CN213777711U - 一种斯特林发电机的全预混表面燃烧器 - Google Patents

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徐福鸿
庞景文
何玺
路伟
肖炀
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本实用新型提供一种斯特林发电机全预混表面燃烧器,属于斯特林发电技术领域。设计一种能够使空气和燃气完全预混并在表面燃烧的斯特林发电机燃烧器,包括烧嘴、风机,所述烧嘴内表面包覆金属纤维网,作为燃烧区域;所述烧嘴进口处有旋流叶片,通过旋流叶片的混合气均匀分散在烧嘴气室中;所述烧嘴和风机通过文丘里混合器连接;所述文丘里混合器将空气和燃气充分混合;所述文丘里混合器连接燃气电磁阀,通过燃气电磁阀控制燃气的通断,紧急情况下切断燃气,防止发生爆炸;所述电磁阀连接燃气电动调节阀,通过燃气电动调节阀控制燃气量。

Description

一种斯特林发电机的全预混表面燃烧器
技术领域
本实用新型涉及斯特林发电技术领域,具体地说是一种斯特林发电机全预混表面燃烧器。
背景技术
生物质是植物光合作用利用了地球上的太阳能,其作为能源的利用量还不到其总量的1%。这些未加以利用的生物质,为完成自然界的碳循环,其绝大部分由自然腐解将能量和碳素释放,回到自然界中。另一方面,由于化石能源的过度开采和消耗,导致全球性的能源危机和环境污染,煤、石油、天然气等化石燃料日益枯竭,因此开发新能源显得尤为重要。
而斯特林发电机作为一款外燃发电机,对生物质能的利用有着独特的优势,其可以利用燃烧器燃烧生物质气来发电。
现有斯特林发电机的燃烧器多为非预混式燃烧器,容易产生局部高温,燃气不易充分燃烧,导致产生的CO和NOX较多。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是提供一种用于斯特林发电机的全预混表面燃烧器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种斯特林发电机全预混表面燃烧器,包括烧嘴,所述烧嘴内表面覆盖金属纤维网,所述烧嘴进气口装有旋流叶片,所述烧嘴通过文丘里混合器与风机相连,所述文丘里混合器安装燃气电磁阀,所述燃气电磁阀与燃气电动调节阀连接。
进一步地,所述烧嘴为中空结构,内外壁共同构成气室,内壁上均布气孔。
进一步地,所述烧嘴安装热电偶、UV火焰检测器、高压点火器,所述热电偶、UV火焰检测器穿过气室,所述高压点火器穿过气室,高压点火器电极在金属纤维网端部两侧。
本设计的核心思想是,设计一种用于斯特林发电机的全预混表面燃烧器,其燃烧面在内表面,启动时,风机先对烧嘴进行吹扫,吹扫5秒后燃气电磁阀打开,高速空气流过文丘里混合器时,引射燃气进入文丘里混合器,空气和燃气在文丘里混合器中充分混合,然后经过烧嘴入口的旋流叶片,混合气进入烧嘴气室,混合气透过烧嘴的气孔进入金属纤维网空隙,高压点火器产生电火花将混合气点燃,混合气在金属表面充分燃烧,如果第一次点火不成功,燃气电磁阀切断燃气,鼓风机吹扫5秒后继续点火。
一种斯特林发电机的全预混表面燃烧器,包括烧嘴、风机、文丘里混合器,烧嘴的进气口通过文丘里混合器和风机的出口通过法兰连接,烧嘴进气口处焊接旋流叶片,烧嘴上部安装热电偶、UV火焰检测器、高圧点火器,热电偶穿过烧嘴气室伸入烧嘴燃烧室中,UV火焰检测器通过烧嘴的开孔通入烧嘴燃烧室中,高压点火器电极穿过烧嘴气室至烧嘴金属纤维网的表面。
文丘里混合器的燃气进口依次安装燃气电磁阀,燃气电动调节阀。
本实用新型的一种斯特林发电机的全预混表面燃烧器,与现有技术相比所产生的有益效果是:
