CN213777231U - 一种脱水机手自一体润滑系统及装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种脱水机手自一体润滑系统及装置，包括第一润滑系统和第二润滑系统，所述第一润滑系统和所述第二润滑系统为两条独立的闭合润滑线路；所述第一润滑系统为自动润滑系统，所述第二润滑系统为手动润滑系统；所述第一润滑系统和所述第二润滑系统为并联设置；本实用新型所提供的一种脱水机手自一体润滑系统及装置，同时采用自动润滑系统和手动润滑系统，通过自动润滑系统进行润滑，定期使用手动润滑系统进行辅助加注润滑油脂，作为补充加注润滑油脂的同时，检查油管是否存在泄漏或堵塞等现象。功能更加全面，通过自动加注润滑油脂、人工辅助的形式，更好的保证了自动润滑系统运行的稳定性且具有更好的润滑效果。

Description

一种脱水机手自一体润滑系统及装置

技术领域

本实用新型涉及脱水机润滑技术领域，尤其涉及一种脱水机手自一体润滑系统及装置。

背景技术

润滑系统是向具有相对运动的零件表面输送定量的清洁润滑油脂，通过润滑油脂减小零件之间的摩擦阻力，减轻机件的磨损，同时还能对零件的表面进行清洗和冷却。润滑系统的设计主要根据各种机械设备的特点和使用条件而定。

现有的脱水机润滑系统大多采用自动润滑系统，通过自动润滑系统实现了对脱水机轴承的自动润滑，可以在设定的时间点对脱水机驱动端及进料端轴承进行定量的润滑油脂的加注，同时对轴承温度进行实时监控，在轴承温度异常时根据情况进行报警或自动停机。自动润滑系统解决了人工润滑中可能存在的润滑量不足、周期波动较大等问题；但也存在以下不足之处：1、自动润滑油泵运行情况难以监控，无法观测油泵的实际运行情况；2、手动润滑系统中在手动注油时能够及时发现油管进空气、泄漏、堵塞等现象，而自动润滑系统因其自动运行，发现上述问题存在滞后性，无法保证润滑油脂精确加入轴承。

因此，对上述技术问题做进一步探索与实践很有必要。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种脱水机手自一体润滑系统及装置，同时采用自动润滑系统和手动润滑系统，通过自动润滑系统进行润滑，定期使用手动润滑系统进行辅助加注润滑油脂，作为补充加注润滑油脂的同时，检查油管是否存在泄漏或堵塞等现象。

(二)技术方案

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种脱水机手自一体润滑系统，包括第一润滑系统和第二润滑系统，所述第一润滑系统和所述第二润滑系统为两条独立的闭合润滑线路；所述第一润滑系统为自动润滑系统，所述第二润滑系统为手动润滑系统；

所述第一润滑系统和所述第二润滑系统为并联设置。

上述技术方案中，同时采用自动润滑系统和手动润滑系统，通过自动润滑系统进行润滑，定期使用手动润滑系统进行辅助加注润滑油脂，作为补充加注润滑油脂的同时，检查油管是否存在泄漏或堵塞等现象。功能更加全面，通过自动加注润滑油脂、人工辅助的形式，更好的保证了自动润滑系统运行的稳定性且具有更好的润滑效果。

进一步，所述第一润滑系统包括自动润滑油泵，所述自动润滑油泵的两端分别连接有手阀。

上述技术方案中，自动润滑油泵和手阀之间通过油管连接，通过手阀截断和接通油管中润滑油脂的正常流动。

进一步，所述第二润滑系统包括手动润滑油泵，所述手动润滑油泵的两端分别连接有手阀。

上述技术方案中，手动润滑油泵和手阀之间通过油管连接，通过手阀截断和接通油管中润滑油脂的正常流动。

进一步，所述第一润滑系统与所述第二润滑系统并联的两端分别设置有三通管件。

本实用新型采用的另一技术方案是：

一种脱水机手自一体润滑装置，采用上述的一种脱水机手自一体润滑系统，包括油脂罐、以及与所述油脂罐相连的出油嘴和进油嘴。

上述技术方案中，油脂罐用于储存润滑油脂，通过进油嘴向油脂罐内加入润滑油脂，通过出油嘴向润滑点加注润滑油脂；油脂罐与第一润滑系统和第二润滑系统并联的一端相连，出油嘴与第一润滑系统和第二润滑系统并联的另一端相连。

进一步，所述油脂罐上安装有液位开关。

上述技术方案中，通过油脂罐内润滑油脂的液位控制线路通断。

进一步，所述油脂罐内部设置有活塞。

上述技术方案中，通过观察油脂罐内活塞的位置判断油脂罐内油脂的液位。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下优点：

