CN213781863U - 一种分体式薄型开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种分体式薄型开关，包括安装板，所述安装板上设有本体安装槽，所述本体安装槽上设有往安装板背面方向凸起，并与本体安装槽卡合固定的本体，所述本体上设有位于安装板正面位置的按键，所述本体包括与本体安装槽扣接的中间槽体以及位于中间槽体底部，与中间槽体扣接的接线槽体，所述接线槽体内设有多个接线端子以及与接线端子适配，用于控制接线端子电路通断的摇摆触片；所述中间槽体上铰接有与摇摆触片对应的摆杆，所述摆杆两端设有与中间槽体铰接，同时与摆杆两端下表面相抵的翘杆，所述按键与两翘杆远离摆杆的一端的上表面相抵通过翘杆来控制摆杆摆动从而带动摇摆触片摆动。本实用新型具有组装方便，对接牢固性高的优点。

Description

一种分体式薄型开关

技术领域

本实用新型涉及居家电气设施领域，具体涉及一种分体式薄型开关。

背景技术

现有的开关一般包括安装面板以及本体，而本体内设置有接线端子以及摇摆触片，通过按键控制摇摆触片来控制各接线端子之间的电路通断，但是现有的本体一般为一体设置，而接线端子则通过卡合的方式插接于本体内，由于本体还要设置摇摆触片，对于一些薄型开关，还会设置摆杆等机构，这就导致本体的整体深度较深，在安装接线端子及摇摆触片等零部件时由于受安装空间影响极为不便，同时接线端子往往是卡入本体内，通过本体自身的弹性以及摩擦力等方式实现接线端子的固定，摇摆触片一般也直接放置于本体内，极容易在安装时或搬运过程中出现错位，严重影响了装配效率，增加了装配难度。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种组装方便，对接牢固性高的分体式薄型开关。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种分体式薄型开关，包括安装板，所述安装板上设有本体安装槽，所述本体安装槽上设有往安装板背面方向凸起，并与本体安装槽卡合固定的本体，所述本体上设有位于安装板正面位置的按键，所述本体包括与本体安装槽扣接的中间槽体以及位于中间槽体底部，与中间槽体扣接的接线槽体，所述接线槽体内设有多个接线端子以及与接线端子适配，用于控制接线端子电路通断的摇摆触片,所述中间槽体下端面与接线槽体上端面相抵接触；所述中间槽体上铰接有与摇摆触片对应的摆杆，所述摆杆两端设有与中间槽体铰接，同时与摆杆两端下表面相抵的翘杆，所述按键与两翘杆远离摆杆的一端的上表面相抵通过翘杆来控制摆杆摆动从而带动摇摆触片摆动。

上述结构中，将本体设置成分体式，直接使中间槽体下端面与接线槽体上端面相抵接触，以减少整体式本体的深度，使接线槽体在较浅的槽深状态下，便于安装接线端子以及摇摆触片，使组装工人能更轻易、高效地将接线端子以及摇摆触片放置于接线槽体的正确位置，再通过中间槽体扣合，能有效防止接线端子以及摇摆触片脱出，为下个装配工序组装摆杆等其它零部件提供可靠的保障，避免出现接线端子以及摇摆触片丢失、歪斜错位等情况的发生，并有效提高组装效率，降低工人劳动强度。

本实用新型进一步设置为，所述接线槽体外壁设有扣合部，所述中间槽体下端设有紧贴接线槽体外壁设置，与扣合部扣合的对扣部。

上述结构中，扣合部与对扣部相互配合实现接线槽体与中间槽体之间的对接。

本实用新型进一步设置为，所述接线槽体长向的两端侧壁上设有旋紧口，所述接线端子的旋紧螺钉位于旋紧口内，所述接线槽体底面上设有与接线端子对应的接线口；所述扣合部位于接线槽体宽向的两侧侧壁上。

上述结构中，在接线端子的旋紧螺钉旋紧时，扭动带来的扭矩一定程度上会带动接线端子一同做出偏转动作，此时接线端子会因扭转而推动接线槽体侧壁向外侧变形扩张，由于将对扣部设置于接线槽体的外侧，即使接线槽体侧壁向外侧变形扩张，也能保证扣合部与对扣部保持紧贴状态，如将扣合部设置在接线槽体内壁，而中间槽体的对扣部势必会从内向外与接线槽体内壁紧贴实现中间槽体与接线槽体的对接，如此时接线端子的旋紧螺钉旋紧时，一旦推动接线槽体侧壁向外侧变形扩张，就会存在扣合部外扩与对扣部之间发生松脱的情况。

本实用新型进一步设置为，所述接线槽体宽向的两侧侧壁上设置的扣合部为两个，且彼此间隔设置。

上述结构中，可有效保证接线槽体与中间槽体的对接牢固度。

本实用新型进一步设置为，所述扣合部在接线槽体宽向的两侧侧壁位置上与接线槽体内的接线端子位置对应。

上述结构中，对于一些硬线接线来说，安装板贴近于墙面时会受硬线电线的刚性影响而拉扯或抵住接线槽体，此时由于硬线直接与接线端子相连，而接线端子又直接固定于接线槽体内，将扣合部设置于接线端子对应位置，能为接线槽体与中间槽体提供更直接的对接刚性，使接线槽体与中间槽体之间的连接处尽可能靠近受力的接线端子位置以进行针对性的受力。

