CN213780680U - 一种带电子定位设计的凸轮控制装置 - Google Patents

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衡荣华
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Abstract

本实用新型涉及凸轮控制技术领域,具体是一种带电子定位设计的凸轮控制装置,包括凸轮,所述凸轮后端面中部固定连接有转轴,转轴连接有伺服电机,转轴与伺服电机转动连接,凸轮中部开设有放置槽,放置槽环绕凸轮一圈,凸轮内侧前后两端开设有滑槽,滑槽内侧面与放置槽相连接,所述放置槽左端设置有传动轴,传动轴右端位于放置槽中部,传动轴右端与凸轮滑动接触,传动轴右端前后两侧固定连接有对传动轴限位的限位滑块,限位滑块位于滑槽之中,该装置可以有效的对该装置工作量进行纪录,同时可以自动控制伺服电机启动与闭合,使工作量定位精确。

Description

一种带电子定位设计的凸轮控制装置
技术领域
本实用新型涉及凸轮控制技术领域,具体是一种带电子定位设计的凸轮控制装置。
背景技术
凸轮,是机械的回转或滑动件,它把运动传递给紧靠其边缘移动的滚轮或在槽面上自由运动的针杆,或者它从这样的滚轮和针杆中承受力。一般是由凸轮,从动件和机架三个构件组成,凸轮多用于机械制造领域,现有的凸轮控制装置缺少精密的定位装置,使该装置难以纪录工作量以及工作路程,导致所加工的产品精度较低。
本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题,为此,提出一种带电子定位设计的凸轮控制装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带电子定位设计的凸轮控制装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带电子定位设计的凸轮控制装置,包括凸轮,所述凸轮后端面中部固定连接有转轴,转轴连接有伺服电机,转轴与伺服电机转动连接,凸轮中部开设有放置槽,放置槽环绕凸轮一圈,凸轮内侧前后两端开设有滑槽,滑槽内侧面与放置槽相连接,所述放置槽左端设置有传动轴,传动轴右端位于放置槽中部,传动轴右端与凸轮滑动接触,传动轴右端前后两侧固定连接有对传动轴限位的限位滑块,限位滑块位于滑槽之中,限位滑块与凸轮滑动接触。
作为本实用新型进一步的方案:所述传动轴左侧设置有箱体,传动轴贯穿箱体,传动轴左侧上端开设有齿槽 ,齿槽 位于箱体之中。
作为本实用新型进一步的方案:所述箱体前端上侧设置有纪录表盘,纪录表盘前端面与箱体前端面共面,纪录表盘后端转动连接有第二连杆,第二连杆后端固定连接有齿轮,齿轮与齿槽 相啮合。
作为本实用新型进一步的方案:所述齿槽 后端中部固定连接有第一连杆,第一连杆后端转动连接有控制器,控制器后端与箱体固定连接,控制器后端连接有导线,导线末端与伺服电机相连接,控制器前端开设有内槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一连杆后端伸入控制器之中,第一连杆后端连接有限位杆,限位杆位于内槽之中,所述内槽右端设置有感应器,感应器右端连接有数据传输器,数据传输器后端与控制器相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该装置使用,伺服电机启动,伺服电机控制转轴转动,转轴带动凸轮转动,当凸轮转动时,通过限位滑块与滑槽配合,凸轮带动传动轴左右移动,即齿槽 左右移动,通过齿槽 与齿轮啮合,齿槽 带动齿轮循环正反转动,齿轮通过第二连杆带动纪录表盘工作纪录齿轮转动量,在通过第一连杆带动限位杆在内槽之中转动,数据传输器通过感应器纪录工作路程,再将数据传输至控制器之中,控制器通过导线控制伺服电机关闭,该装置可以有效的对该装置工作量进行纪录,同时可以自动控制伺服电机启动与闭合,使工作量定位精确。
附图说明
图1为一种带电子定位设计的凸轮控制装置的结构示意图。
图2为一种带电子定位设计的凸轮控制装置中正视剖视图的结构示意图。
图3为一种带电子定位设计的凸轮控制装置中俯视剖视图的结构示意图。
图4为一种带电子定位设计的凸轮控制装置中A处放大图的结构示意图。
1-凸轮、2-放置槽、3-纪录表盘、4-箱体、5-传动轴、6-齿轮、7-齿槽、8-限位滑块、9-滑槽、10-伺服电机、11-转轴、12-导线、13-控制器、14-限位杆、15-第一连杆、16-第二连杆、17-内侧、18-数据传输器、19-感应器。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。