(1)本实用新型设计的旋风叶片使燃料和空气的混合气更加均匀的扩散到烧嘴气室中,有利于提高燃烧的稳定性。
(2)设计的金属纤维网,利用金属表面燃烧技术,减少局部高温的产生,使得燃气燃烧产生更少的CO、NOx,同时提高了燃烧温度。
附图说明
图1是本实用新型结构三维图;
图2是本实用新型结构主视图;
图3是本实用新型结构金属纤维网三维图;
图4是本实用新型结构旋流叶片三维图;
图中各标号表示:
1、烧嘴,101、金属纤维网,102、旋流叶片,2、热电偶,3、高压点火器,301、高圧点火器电极,4、文丘里混合器,5、风机,6、燃气电磁阀,7、燃气电动调节阀,8、UV火焰检测器,9、气室
具体实施方式
结合附图对本实用新型的实施例进行说明。
一种斯特林发电机全预混表面燃烧器,包括包括烧嘴1、风机5、文丘里混合器4,烧嘴1的进气口通过文丘里混合器4和风机5的出口通过法兰连接,烧嘴1进气口处焊接旋流叶片102,烧嘴1上部安装热电偶2、UV火焰检测器8、高圧点火器3,热电偶2穿过烧嘴气室9伸入烧嘴燃烧室中,UV火焰检测器8 通过烧嘴的开孔通入烧嘴燃烧室中,高压点火器电极(301)穿过烧嘴气室至烧嘴金属纤维网101的表面,文丘里混合器4的燃气进口依次安装燃气电磁阀6,燃气电动调节阀7。
作为本实用新型的第一实施例,外部空气经过风机5进入文丘里混合器4 中。
作为本实用新型的第一实施例,燃气依次经过燃气电动调节阀7,燃气电磁阀6进入文丘里混合器4中。
作为本实用新型的第一实施例,燃气与空气在文丘里混合器4中混合,通过烧嘴1进气口处的旋流叶片102进入烧嘴气室9中,混合气经过气孔103和金属纤维网101均匀扩散,点燃后形成稳定燃烧的区域,通过燃气电动调节阀7控制燃气的量可以分为红外燃烧模式和蓝焰燃烧模式。
作为本实用新型的第一实施例,空气和燃气在文丘里混合器4中充分混合,然后经过烧嘴1入口的旋流叶片102,混合气进入烧嘴气室9,混合气透过烧嘴的气孔103进入金属纤维网101空隙,高压点火器3产生电火花将混合气点燃,混合气在金属表面充分燃烧,如果第一次点火不成功,燃气电磁阀切断燃气,鼓风机吹扫5秒后继续点火,完成点火。
作为本实用新型的第一实施例,由UV火焰检测器8检测判定点火是否点燃,如果没有点燃再进行二次点火。热电偶2用来检测燃烧筒内的温度是否达到设定的温度,反馈给外部的控制系统调节气量和气压。
应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管该具体实施方式部分对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (3)

1.一种斯特林发电机全预混表面燃烧器,其特征在于,包括烧嘴(1),所述烧嘴(1)内表面覆盖金属纤维网(101),所述烧嘴(1)进气口装有旋流叶片(102),所述烧嘴(1)通过文丘里混合器(4)与风机(5)相连,所述文丘里混合器(4)安装燃气电磁阀(6),所述燃气电磁阀(6)与燃气电动调节阀(7)连接。
2.根据权利要求1所述的一种斯特林发电机全预混表面燃烧器,其特征在于,所述烧嘴(1)为中空结构,内外壁共同构成气室(9),内壁上均布气孔(103)。
3.根据权利要求1所述的一种斯特林发电机全预混表面燃烧器,其特征在于,所述烧嘴(1)安装热电偶(2)、UV火焰检测器(8)、高压点火器(3),所述热电偶(2)、UV火焰检测器(8)穿过气室(9),所述高压点火器(3)穿过气室(9),高压点火器电极(301)在金属纤维网端部两侧。
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