CN211399776U - 一种预混燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种预混燃烧器，涉及燃烧及排放控制专业领域。包括后座，所述后座的上表面固定安装有第一燃料进气嘴。该预混燃烧器，通过设置第一预混仓和第二预混仓以及通风孔板和喷嘴的配合，有利于使得以天然气、液化气等气体燃料燃烧器设计中，尽量提高燃烧均匀性，使得烟气温度分布更均匀，在保证燃烧释放总能量不变的前提下，尽量降低烟气温度分布中的高温点，以降低氮氧化物排放，通过设置第一喷射孔和第二喷射孔以及旋流器的配合，有利于提升燃料与空气预混的技术，使得进入燃烧区域的燃料与空气混合物更加均匀，因此燃烧过程中燃烧速度、燃烧产物、烟气温度分布更均匀，使得燃烧效率更高。

Description

一种预混燃烧器

技术领域

本实用新型涉及燃烧及排放控制专业技术领域，具体为一种预混燃烧器。

背景技术

经常出现的雾霾、酸雨等现象，严重影响了人们的生活，使得人们不得不高度重视环境问题。调查发现产生雾霾、酸雨等现象的污染物主要来自燃气轮机、锅炉、内燃机和航空发动机等设备的燃烧过程。国家为控制燃烧设备的污染排放物制定了严格的标准，不符合标准的设备将逐渐被淘汰。因此相关厂商都在努力研发新燃烧技术以降低排放物。燃气轮机燃烧室、锅炉等采用的燃烧模式通常是扩散燃烧，其主要的污染排放物是一氧化碳(CO)、氮氧化物(NOX)和未燃碳氢(UHC)。当前，CO和UHC的排放通过技术进步已经符合相关国家标准，需要严格控制的排放物是NOX。NOX的生成机理包括：热力型、快速型和燃料型，其中热力型机理是当前燃烧设备生成NOX的主要机理。热力型NOX来自高温环境下空气中的氮气与氧气的反应，因此降低NOX的主要措施是降低燃烧过程中火焰的温度，普遍措施是采用预混燃烧。预混燃烧是指在燃烧反应前燃料已与空气充分混合形成了可燃混合气，在火焰稳定装置的作用下形成火焰温度低于绝热火焰温度的燃烧；天然气燃烧作为能量来源被广范应用于各种工业、民用锅炉及其它燃烧器，随着人们对清洁环境和清洁能源的要求越来越高，世界上主要国家和地区都出台了排放相关环保法规，对燃烧产物、排放烟气进行限制。

现有空气燃气预混燃烧器一般空气和燃气经过一到二次混合后送到点火嘴点火，而空气和燃气的混合经常会因为流向或者混合时间等原因导致混合不够充分，因此会产生燃气的浪费，增加成本，降低实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预混燃烧器，解决了上述背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种预混燃烧器，包括后座，所述后座的上表面固定安装有第一燃料进气嘴，所述后座的一侧固定安装有第二燃料进气嘴，所述后座的另一侧固定安装有驱动箱，所述驱动箱的一侧固定安装有离心风机，所述后座的上表面固定安装有通风窗，所述后座的一侧固定安装有第一双层无缝钢管，所述第一双层无缝钢管的一端固定安装有隔板，所述隔板的内部设有密封垫，所述隔板的一侧固定安装有第二双层无缝钢管，所述第二双层无缝钢管的一端固定安装有喷嘴。

优选的，所述离心风机的输出端安装有转动轴，所述转动轴的外侧固定安装有主动轮，所述主动轮的外侧活动连接有三角带，所述主动轮通过三角带传动连接有从动轮，所述从动轮的内部固定安装有转轴。

优选的，所述后座的内部固定安装有风机外壳，所述风机外壳的内部转动安装有风扇叶。

优选的，所述风机外壳的一侧设有出风口，所述出风口的内部设有单向阀。

优选的，所述第一双层无缝钢管的内部固定安装有第一预混仓，所述第一预混仓的内部设有第一喷射孔，所述第二双层无缝钢管的内部固定安装有第二预混仓，所述第二预混仓的内部设有第二喷射孔，所述第二预混仓的一端固定安装有通风孔板，所述第二双层无缝钢管的内部固定安装有旋流器。

