔热部31或第二隔热部32，同样能够利用第一隔热部31或第二隔热部32起到隔热效果。

如图1所示，第一隔热部31包括隔热筋311，隔热筋311设置在蒸汽盖本体10的上表面和/或上盖20的下表面，上盖20通过隔热筋311与蒸汽盖本体10相接触。由于隔热筋311的面积较小，使上盖20通过隔热筋311与蒸汽盖本体10相接触，能够减小上盖20与蒸汽盖本体10的接触面积，从而可以减小上盖20与蒸汽盖本体10的传热面积，进而减小从蒸汽盖本体10传递到上盖20的热量，避免上盖20过热。

在本实施例中，隔热筋311设置在蒸汽盖本体10的上表面。在其它实施例中，可将隔热筋311设置在上盖20的下表面，或者同时在蒸汽盖本体10的上表面和上盖20的下表面设置隔热筋311。

其中，第一隔热部31包括单个隔热筋、多个平行设置的隔热筋、多个交错设置的隔热筋、弯折设置的隔热筋、曲形设置的隔热筋、同心设置的多个环形隔热筋/弧形隔热筋的其中一种，或者任意几种的组合，只要能够利用隔热筋进行隔热即可。

如图1所示，在本实施例中，第一隔热部31包括多个交错设置的隔热筋311。利用多个交错设置的隔热筋311进行隔热，能够利用隔热筋311对上盖20进行有效支撑，相比于只设置一个隔热筋的方式，能够提升上盖20在蒸汽盖本体10上的稳固性，且上盖20受力不易发生变形。

在本实施例中，隔热结构还包括设置蒸汽盖本体10的下方的第二隔热部32。在第二隔热部32的隔热作用下，能够阻止热量传递至蒸汽盖本体10，避免蒸汽盖本体10的温度过高，进而只有少量的热量会通过蒸汽盖本体10传递至上盖20，避免上盖20的温度过高。因此，同时设置第一隔热部31和第二隔热部32，利用第一隔热部31和第二隔热部32相配合进行双重隔热，能够进一步提升隔热效果。

如图1所示，在本实施例中，蒸汽盖组件还包括设置在蒸汽盖本体10下方的蒸汽下盖40，第二隔热部32位于蒸汽盖本体10与蒸汽下盖40之间。通过设置蒸汽下盖40，利用蒸汽下盖40与蒸汽盖本体10相配合，便于为第二隔热部32提供安装空间以及设置蒸汽盖组件的排气通道。

在其它实施例中，可不设置蒸汽下盖40，利用蒸汽盖本体10与上盖组件的盖体相配合形成第二隔热部32的安装空间及蒸汽盖组件的排气通道。

在本实施例中，第二隔热部32为密封件321，密封件321的上表面与蒸汽盖本体10相贴合。当蒸汽从烹饪腔进入蒸汽盖组件时，蒸汽会首先与密封件321相接触，利用密封件321能够对蒸汽的热量进行阻隔，避免蒸汽的热量传递至蒸汽盖本体10。

其中，密封件321由硅胶材质制成。

如图1、图3以及图4所示，在本实施例中，密封件321包括主体3211和环形密封部3212，主体3211贴合在蒸汽盖本体10上，蒸汽下盖40上设置有进气口41，环形密封部3212穿设在进气口41内，环形密封部3212和主体3211共同围成蒸汽腔3213，蒸汽盖本体10与蒸汽下盖40之间具有连通蒸汽腔3213和第一排气口11的排气通道。

其中，限压阀组件50的顶部位于蒸汽腔3213内，限压阀组件50排出的蒸汽会首先进入到蒸汽腔3213内，然后蒸汽会依次通过排气通道、第一排气口11以及第二排气口21排出至外界。通过设置蒸汽腔3213，使限压阀组件50排出的蒸汽按预设路径排出至外界，保证蒸汽尽可能少地与蒸汽盖本体10接触，以提升隔热效果。

具体地，环形密封部3212设置在主体3211的下表面，环形密封部3212可以是截面为圆形的结构，当然并不局限于截面为圆形的结构，截面为其他形状也可以，比如矩形，多边形等。

