CN213780770U - 一种挤出机温度控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤出机温度控制系统，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接加工仓，所述加工仓的一侧面内壁上端的位置固定连接横板，所述横板的上表面开设若干个贯穿横板的圆孔，所述加工仓的上表面固定连接温度检测器，所述温度检测器上的探头贯穿加工的外表面，并设置在加工仓的内部，所述温度检测器电性连接PLC控制器，所述PLC控制器电性连接电热板。该装置能够方便对加工仓的内部温度监控，避免高温或低温影响生产，同时方便快速对加工仓内部的加热和降温，保证挤出机正常工作，通过设置电热板，能够方便对加工仓内部加热，保证正常生产，通过设置若干个风扇，能够快速对加工仓内部散热，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型属于挤出机技术领域，具体涉及一种挤出机温度控制系统。
背景技术
挤出机是一种常见的塑料生产设备，在挤出过程中，挤出机的温度控制是一个至为关键的控制因素。温度不但对产品的质量有最为直接的影响，而且对加工稳定性和设备的耐用性等均有较大影响，若挤出温度过高，物料就有可能产生热降解，得不到合格的产品；而若挤出温度太低，又会加剧螺杆与机筒的磨损，加载驱动系统的负载。
申请号为【CN201320449828.6】的中国专利，其内容为：一种挤出机的温度控制系统，包括设置于挤出机的机筒内部和机头处的温度传感器和电加热器、温度模块、PLC控制器和固态继电器，温度传感器的输出端与温度模块的输入端连接，温度模块的输出端与PLC控制器的输入端连接，PLC控制器的输出端与固态继电器的输入端连接，固态继电器的输出端与电加热器连接。
对比文件中虽然能够自主检测温度，并能提高温度，但是，对比文件中不能方便对挤出机内部快速降温，为保证正常生产，就要使机器自然冷却，从而会增加降温时间，降低生产效率，所以，我们提出一种挤出机温度控制系统，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种挤出机温度控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤出机温度控制系统，包括加工台，所述加工台的上表面固定连接加工仓，所述加工仓的一侧面内壁上端的位置固定连接横板，所述横板的上表面开设若干个贯穿横板的圆孔，所述加工仓的上表面固定连接温度检测器，所述温度检测器上的探头贯穿加工仓的外表面，并设置在加工仓的内部，所述温度检测器电性连接PLC控制器，所述PLC控制器电性连接电热板，所述加工仓的一侧外表面开设若干个通孔，所述通孔的内部固定连接与通孔相匹配的风扇，所述加工仓的外表面固定连接蜂鸣器，所述蜂鸣器电性连接温度检测器。
优选的，所述加工台的上表面及加工仓一侧的位置设置电机，所述电机的输出端传动连接转杆，所述转杆的外表面设置螺旋推板，所述转杆设置在加工仓的内部，所述加工仓的一侧面设置出料口。
优选的，所述加工仓的上表面一端的位置固定连接进料管，所述进料管的底端贯穿加工仓的上表面，并固定安装在加工仓的内部。
优选的，所述电热板设置为两个，并分别固定安装在加工仓内顶部左右两侧的位置，其中一个所述电热板的一侧面与横板的一侧面平齐。
优选的，所述PLC控制器电性连接风扇和蜂鸣器，所述风扇的扇叶设置朝向加工仓的外部。
优选的，所述加工仓的一侧面及与通孔对应的位置分别开设若干个贯穿加工仓外表面的散热孔。
本实用新型的技术效果和优点：一种挤出机温度控制系统，通过在加工仓的内部设置横板，能够避免加工仓内部的原料沾到温度检测器上的探头和电热板上，避免影响温度检测器和电热板的正常使用，通过设置温度检测器、PLC控制器和蜂鸣器，能够自动对加工仓内部温度检测，并在高温或低温发出报警，以便工作人员及时处理，通过在加工仓的一侧面设置风扇，另一侧面设置散热孔，能够在高温情况下，快速对加工仓内部降温，保证挤出机的正常生产，该装置能够方便对加工仓的内部温度监控，避免高温或低温影响生产，同时方便快速对加工仓内部的加热和降温，保证挤出机正常工作，操作方便，简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为加工仓一侧面结构示意图；
图3为加工仓另一侧面结构示意图；
图4为横板结构示意图。
图中：1、加工台；2、加工仓；3、横板；4、圆孔；5、温度检测器；6、PLC控制器；7、电热板；8、通孔；9、风扇；10、蜂鸣器；11、电机；12、转杆；13、螺旋推板；14、进料管；15、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种挤出机温度控制系统，包括加工台1，所述加工台1的上表面固定连接加工仓2，所述加工仓2的一侧面内壁上端的位置固定连接横板3，所述横板3的上表面开设若干个贯穿横板3的圆孔4，所述加工仓2的上表面固定连接温度检测器5，所述温度检测器5上的探头贯穿加工仓2的外表面，并设置在加工仓2的内部，所述温度检测器5电性连接PLC控制器6，所述PLC控制器6电性连接电热板7，所述加工仓2的一侧外表面开设若干个通孔8，所述通孔8的内部固定连接与通孔8相匹配的风扇9，所述加工仓2的外表面固定连接蜂鸣器10，所述蜂鸣器10电性连接温度检测器5。
