CN213780347U - 连接器配件检测设备 - Google Patents
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Abstract
连接器配件检测设备。涉及光伏组件技术领域，具体涉及一种连接器配件检测设备。提供了一种检测效率高且检测质量可靠的连接器配件检测设备。连接器配件检测设备，包括主机架，所述主机架上设有传送机构，所述传送机构用于传送镂空的工装板，所述工装板上设有若干连接器配件，所述主机架上沿传送方向依次设有电性能检测设备、电性能复检设备、上锡设备和打码设备，所述工装板从所述电性能检测设备一侧流入，并从所述打码设备一侧流出。本实用新型使得连接器配件的检测质量更为可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏组件技术领域，具体涉及一种连接器配件检测设备。
背景技术
连接器是光伏组件的关键组成部件，因而，连接器配件（包括组装固定的连接器的底座和导电体部分）的性能可靠性至关重要。
现有技术中，连接器配件的检测是通过人工对每套连接器配件进行逐项检测，筛除不良品并标记合格品，生产效率极低；且这种检测方法因高人工依赖性，具有较大漏检、误检风险。
因此，如何高效实现连接器配件的检测，提高检测的可靠性，成为亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型针对以上问题，提供了一种检测效率高且检测质量可靠的连接器配件检测设备。
本实用新型的技术方案为：
连接器配件检测设备，包括主机架，所述主机架上设有传送机构，所述传送机构用于传送镂空的工装板，所述工装板上设有若干连接器配件，
所述主机架上沿传送方向依次设有电性能检测设备、电性能复检设备、上锡设备和打码设备，所述工装板从所述电性能检测设备一侧流入，并从所述打码设备一侧流出；
所述主机架对应所述电性能检测设备、电性能复检设备、上锡设备和打码设备的位置均设有升降机构，用于所述工装板的抬起和回落。
进一步地，所述电性能检测设备包括检测机架和检测探头，所述检测探头滑动连接于所述检测机架上，所述检测探头连接大电流发生器。
进一步地，所述电性能复检设备包括复检机架和复检探头，所述复检探头滑动连接于所述复检机架上，所述复检探头连接电流电压检测仪。
进一步地，所述上锡设备包括上锡机架、焊台和焊笔背板，所述焊台固定连接所述上锡机架、用于加热锡料并将熔融的锡料输送至焊笔，所述焊笔背板滑动连接于所述上锡机架上、用于固定所述焊笔。
进一步地，所述打码设备包括打码机架、托板和激光打标机，所述打码机架滑动连接所述主机架，所述托板滑动连接于所述打码机架上，所述托板朝向所述升降机构的一侧设有开口，所述开口用于架设所述工装板，所述激光打标机固定连接所述主机架、通过所述工装板的镂空位置向所述连接器配件上打码。
进一步地，所述检测机架、复检机架和上锡机架中至少一个与所述主机架滑动连接。
进一步地，所述升降机构包括升降台，所述升降台的底部设有滑块，所述滑块滑动连接于所述主机架上。
进一步地，所述升降台的底部还设有若干导向柱，用于实现所述升降台的平稳升降。
本实用新型的连接器配件检测设备，通过传送机构连通电性能检测、电性能复检、上锡和打码各工位，使得连接器配件的检测及后续处理实现流水线化作业，大幅提高检测处理效率；同时，探头检测的方式消除了人工检测时的误检、漏检风险，使得连接器配件的检测质量更为可靠。
本实用新型还考虑到检测位置调节的灵活性，在各工位配置了升降机构，使得探头与工件、焊笔与工件的垂直距离能够灵活调节，产线的产品适用性更广。进一步地，本实用新型还通过将各工位机架滑动连接于主机架上，使得四个工位实现互不干扰的独立作业；具体地，工装板到达处理工位后，传送机构不动、避免干扰其他工位作业，处理设备滑动实现工装板上的工件阵列满检，处理完成后且其他工位均作业完成后，工装板沿传送机构流入下一工位。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，
图2是图1的俯视图，
图3是本实用新型的立体图，
图4是本实用新型另一视角的立体图，
图5是图1的A-A剖视图，
图6是图3的B部放大图，
图7是图4的C部放大图，
图8是本实用新型中工装板的结构示意图，
图9是本实用新型中工装板的背面视图。
图中：1-主机架，11-传送机构，12-导向套筒，13-滑轨；2-电性能检测设备，20-检测机架，21-检测探头；3-电性能复检设备，30-复检机架，31-复检探头；4-上锡设备，40-上锡机架，41-焊台，42-焊笔背板；5-打码设备，50-打码机架，51-托板，511-限位柱，52-激光打标机；6-工装板，61-定位柱，62-打标孔；7-连接器配件；8-升降机构，81-升降台，82-导向柱，83-滑块。
具体实施方式
以下结合附图1-9，进一步说明本实用新型。
本实用新型的连接器配件检测设备，包括主机架1，主机架1上设有直线形的传送机构11，传送机构11用于传送镂空的工装板6，工装板6上设有若干连接器配件7，工装板6上设有固定连接器配件7位置的定位柱61，以及用于给连接器配件7打标的贯通工装板6的打标孔62；
主机架1上沿传送方向依次设有电性能检测设备2、电性能复检设备3、上锡设备4和打码设备5，工装板6从电性能检测设备2一侧流入，并从打码设备5一侧流出；
主机架1对应电性能检测设备2、电性能复检设备3、上锡设备4和打码设备5的位置均设有升降机构8，用于工装板6的抬起和回落。
进一步地，电性能检测设备2包括检测机架20和检测探头21，检测探头21滑动连接于检测机架20上，检测探头21连接大电流发生器（图中未示出），用于对连接器配件7进行大电流测试。
进一步地，电性能复检设备3包括复检机架30和复检探头31，复检探头31滑动连接于复检机架30上，复检探头31连接电流电压检测仪（图中未示出），用于对连接器配件7进行电流电压测试。