本实用新型进一步设置为，所述中间槽体底部还设有向接线槽体内腔延伸，在中间槽体与接线槽体扣合时用于压紧导电片的压紧肋板。

上述结构中，压紧肋板在中间槽体与接线槽体对接时，能与导电片相抵辅助固定导电片，导电片与接线端子相连，并与摇摆触片接触实现电路通断。

本实用新型进一步设置为，所述中间槽体长向方向的两侧壁下端面设有防错槽，所述接线槽体长向方向的上端面设有防错凸条，所述中间槽体下端面与接线槽体上端面相抵接触时，所述防错凸条卡入防错槽内。

上述结构中，防错凸条高度为1mm-3mm，且位于接线槽体长向方向的两侧，可进一步减少防错凸条给接线槽体内安装接线端子、摇摆触片带来的安装空间上的影响；所述防错槽在中间槽体侧壁厚度方向位置上居中设置，可有效保证防错凸条与防错槽卡合时，防错凸条两侧都能被防错槽固定。

本实用新型的有益效果：将本体设置成分体式，直接使中间槽体下端面与接线槽体上端面相抵接触，以减少整体式本体的深度，使接线槽体在较浅的槽深状态下，便于安装接线端子以及摇摆触片，使组装工人能更轻易、高效地将接线端子以及摇摆触片放置于接线槽体的正确位置，再通过中间槽体扣合，能有效防止接线端子以及摇摆触片脱出，为下个装配工序组装摆杆等其它零部件提供可靠的保障，避免出现接线端子以及摇摆触片丢失、歪斜错位等情况的发生，并有效提高组装效率，降低工人劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体爆炸结构示意图。

图2为本实用新型的俯视视角本体爆炸立体结构示意图。

图3为本实用新型的仰视视角本体爆炸立体结构示意图。

图4为本实用新型的整体爆炸立体结构示意图。

图中标号含义：10-安装板；11-本体安装槽；12-按键；20-本体；30-中间槽体；301-防错槽；31-摆杆；32-翘杆；33-对扣部；34-压紧肋板；40-接线槽体；401-防错凸条；41-接线端子；411-旋紧螺钉；412-导电片；42-摇摆触片；43-扣合部；44-旋紧口；45-接线口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参考图1至图4，如图1至图4所示的一种分体式薄型开关，包括安装板10，所述安装板10上设有本体安装槽11，所述本体安装槽11上设有往安装板10背面方向凸起，并与本体安装槽11卡合固定的本体20，所述本体20上设有位于安装板10正面位置的按键12，所述本体20包括与本体安装槽11扣接的中间槽体30以及位于中间槽体30底部，与中间槽体30扣接的接线槽体40，所述接线槽体40内设有多个接线端子41以及与接线端子41适配，用于控制接线端子41电路通断的摇摆触片42,所述中间槽体30下端面与接线槽体40上端面相抵接触；所述中间槽体30上铰接有与摇摆触片42对应的摆杆31，所述摆杆31两端设有与中间槽体30铰接，同时与摆杆31两端下表面相抵的翘杆32，所述按键12与两翘杆32远离摆杆31的一端的上表面相抵通过翘杆32来控制摆杆31摆动从而带动摇摆触片42摆动。

上述结构中，将本体20设置成分体式，直接使中间槽体30下端面与接线槽体40上端面相抵接触，以减少整体式本体的深度，使接线槽体40在较浅的槽深状态下，便于安装接线端子41以及摇摆触片42，使组装工人能更轻易、高效地将接线端子41以及摇摆触片42放置于接线槽体40的正确位置，再通过中间槽体30扣合，能有效防止接线端子41以及摇摆触片42脱出，为下个装配工序组装摆杆31等其它零部件提供可靠的保障，避免出现接线端子41以及摇摆触片42丢失、歪斜错位等情况的发生，并有效提高组装效率，降低工人劳动强度。

本实施例中，所述接线槽体40外壁设有扣合部43，所述中间槽体30下端设有紧贴接线槽体40外壁设置，与扣合部43扣合的对扣部33。

上述结构中，扣合部43与对扣部33相互配合实现接线槽体40与中间槽体30之间的对接。

本实施例中，所述接线槽体40长向的两端侧壁上设有旋紧口44，所述接线端子41的旋紧螺钉411位于旋紧口44内，所述接线槽体40底面上设有与接线端子41对应的接线口45；所述扣合部43位于接线槽体40宽向的两侧侧壁上。

上述结构中，在接线端子41的旋紧螺钉411旋紧时，扭动带来的扭矩一定程度上会带动接线端子41一同做出偏转动作，此时接线端子41会因扭转而推动接线槽体40侧壁向外侧变形扩张，由于将对扣部33设置于接线槽体40的外侧，即使接线槽体40侧壁向外侧变形扩张，也能保证扣合部43与对扣部33保持紧贴状态，如将扣合部43设置在接线槽体40内壁，而中间槽体30的对扣部33势必会从内向外与接线槽体40内壁紧贴实现中间槽体30与接线槽体30的对接，如此时接线端子41的旋紧螺钉411旋紧时，一旦推动接线槽体40侧壁向外侧变形扩张，就会存在扣合部43外扩与对扣部33之间发生松脱的情况。

