CN213779976U - 一种超声波无损检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声波无损检测装置，包括支撑底板，所述支撑底板的下表面固定安装有辅助支撑腿，所述支撑底板的上表面分别固定安装有定位支撑柱、检测支撑筒和示波器，所述定位支撑柱的上表面固定安装有定位套筒，所述定位套筒的内壁滑动连接有定位柱，所述定位柱的一端固定安装有抵压球，所述定位柱的另一端固定安装有夹紧球，所述定位柱的表面套设有第一复位弹簧，所述定位套筒的表面螺纹连接有调节筒。该超声波无损检测装置，通过设置滑动套筒、第二复位弹簧、支撑管和限位板，能够使超声探头始终抵紧在待测管道上，测量结果更加精确，且测量筒能够转动，便于超声探头调整位置，通过设置锁紧螺栓，能够对测量筒进行固定，便于测量。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道检测技术领域，具体为一种超声波无损检测装置。
背景技术
无损检测就是利用声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息。
现有的无损检测装置并不能在检测过程中时刻贴紧待测管的表面，使得探头容易从待测管的表面脱离，影响测量结果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种超声波无损检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波无损检测装置，包括支撑底板，所述支撑底板的下表面固定安装有辅助支撑腿，所述支撑底板的上表面分别固定安装有定位支撑柱、检测支撑筒和示波器，所述定位支撑柱的上表面固定安装有定位套筒，所述定位套筒的内壁滑动连接有定位柱，所述定位柱的一端固定安装有抵压球，所述定位柱的另一端固定安装有夹紧球，所述定位柱的表面套设有第一复位弹簧，所述定位套筒的表面螺纹连接有调节筒，所述检测支撑筒的内壁固定安装有轴承，所述轴承的内环面固定安装有测量筒，所述测量筒的内壁开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定安装有滑动套筒，所述滑动套筒的内壁滑动连接有支撑管，所述支撑管的下端固定安装有超声探头，所述超声探头通过导线与示波器电性连接，所述支撑管的表面固定安装有限位板，所述支撑管的表面套设有第二复位弹簧。
优选的，所述辅助支撑腿的数量为四个，四个所述辅助支撑腿呈矩形阵列设置在支撑底板下表面的四角处。
优选的，所述定位支撑柱、定位套筒和调节筒的数量均为两个，两个定位支撑柱对称设置在检测支撑筒的左右两侧。
优选的，所述定位柱的数量为八个，每四个定位柱为一组，两组所述定位柱分别呈圆周阵列设置在两个定位套筒的内壁。
优选的，所述调节筒内壁的一侧为锥形面，所述锥形面与抵压球的表面搭接，所述第一复位弹簧的两端分别与调节筒的表面和抵压球的下表面搭接。
优选的，所述检测支撑筒的上表面螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的螺纹端与测量筒的表面搭接。
有益效果
本实用新型提供了一种超声波无损检测装置，具备以下有益效果：
1．该超声波无损检测装置，通过设置滑动套筒、第二复位弹簧、支撑管和限位板，能够使超声探头始终抵紧在待测管道上，测量结果更加精确，且测量筒能够转动，便于超声探头调整位置，通过设置锁紧螺栓，能够对测量筒进行固定，便于测量。
2．该超声波无损检测装置，通过设置调节筒和抵压球，便于调整夹紧球的位置，能够对不同直径的管道进行支撑，通过设置两个定位支撑柱、定位套筒和两组定位柱，便于对两端直径不同的管道进行支撑，实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为图1中A处放大结构示意图；
图3为图1中B处放大结构示意图。
图中：1支撑底板、2辅助支撑腿、3定位支撑柱、4检测支撑筒、5示波器、6定位套筒、7定位柱、8抵压球、9夹紧球、10第一复位弹簧、11调节筒、12轴承、13测量筒、14滑动套筒、15支撑管、16超声探头、17限位板、18第二复位弹簧、19锁紧螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种超声波无损检测装置，包括支撑底板1，支撑底板1的下表面固定安装有辅助支撑腿2，辅助支撑腿2的数量为四个，四个辅助支撑腿2呈矩形阵列设置在支撑底板1下表面的四角处，支撑底板1的上表面分别固定安装有定位支撑柱3、检测支撑筒4和示波器5。
定位支撑柱3的上表面固定安装有定位套筒6，定位套筒6的内壁滑动连接有定位柱7，定位柱7的一端固定安装有抵压球8，定位柱7的另一端固定安装有夹紧球9，定位柱7的表面套设有第一复位弹簧10，定位套筒6的表面螺纹连接有调节筒11，定位支撑柱3、定位套筒6和调节筒11的数量均为两个，两个定位支撑柱3对称设置在检测支撑筒4的左右两侧，定位柱7的数量为八个，每四个定位柱7为一组，两组定位柱7分别呈圆周阵列设置在两个定位套筒6的内壁，调节筒11内壁的一侧为锥形面，锥形面与抵压球8的表面搭接，第一复位弹簧10的两端分别与调节筒11的表面和抵压球8的下表面搭接。