本实用新型所提供的一种脱水机手自一体润滑系统及装置，同时采用自动润滑系统和手动润滑系统，通过自动润滑系统进行润滑，定期使用手动润滑系统进行辅助加注润滑油脂，作为补充加注润滑油脂的同时，检查油管是否存在泄漏或堵塞等现象。功能更加全面，通过自动加注润滑油脂、人工辅助的形式，更好的保证了自动润滑系统运行的稳定性且具有更好的润滑效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的润滑系统线路图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图。

其中：1为第一润滑系统、11为自动润滑油泵、2为第二润滑系统、21为手动润滑油泵、3为手阀、4为三通管件、5为油脂罐、6为出油嘴、7为进油嘴、8为液位开关、9为活塞。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例

如图1-2所示的一种脱水机手自一体润滑系统及装置，包括油脂罐5、与所述油脂罐5相连的出油嘴6和进油嘴7、第一润滑系统1和第二润滑系统2，所述第一润滑系统1和所述第二润滑系统2为两条独立的闭合润滑线路；所述第一润滑系统1为自动润滑系统，所述第二润滑系统2为手动润滑系统；所述第一润滑系统1和所述第二润滑系统2为并联设置，所述第一润滑系统1和所述第二润滑系统2并联的一端与所述油脂罐5相连，所述第一润滑系统1和所述第二润滑系统2并联的另一端与所述出油嘴6相连。同时采用自动润滑系统和手动润滑系统，通过自动润滑系统进行润滑，定期使用手动润滑系统进行辅助加注润滑油脂，作为补充加注润滑油脂的同时，检查油管是否存在泄漏或堵塞等现象。功能更加全面，通过自动加注润滑油脂、人工辅助的形式，更好的保证了自动润滑系统运行的稳定性且具有更好的润滑效果。

所述第一润滑系统1包括自动润滑油泵11，所述自动润滑油泵11的两端分别连接有手阀3，自动润滑油泵11和手阀3之间通过油管连接，通过手阀3截断和接通油管中润滑油脂的正常流动；所述第二润滑系统2包括手动润滑油泵21，所述手动润滑油泵21的两端分别连接有手阀3，手动润滑油泵21和手阀3之间通过油管连接，通过手阀3截断和接通油管中润滑油脂的正常流动；所述第一润滑系统1与所述第二润滑系统2并联的两端分别设置有三通管件4。

油脂罐5用于储存润滑油脂，通过进油嘴7向油脂罐5内加入润滑油脂，通过出油嘴6向润滑点加注润滑油脂；所述油脂罐5上安装有液位开关8，通过油脂罐5内润滑油脂的液位控制线路通断；所述油脂罐5内部设置有活塞9，通过观察油脂罐5内活塞9的位置判断油脂罐5内油脂的液位。

本实用新型所提供的一种脱水机手自一体润滑系统及装置，同时采用自动润滑系统和手动润滑系统，通过自动润滑系统进行润滑，定期使用手动润滑系统进行辅助加注润滑油脂，作为补充加注润滑油脂的同时，检查油管是否存在泄漏或堵塞等现象。功能更加全面，通过自动加注润滑油脂、人工辅助的形式，更好的保证了自动润滑系统运行的稳定性且具有更好的润滑效果。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。

Claims (7)

1.一种脱水机手自一体润滑系统，其特征在于，包括第一润滑系统(1)和第二润滑系统(2)，所述第一润滑系统(1)和所述第二润滑系统(2)为两条独立的闭合润滑线路；所述第一润滑系统(1)为自动润滑系统，所述第二润滑系统(2)为手动润滑系统；

所述第一润滑系统(1)和所述第二润滑系统(2)为并联设置。

2.如权利要求1所述的一种脱水机手自一体润滑系统，其特征在于，所述第一润滑系统(1)包括自动润滑油泵(11)，所述自动润滑油泵(11)的两端分别连接有手阀(3)。

3.如权利要求1所述的一种脱水机手自一体润滑系统，其特征在于，所述第二润滑系统(2)包括手动润滑油泵(21)，所述手动润滑油泵(21)的两端分别连接有手阀(3)。

4.如权利要求1所述的一种脱水机手自一体润滑系统，其特征在于，所述第一润滑系统(1)与所述第二润滑系统(2)并联的两端分别设置有三通管件(4)。

5.一种脱水机手自一体润滑装置，采用权利要求1-4中任意一项所述的一种脱水机手自一体润滑系统，其特征在于，包括油脂罐(5)、以及与所述油脂罐(5)相连的出油嘴(6)和进油嘴(7)。

6.如权利要求5所述的一种脱水机手自一体润滑装置，其特征在于，所述油脂罐(5)上安装有液位开关(8)。

7.如权利要求5所述的一种脱水机手自一体润滑装置，其特征在于，所述油脂罐(5)内部设置有活塞(9)。

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