本实施例中，所述接线槽体40宽向的两侧侧壁上设置的扣合部43为两个，且彼此间隔设置。

上述结构中，可有效保证接线槽体40与中间槽体30的对接牢固度。

本实施例中，所述扣合部43在接线槽体40宽向的两侧侧壁位置上与接线槽体40内的接线端子41位置对应。

上述结构中，对于一些硬线接线来说，安装板10贴近于墙面时会受硬线电线的刚性影响而拉扯或抵住接线槽体40，此时由于硬线直接与接线端子41相连，而接线端子41又直接固定于接线槽体40内，将扣合部43设置于接线端子41对应位置，能为接线槽体40与中间槽体30提供更直接的对接刚性，使接线槽体40与中间槽体30之间的连接处尽可能靠近受力的接线端子41位置以进行针对性的受力。

本实施例中，所述中间槽体30底部还设有向接线槽体40内腔延伸，在中间槽体30与接线槽体40扣合时用于压紧导电片412的压紧肋板34。

上述结构中，压紧肋板34在中间槽体30与接线槽体40对接时，能与导电片412相抵辅助固定导电片412，导电片412与接线端子41相连，并与摇摆触片42接触实现电路通断。

本实施例中，所述中间槽体30长向方向的两侧壁下端面设有防错槽301，所述接线槽体40长向方向的上端面设有防错凸条401，所述中间槽体30下端面与接线槽体40上端面相抵接触时，所述防错凸条401卡入防错槽301内。

上述结构中，防错凸条401高度为1mm-3mm，且位于接线槽体40长向方向的两侧，可进一步减少防错凸条401给接线槽体40内安装接线端子41、摇摆触片42带来的安装空间上的影响；所述防错槽301在中间槽体30侧壁厚度方向位置上居中设置，可有效保证防错凸条401与防错槽301卡合时，防错凸条401两侧都能被防错槽301固定。

本实用新型的有益效果：将本体20设置成分体式，直接使中间槽体30下端面与接线槽体40上端面相抵接触，以减少整体式本体的深度，使接线槽体40在较浅的槽深状态下，便于安装接线端子41以及摇摆触片42，使组装工人能更轻易、高效地将接线端子41以及摇摆触片42放置于接线槽体40的正确位置，再通过中间槽体30扣合，能有效防止接线端子41以及摇摆触片42脱出，为下个装配工序组装摆杆31等其它零部件提供可靠的保障，避免出现接线端子41以及摇摆触片42丢失、歪斜错位等情况的发生，并有效提高组装效率，降低工人劳动强度。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种分体式薄型开关，包括安装板，所述安装板上设有本体安装槽，所述本体安装槽上设有往安装板背面方向凸起，并与本体安装槽卡合固定的本体，所述本体上设有位于安装板正面位置的按键，其特征在于：所述本体包括与本体安装槽扣接的中间槽体以及位于中间槽体底部，与中间槽体扣接的接线槽体，所述接线槽体内设有多个接线端子以及与接线端子适配，用于控制接线端子电路通断的摇摆触片,所述中间槽体下端面与接线槽体上端面相抵接触；所述中间槽体上铰接有与摇摆触片对应的摆杆，所述摆杆两端设有与中间槽体铰接，同时与摆杆两端下表面相抵的翘杆，所述按键与两翘杆远离摆杆的一端的上表面相抵通过翘杆来控制摆杆摆动从而带动摇摆触片摆动。

2.根据权利要求1所述的一种分体式薄型开关，其特征在于：所述接线槽体外壁设有扣合部，所述中间槽体下端设有紧贴接线槽体外壁设置，与扣合部扣合的对扣部。

3.根据权利要求2所述的一种分体式薄型开关，其特征在于：所述接线槽体长向的两端侧壁上设有旋紧口，所述接线端子的旋紧螺钉位于旋紧口内，所述接线槽体底面上设有与接线端子对应的接线口；所述扣合部位于接线槽体宽向的两侧侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种分体式薄型开关，其特征在于：所述接线槽体宽向的两侧侧壁上设置的扣合部为两个，且彼此间隔设置。

5.根据权利要求4所述的一种分体式薄型开关，其特征在于：所述扣合部在接线槽体宽向的两侧侧壁位置上与接线槽体内的接线端子位置对应。

6.根据权利要求1所述的一种分体式薄型开关，其特征在于：所述中间槽体底部还设有向接线槽体内腔延伸，在中间槽体与接线槽体扣合时用于压紧导电片的压紧肋板。

7.根据权利要求1所述的一种分体式薄型开关，其特征在于：所述中间槽体长向方向的两侧壁下端面设有防错槽，所述接线槽体长向方向的上端面设有防错凸条，所述中间槽体下端面与接线槽体上端面相抵接触时，所述防错凸条卡入防错槽内。

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