通过设置调节筒11和抵压球8，便于调整夹紧球9的位置，能够对不同直径的管道进行支撑，通过设置两个定位支撑柱3、定位套筒6和两组定位柱7，便于对两端直径不同的管道进行支撑，实用性更强。
检测支撑筒4的内壁固定安装有轴承12，轴承12的内环面固定安装有测量筒13，测量筒13的内壁开设有安装孔，安装孔的内壁固定安装有滑动套筒14，滑动套筒14的内壁滑动连接有支撑管15，支撑管15的下端固定安装有超声探头16，超声探头16通过导线与示波器5电性连接，支撑管15的表面固定安装有限位板17，支撑管15的表面套设有第二复位弹簧18，第二复位弹簧18的两端分别与限位板17的上表面和滑动套筒14的内顶壁搭接，检测支撑筒4的上表面螺纹连接有锁紧螺栓19，锁紧螺栓19的螺纹端与测量筒13的表面搭接。
通过设置滑动套筒14、第二复位弹簧18、支撑管15和限位板17，能够使超声探头16始终抵紧在待测管道上，测量结果更加精确，且测量筒13能够转动，便于超声探头16调整位置，通过设置锁紧螺栓19，能够对测量筒13进行固定，便于测量。
工作原理：当使用该超声波无损检测装置时，将待测管道依次穿过左侧的定位套筒6、检测支撑筒4和右侧的定位套筒6，转动调节筒11，使调节筒11挤压抵压球8，进而调整夹紧球9的位置，使所有夹紧球9均与待测管道的表面相接触，实现对待测管道的支撑，通过转动测量筒13，使超声探头16找准需要检测到的位置，即可通过转动测量筒13实现对待测管道的焊缝进行检测的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种超声波无损检测装置，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）的下表面固定安装有辅助支撑腿（2），所述支撑底板（1）的上表面分别固定安装有定位支撑柱（3）、检测支撑筒（4）和示波器（5），所述定位支撑柱（3）的上表面固定安装有定位套筒（6），所述定位套筒（6）的内壁滑动连接有定位柱（7），所述定位柱（7）的一端固定安装有抵压球（8），所述定位柱（7）的另一端固定安装有夹紧球（9），所述定位柱（7）的表面套设有第一复位弹簧（10），所述定位套筒（6）的表面螺纹连接有调节筒（11），所述检测支撑筒（4）的内壁固定安装有轴承（12），所述轴承（12）的内环面固定安装有测量筒（13），所述测量筒（13）的内壁开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定安装有滑动套筒（14），所述滑动套筒（14）的内壁滑动连接有支撑管（15），所述支撑管（15）的下端固定安装有超声探头（16），所述超声探头（16）通过导线与示波器（5）电性连接，所述支撑管（15）的表面固定安装有限位板（17），所述支撑管（15）的表面套设有第二复位弹簧（18）。
2.根据权利要求1所述的一种超声波无损检测装置，其特征在于：所述辅助支撑腿（2）的数量为四个，四个所述辅助支撑腿（2）呈矩形阵列设置在支撑底板（1）下表面的四角处。
3.根据权利要求1所述的一种超声波无损检测装置，其特征在于：所述定位支撑柱（3）、定位套筒（6）和调节筒（11）的数量均为两个，两个定位支撑柱（3）对称设置在检测支撑筒（4）的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种超声波无损检测装置，其特征在于：所述定位柱（7）的数量为八个，每四个定位柱（7）为一组，两组所述定位柱（7）分别呈圆周阵列设置在两个定位套筒（6）的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种超声波无损检测装置，其特征在于：所述调节筒（11）内壁的一侧为锥形面，所述锥形面与抵压球（8）的表面搭接，所述第一复位弹簧（10）的两端分别与调节筒（11）的表面和抵压球（8）的下表面搭接。
6.根据权利要求1所述的一种超声波无损检测装置，其特征在于：所述检测支撑筒（4）的上表面螺纹连接有锁紧螺栓（19），所述锁紧螺栓（19）的螺纹端与测量筒（13）的表面搭接。
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| CN (1) | CN213779976U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114354747A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-04-15 | 湖北闪复管道科技有限公司 | 一种管道缺陷超声波检测装置 |
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2020
- 2020-12-09 CN CN202022920002.6U patent/CN213779976U/zh not_active Expired - Fee Related
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