优选的，所述第二双层无缝钢管的内部设有燃气喷口，所述第二双层无缝钢管的外侧转动安装有转动扇叶。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种预混燃烧器。具备有益效果如下：

1.该预混燃烧器，通过设置第一预混仓和第二预混仓以及通风孔板和喷嘴的配合，有利于使得以天然气、液化气等气体燃料燃烧器设计中，尽量提高燃烧均匀性，使得烟气温度分布更均匀，在保证燃烧释放总能量不变的前提下，尽量降低烟气温度分布中的高温点，以降低氮氧化物排放。

2.该预混燃烧器，通过设置第一喷射孔和第二喷射孔以及旋流器的配合，有利于提升燃料与空气预混的技术，使得进入燃烧区域的燃料与空气混合物更加均匀，因此燃烧过程中燃烧速度、燃烧产物、烟气温度分布更均匀，使得燃烧效率更高。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型驱动箱右视剖面结构示意图；

图4为本实用新型喷嘴右视结构示意图。

图中：1后座、2第一燃料进气嘴、3第二燃料进气嘴、4第一双层无缝钢管、41第二双层无缝钢管、5喷嘴、6隔板、61密封垫、7离心风机、8驱动箱、9通风窗、10风扇叶、11转轴、12风机外壳、13出风口、14第一喷射孔、15第一预混仓、151第二预混仓、16旋流器、17第二喷射孔、18通风孔板、19从动轮、20三角带、21主动轮、22转动轴、23燃气喷口、24转动扇叶、25单向阀。

具体实施方式

下面通过附图和实施例对本实用新型作进一步详细阐述。

本实用新型实施例提供一种预混燃烧器，如图1-4所示，包括后座1，后座1的上表面固定安装有第一燃料进气嘴2，后座1的一侧固定安装有第二燃料进气嘴3，通过设置第一燃料进气嘴2更好的对第一双层无缝钢管4内部提供燃料气体，通过设置第二燃料进气嘴3更好的对第一预混仓15的内部提供燃料气体，使得燃料气体和空气进行预混合，后座1的另一侧固定安装有驱动箱8，驱动箱8的一侧固定安装有离心风机7，通过设置离心风机7更好的带动驱动箱8内的主动轮21转动通过三角带20带动从动轮19转动，带动转轴11转动，使得风扇叶10转动给第一双层无缝钢管4内部提供空气，后座1的上表面固定安装有通风窗9，通过设置通风窗9更好的给风扇叶10转动提供外界空气，后座1的一侧固定安装有第一双层无缝钢管4，第一双层无缝钢管4的一端固定安装有隔板6，隔板6的内部设有密封垫61，隔板6的一侧固定安装有第二双层无缝钢管41，通过设置隔板6和密封垫61更好的使得第一双层无缝钢管4和第二双层无缝钢管41密封连接，更好的混合和输送燃料气体，第二双层无缝钢管41的一端固定安装有喷嘴5，通过设置喷嘴5更好的喷射处燃料气体供给使用。

具体的，离心风机7的输出端安装有转动轴22，转动轴22的外侧固定安装有主动轮21，主动轮21的外侧活动连接有三角带20，主动轮21通过三角带20传动连接有从动轮19，从动轮19的内部固定安装有转轴11，通过设置离心风机7和转动轴22以及主动轮21和三角带20和从动轮19的配合，更好的带动转轴11转动。

具体的，后座1的内部固定安装有风机外壳12，风机外壳12的内部转动安装有风扇叶10，通过设置风机外壳12更好的使得风扇叶10在风机外壳12内转动，给第一双层无缝钢管4提供充足的空气。

具体的，风机外壳12的一侧设有出风口13，出风口13的内部设有单向阀25，通过设置出风口13和单向阀25的配合，使得从风机外壳12输送的空气单向进入第一双层无缝钢管4内不会反向流动空气，以免燃料气体流出。