在本实施例中，环形密封部3212的侧壁上设置有连通蒸汽腔3213和排气通道的连通口3214，主体3211上设置有避让孔3215，避让孔3215对应第一排气口11设置。采用上述结构，能够保证蒸汽顺利通过排气通道、第一排气口11以及第二排气口21排出至外界。

在本实施例中，上盖20由金属材质制成，蒸汽盖本体10由塑胶材质制成。将金属材质的上盖20设置在塑胶材质的蒸汽盖本体10上方，由于金属材质的强度本身优于塑胶材质，从而能够实现对蒸汽盖本体10的加强。

其中，上盖20的形状尺寸与蒸汽盖本体10的形状尺寸相适配。

如图5和图6所示，本实用新型又一实施例提供了一种上盖组件，该上盖组件包括上述提供的蒸汽盖组件。因此，该上盖组件同样能够阻止热量由蒸汽盖本体10传递至上盖20，避免上盖20的温度过高，进而不会烫伤用户。

本实用新型再一实施例提供了一种烹饪器具，该烹饪器具包括上述提供的上盖组件。因此，该烹饪器具同样能够阻止热量由蒸汽盖本体10传递至上盖20，避免上盖20的温度过高，进而蒸汽盖组件不会烫手。

其中，烹饪器具包括电压力锅或电饭煲。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种蒸汽盖组件，其特征在于，所述蒸汽盖组件包括：

蒸汽盖本体(10)，具有第一排气口(11)；

上盖(20)，设置在所述蒸汽盖本体(10)上方，所述上盖(20)具有对应所述第一排气口(11)设置的第二排气口(21)；

隔热结构，位于所述蒸汽盖本体(10)与所述上盖(20)之间和/或所述蒸汽盖本体(10)的下方。

2.根据权利要求1所述的蒸汽盖组件，其特征在于，所述隔热结构包括设置在所述蒸汽盖本体(10)与所述上盖(20)之间的第一隔热部(31)。

3.根据权利要求2所述的蒸汽盖组件，其特征在于，所述第一隔热部(31)包括隔热筋(311)，所述隔热筋(311)设置在所述蒸汽盖本体(10)的上表面和/或所述上盖(20)的下表面，所述上盖(20)通过所述隔热筋(311)与所述蒸汽盖本体(10)相接触。

4.根据权利要求2所述的蒸汽盖组件，其特征在于，所述第一隔热部(31)包括多个交错设置的隔热筋(311)。

5.根据权利要求1所述的蒸汽盖组件，其特征在于，所述隔热结构还包括设置所述蒸汽盖本体(10)的下方的第二隔热部(32)。

6.根据权利要求5所述的蒸汽盖组件，其特征在于，所述蒸汽盖组件还包括设置在所述蒸汽盖本体(10)下方的蒸汽下盖(40)，所述第二隔热部(32)位于所述蒸汽盖本体(10)与所述蒸汽下盖(40)之间。

7.根据权利要求6所述的蒸汽盖组件，其特征在于，所述第二隔热部(32)为密封件(321)，所述密封件(321)的上表面与所述蒸汽盖本体(10)相贴合。

8.根据权利要求7所述的蒸汽盖组件，其特征在于，所述密封件(321)包括主体(3211)和环形密封部(3212)，所述主体(3211)贴合在所述蒸汽盖本体(10)上，所述蒸汽下盖(40)上设置有进气口(41)，所述环形密封部(3212)穿设在所述进气口(41)内，所述环形密封部(3212)和所述主体(3211)共同围成蒸汽腔(3213)，所述蒸汽盖本体(10)与所述蒸汽下盖(40)之间具有连通所述蒸汽腔(3213)和所述第一排气口(11)的排气通道。

9.根据权利要求8所述的蒸汽盖组件，其特征在于，所述环形密封部(3212)的侧壁上设置有连通所述蒸汽腔(3213)和所述排气通道的连通口(3214)，所述主体(3211)上设置有避让孔(3215)，所述避让孔(3215)对应所述第一排气口(11)设置。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的蒸汽盖组件，其特征在于，所述上盖(20)由金属材质制成。

11.一种上盖组件，其特征在于，所述上盖组件包括权利要求1至10中任一项所述的蒸汽盖组件。

12.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括权利要求11所述的上盖组件。

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