实施例一
请参阅图1-4,本实用新型实施例中,一种带电子定位设计的凸轮控制装置,包括凸轮1,其特征在于,所述凸轮1后端面中部固定连接有转轴11,转轴11连接有伺服电机10,转轴11与伺服电机10转动连接,凸轮1中部开设有放置槽2,放置槽2环绕凸轮1一圈,凸轮1内侧前后两端开设有滑槽9,滑槽9内侧面与放置槽2相连接,所述放置槽2左端设置有传动轴5,传动轴5右端位于放置槽2中部,传动轴5右端与凸轮1滑动接触,传动轴5右端前后两侧固定连接有对传动轴5限位的限位滑块8,限位滑块8位于滑槽9之中,限位滑块8与凸轮1滑动接触。
实施例二
请参阅图1-4,在实施例一的基础上,所述传动轴5左侧设置有箱体4,传动轴5贯穿箱体4,传动轴5左侧上端开设有齿槽 7,齿槽 7位于箱体4之中。
所述箱体4前端上侧设置有纪录表盘3,纪录表盘3前端面与箱体4前端面共面,纪录表盘3后端转动连接有第二连杆16,第二连杆16后端固定连接有齿轮6,齿轮6与齿槽 7相啮合。
所述齿槽 7后端中部固定连接有第一连杆15,第一连杆15后端转动连接有控制器13,控制器13后端与箱体4固定连接,控制器13后端连接有导线12,导线12末端与伺服电机10相连接,控制器13前端开设有内槽17。
所述第一连杆15后端伸入控制器13之中,第一连杆15后端连接有限位杆14,限位杆14位于内槽17之中,所述内槽17右端设置有感应器19,感应器19右端连接有数据传输器18,数据传输器18后端与控制器13相连接。
本实用新型的工作原理是:该装置使用,伺服电机10启动,伺服电机10控制转轴11转动,转轴11带动凸轮1转动,当凸轮1转动时,通过限位滑块8与滑槽9配合,凸轮1带动传动轴5左右移动,即齿槽 7左右移动,通过齿槽 7与齿轮6啮合,齿槽 7带动齿轮6循环正反转动,齿轮6通过第二连杆16带动纪录表盘3工作纪录齿轮6转动量,在通过第一连杆15带动限位杆14在内槽17之中转动,数据传输器18通过感应器19纪录工作路程,再将数据传输至控制器13之中,控制器13通过导线12控制伺服电机10关闭,该装置可以有效的对该装置工作量进行纪录,同时可以自动控制伺服电机10启动与闭合,使工作量定位精确。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种带电子定位设计的凸轮控制装置,包括凸轮(1),其特征在于,所述凸轮(1)后端面中部固定连接有转轴(11),转轴(11)连接有伺服电机(10),转轴(11)与伺服电机(10)转动连接,凸轮(1)中部开设有放置槽(2),放置槽(2)环绕凸轮(1)一圈,凸轮(1)内侧前后两端开设有滑槽(9),滑槽(9)内侧面与放置槽(2)相连接,所述放置槽(2)左端设置有传动轴(5),传动轴(5)右端位于放置槽(2)中部,传动轴(5)右端与凸轮(1)滑动接触,传动轴(5)右端前后两侧固定连接有对传动轴(5)限位的限位滑块(8),限位滑块(8)位于滑槽(9)之中,限位滑块(8)与凸轮(1)滑动接触。
2.根据权利要求1所述的一种带电子定位设计的凸轮控制装置,其特征在于,所述传动轴(5)左侧设置有箱体(4),传动轴(5)贯穿箱体(4),传动轴(5)左侧上端开设有齿槽( 7),齿槽( 7)位于箱体(4)之中。
3.根据权利要求2所述的一种带电子定位设计的凸轮控制装置,其特征在于,所述箱体(4)前端上侧设置有纪录表盘(3),纪录表盘(3)前端面与箱体(4)前端面共面,纪录表盘(3)后端转动连接有第二连杆(16),第二连杆(16)后端固定连接有齿轮(6),齿轮(6)与齿槽(7)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种带电子定位设计的凸轮控制装置,其特征在于,所述齿槽( 7)后端中部固定连接有第一连杆(15),第一连杆(15)后端转动连接有控制器(13),控制器(13)后端与箱体(4)固定连接,控制器(13)后端连接有导线(12),导线(12)末端与伺服电机(10)相连接,控制器(13)前端开设有内槽(17)。
5.根据权利要求4所述的一种带电子定位设计的凸轮控制装置,其特征在于,所述第一连杆(15)后端伸入控制器(13)之中,第一连杆(15)后端连接有限位杆(14),限位杆(14)位于内槽(17)之中,所述内槽(17)右端设置有感应器(19),感应器(19)右端连接有数据传输器(18),数据传输器(18)后端与控制器(13)相连接。
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