所述加工台1的上表面及加工仓2一侧的位置设置电机11，所述电机11的输出端传动连接转杆12，所述转杆12的外表面设置螺旋推板13，所述转杆12设置在加工仓2的内部，所述加工仓2的一侧面设置出料口，能够方便将加工好的原料推出，便于卸料，节省时间。所述加工仓2的上表面一端的位置固定连接进料管14，所述进料管14的底端贯穿加工仓2的上表面，并固定安装在加工仓2的内部，能够方便将原料添加到加工仓2的内部，以便对原料加工。所述电热板7设置为两个，并分别固定安装在加工仓2内顶部左右两侧的位置，其中一个所述电热板7的一侧面与横板3的一侧面平齐，通过横板3的遮挡，能够避免原料沾到电热板7的表面上，避免影响电热板7的正常使用。
所述PLC控制器6电性连接风扇9和蜂鸣器10，所述风扇9的扇叶设置朝向加工仓2的外部。
具体使用时，连接外界电源，在对原料加工时，需要保证加工仓2内部具有一定的温度，与增加对原料的加工效果，所以，加工前，打开电热板7，铜鼓电热板7对加工仓2内部加热，并通过温度检测器5检测加工仓2内部的温度，然后通过工作人员将外界的原料通过进料管14添加到加工仓2的内部，然后打开电机11，通过电机11带动转杆12转动，便可使安装在转杆12上的螺旋推板13转动，对原料加工并将加工好的原料推出加工仓2的内部，在对原料加工的过程中，会在加工仓2的内部产生大量的热量，从而使加工仓2内部的温度升高，若加工仓2内部的温度达到第一阶段设定值时，便会通过PLC控制器6对控制风扇9工作，通过风扇9将加工仓2内部的热量吸出，同时，外界的空气会通过散热孔15进入到加工仓2内部，以便对加工仓2内部快速降温，若加工仓2内部的内部达到第二阶段设定值时，则通过PLC控制器6控制蜂鸣器10工作，使蜂鸣器10发出警报，以提示工作人员关闭电源，此温度下无法继续生产，同理，当加工仓2内部的温度低至第一阶段设定值时，通过PLC控制器6控制电热板7工作，将升高加工仓2内部的温度，若是，加工仓2内部的温度低至第二阶段，则通过PLC控制器6控制蜂鸣器10发出警报，使工作人员及时关闭机器，避免对原料造成浪费，该装置能够方便对加工仓2的内部温度监控，避免高温或低温影响生产，同时方便快速对加工仓2内部的加热和降温，保证挤出机正常工作，操作方便，简单。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种挤出机温度控制系统，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的上表面固定连接加工仓（2），所述加工仓（2）的一侧面内壁上端的位置固定连接横板（3），所述横板（3）的上表面开设若干个贯穿横板（3）的圆孔（4），所述加工仓（2）的上表面固定连接温度检测器（5），所述温度检测器（5）上的探头贯穿加工仓（2）的外表面，并设置在加工仓（2）的内部，所述温度检测器（5）电性连接PLC控制器（6），所述PLC控制器（6）电性连接电热板（7），所述加工仓（2）的一侧外表面开设若干个通孔（8），所述通孔（8）的内部固定连接与通孔（8）相匹配的风扇（9），所述加工仓（2）的外表面固定连接蜂鸣器（10），所述蜂鸣器（10）电性连接温度检测器（5）。
2.根据权利要求1所述的一种挤出机温度控制系统，其特征在于：所述加工台（1）的上表面及加工仓（2）一侧的位置设置电机（11），所述电机（11）的输出端传动连接转杆（12），所述转杆（12）的外表面设置螺旋推板（13），所述转杆（12）设置在加工仓（2）的内部，所述加工仓（2）的一侧面设置出料口。
3.根据权利要求1所述的一种挤出机温度控制系统，其特征在于：所述加工仓（2）的上表面一端的位置固定连接进料管（14），所述进料管（14）的底端贯穿加工仓（2）的上表面，并固定安装在加工仓（2）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种挤出机温度控制系统，其特征在于：所述电热板（7）设置为两个，并分别固定安装在加工仓（2）内顶部左右两侧的位置，其中一个所述电热板（7）的一侧面与横板（3）的一侧面平齐。
5.根据权利要求1所述的一种挤出机温度控制系统，其特征在于：所述PLC控制器（6）电性连接风扇（9）和蜂鸣器（10），所述风扇（9）的扇叶设置朝向加工仓（2）的外部。
6.根据权利要求1所述的一种挤出机温度控制系统，其特征在于：所述加工仓（2）的一侧面及与通孔（8）对应的位置分别开设若干个贯穿加工仓（2）外表面的散热孔（15）。
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