进一步地，上锡设备4包括上锡机架40、焊台41和焊笔背板42，焊台41固定连接上锡机架40、用于加热锡料并将熔融的锡料输送至焊笔（图中未示出），焊笔背板42滑动连接于上锡机架40上、用于固定焊笔。
进一步地，打码设备5包括打码机架50、托板51和激光打标机52，打码机架50滑动连接主机架1，托板51滑动连接于打码机架50上，托板51朝向升降机构8的一侧设有开口，开口用于架设工装板6，托板5上还设有用于对工装板6进行限位的限位柱511；激光打标机52固定连接主机架1且位于托板51的底部、通过工装板6的镂空位置即打标孔62向连接器配件7上打码标记。工装板6沿传送机构11到达打码工位后，打码工位的升降机构8上升、将工装板6抬起，打码机架50滑向工装板6至合适位置，升降机构8下降，工装板6回落、并架设到托板51的开口上，托板51回位进行连接器配件7的激光打码处理。
进一步地，检测机架20和/或复检机架30和/或上锡机架40与主机架1滑动连接，用于实现各工位互不干扰的同时作业。
进一步地，升降机构8包括升降台81，升降台81的底部设有滑块83，滑块83滑动连接于主机架1上，主机架1上设有与滑块83适配的滑轨13，升降台81通过滑块83在滑轨13上的滑动实现垂直方向的升降调节。
进一步地，升降台81的底部还设有若干导向柱82，主机架1上设有与导向柱82适配的导向套筒12，用于实现升降台81的平稳升降；升降台81升降时，导向柱82在导向套筒12内上下滑动，避免升降台81发生倾斜，导致工装板6从升降台81上滑落。
对于本案所公开的内容，还有以下几点需要说明：
（1）、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构，其他结构可参考通常设计；
（2）、在不冲突的情况下，本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例；
以上，仅为本案所公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本领域技术人员根据本案所公开的内容，对其中某些技术特征作出的变换均应在本案保护范围内。
Claims (8)
1.连接器配件检测设备，包括主机架，所述主机架上设有传送机构，所述传送机构用于传送镂空的工装板，所述工装板上设有若干连接器配件，
其特征在于，
所述主机架上沿传送方向依次设有电性能检测设备、电性能复检设备、上锡设备和打码设备，所述工装板从所述电性能检测设备一侧流入，并从所述打码设备一侧流出；
所述主机架对应所述电性能检测设备、电性能复检设备、上锡设备和打码设备的位置均设有升降机构，用于所述工装板的抬起和回落。
2.根据权利要求1所述的连接器配件检测设备，其特征在于，所述电性能检测设备包括检测机架和检测探头，所述检测探头滑动连接于所述检测机架上，所述检测探头连接大电流发生器。
3.根据权利要求1所述的连接器配件检测设备，其特征在于，所述电性能复检设备包括复检机架和复检探头，所述复检探头滑动连接于所述复检机架上，所述复检探头连接电流电压检测仪。
4.根据权利要求1所述的连接器配件检测设备，其特征在于，所述上锡设备包括上锡机架、焊台和焊笔背板，所述焊台固定连接所述上锡机架、用于加热锡料并将熔融的锡料输送至焊笔，所述焊笔背板滑动连接于所述上锡机架上、用于固定所述焊笔。
5.根据权利要求1所述的连接器配件检测设备，其特征在于，所述打码设备包括打码机架、托板和激光打标机，所述打码机架滑动连接所述主机架，所述托板滑动连接于所述打码机架上，所述托板朝向所述升降机构的一侧设有开口，所述开口用于架设所述工装板，所述激光打标机固定连接所述主机架、通过所述工装板的镂空位置向所述连接器配件上打码。
6.根据权利要求2所述的连接器配件检测设备，其特征在于，所述检测机架、复检机架和上锡机架中至少一个与所述主机架滑动连接。
7.根据权利要求1所述的连接器配件检测设备，其特征在于，所述升降机构包括升降台，所述升降台的底部设有滑块，所述滑块滑动连接于所述主机架上。
8.根据权利要求7所述的连接器配件检测设备，其特征在于，所述升降台的底部还设有若干导向柱，用于实现所述升降台的平稳升降。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023249741.3U CN213780347U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 连接器配件检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023249741.3U CN213780347U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 连接器配件检测设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213780347U true CN213780347U (zh) | 2021-07-23 |
Family
ID=76900473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202023249741.3U Active CN213780347U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 连接器配件检测设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213780347U (zh) |
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2020
- 2020-12-29 CN CN202023249741.3U patent/CN213780347U/zh active Active
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