具体的，第一双层无缝钢管4的内部固定安装有第一预混仓15，第一预混仓15的内部设有第一喷射孔14，第二双层无缝钢管41的内部固定安装有第二预混仓151，第二预混仓151的内部设有第二喷射孔17，第二预混仓151的一端固定安装有通风孔板18，通过设置第一喷射孔14和第二喷射孔17以及通风孔板18的配合，使得喷射入空气的天然气速度方向与空气流动方向垂直，增大湍流度，提升掺混效率，尽量增长掺混距离使预混更均匀，第二双层无缝钢管41的内部固定安装有旋流器16，通过设置旋流器16有效的利用空气旋流层剪切效应，进一步提升混合均匀性。

具体的，第二双层无缝钢管41的内部设有燃气喷口23，第二双层无缝钢管41的外侧转动安装有转动扇叶24，通过设置转动扇叶24过得很对燃气喷口23喷出的燃料气体进行推送扩散，充分的燃烧提高燃烧质量。

本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

工作原理：使用时，将燃料气体通过第一燃料进气嘴2输送到第一双层无缝钢管4内，通过第二燃料进气嘴3输送到第一预混仓15的内部，在离心风机7的输出端安装有转动轴22，在转动轴22的外侧设置有主动轮21，在主动轮21和从动轮19之间设置有三角带20，在从动轮19的内部设置有转轴11，在转轴11的外侧设置有风扇叶10，然后打开离心风机7带动转动轴22转动带动主动轮21转动从而带动三角带20转动带动从动轮19转动，在后座1上表面设置有通风窗9，通风窗9的作用是通风窗9提供空气，然后通过从动轮19带动转轴11转动使得风扇叶10在风机外壳12内转动提供空气通过出风口13将空气输送到第一双层无缝钢管4内，其中单向阀25只将空气从外界输送到第一双层无缝钢管4内，然后通过第一喷射孔14进行对空气和燃料气体混合，在经过第二喷射孔17和旋流器16对燃料气体和空气在一次的混合，在风力的作用下带动转动扇叶24转动，将混合后的燃料气体从燃气喷口23喷出，将喷嘴5对准指定区域进行操作燃烧。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种预混燃烧器，包括后座(1)，其特征在于：所述后座(1)的上表面固定安装有第一燃料进气嘴(2)，所述后座(1)的一侧固定安装有第二燃料进气嘴(3)，所述后座(1)的另一侧固定安装有驱动箱(8)，所述驱动箱(8)的一侧固定安装有离心风机(7)，所述后座(1)的上表面固定安装有通风窗(9)，所述后座(1)的一侧固定安装有第一双层无缝钢管(4)，所述第一双层无缝钢管(4)的一端固定安装有隔板(6)，所述隔板(6)的内部设有密封垫(61)，所述隔板(6)的一侧固定安装有第二双层无缝钢管(41)，所述第二双层无缝钢管(41)的一端固定安装有喷嘴(5)。

2.根据权利要求1所述的一种预混燃烧器，其特征在于：所述离心风机(7)的输出端安装有转动轴(22)，所述转动轴(22)的外侧固定安装有主动轮(21)，所述主动轮(21)的外侧活动连接有三角带(20)，所述主动轮(21)通过三角带(20)传动连接有从动轮(19)，所述从动轮(19)的内部固定安装有转轴(11)。

3.根据权利要求1所述的一种预混燃烧器，其特征在于：所述后座(1)的内部固定安装有风机外壳(12)，所述风机外壳(12)的内部转动安装有风扇叶(10)。

4.根据权利要求3所述的一种预混燃烧器，其特征在于：所述风机外壳(12)的一侧设有出风口(13)，所述出风口(13)的内部设有单向阀(25)。

5.根据权利要求1所述的一种预混燃烧器，其特征在于：所述第一双层无缝钢管(4)的内部固定安装有第一预混仓(15)，所述第一预混仓(15)的内部设有第一喷射孔(14)，所述第二双层无缝钢管(41)的内部固定安装有第二预混仓(151)，所述第二预混仓(151)的内部设有第二喷射孔(17)，所述第二预混仓(151)的一端固定安装有通风孔板(18)，所述第二双层无缝钢管(41)的内部固定安装有旋流器(16)。

6.根据权利要求1所述的一种预混燃烧器，其特征在于：所述第二双层无缝钢管(41)的内部设有燃气喷口(23)，所述第二双层无缝钢管(41)的外侧转动安装有转动扇叶(24)。

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