CN213776334U - 一种罐箱滑动端支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种罐箱滑动端支撑结构，包括固定安装在罐箱顶部并与罐箱形成为一体的外封头；焊接在外封头内周面上的垫板；抵接于垫板中部上的支撑环；置于安装环和垫板之间的筋板，置于安装环和筋板之间的用于加强安装环和筋板之间的连接性能所设的扇形板；通过支撑环实现罐箱内容器和外容器的连通，由设置在安装环外周面上的筋板可以使得安装环能够更稳定的安装在垫板上，避免支撑环形成悬臂梁结构，增加了支撑环的稳定性，通过扇形板可以使得安装环和筋板之间的连接更稳定，且扇形板焊接于筋板和安装环的外周面之间，使得筋板底部端面呈弧形平滑状形成，一定程度上的减少筋板底部应力，使得筋板和安装环的连接更牢固稳定，其结构设计合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及罐装设备技术领域，特别是一种罐箱滑动端支撑结构。
背景技术
罐箱也叫做罐式集装箱，国际标准罐是一种安装于紧固外部框架内的不锈钢压力容器，罐体内胆大多采用316不锈钢制造，多数罐箱有蒸汽或电加热装置，惰性气体保护装置，减压装置及其它流体运输及装卸所需的可选设备；
罐箱在运输过程中，其顶部封头位置存在挠性不足或刚性不足从而导致封头位置被撕裂或拉断的风险，故提出一种不易被撕裂或拉断、增加了设备安全性的罐箱滑动端支撑结构。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供了一种不易被撕裂或拉断、增加了设备安全性的罐箱滑动端支撑结构。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，包括，
固定安装在罐箱顶部并与罐箱形成为一体的外封头，外封头的中部具有和罐箱的内容器贯通的通孔；
焊接在外封头内周面上的若干垫板；
抵接于垫板中部上的支撑环，支撑环的一端面与垫板的侧面焊接固定，支撑环的另一端面与罐箱的内容器的开口端面焊接固定，由置于外封头的通孔和罐箱的内容器的开口端面之间的支撑环形成罐箱的内容器和罐箱的外容器顶部的连通；
置于安装环和垫板之间的用于加强安装环和垫板之间的连接性能所设的筋板，筋板的侧面分别与垫板的底面和支撑环的外周面焊接固定；
置于安装环和筋板之间的用于加强安装环和筋板之间的连接性能所设的扇形板，扇形板的侧面分别与筋板的侧面和支撑环的外周面焊接固定。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种罐箱滑动端支撑结构，所述的垫板设置有6个，6个垫板均焊接固定于通孔旁侧的外封头底面上，6个垫板中相邻2个垫板之间的夹角相同。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种罐箱滑动端支撑结构，所述的筋板的底面上具有减少应力集中所设的倒圆角。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种罐箱滑动端支撑结构，所述的扇形板由固定相接的环形板和矩形板构成，所述的环形板的中部贯通并焊接在所述的支撑环的外周面上，所述的矩形板设置有6个，每1个矩形板的底面均焊接在其中1个垫板上的筋板侧面上。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来实现的，以上所述的一种罐箱滑动端支撑结构，所述的矩形板的长度为垫板长度的三分之一。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：通过支撑环实现罐箱内容器和外容器的连通，由设置在安装环外周面上的筋板可以使得安装环能够更稳定的安装在垫板上，避免支撑环形成悬臂梁结构，增加了支撑环的稳定性，通过扇形板可以使得安装环和筋板之间的连接更稳定，且扇形板焊接于筋板和安装环的外周面之间，使得筋板底部端面呈弧形平滑状形成，一定程度上的减少筋板底部应力，使得筋板和安装环的连接更牢固稳定，其结构设计合理。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图；
图2为本实用新型的具有该罐箱滑动端支撑结构的罐箱主视结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例1，参照图1-2，一种罐箱滑动端支撑结构，包括，
固定安装在罐箱顶部并与罐箱形成为一体的外封头1，外封头1的中部具有和罐箱的内容器贯通的通孔，该通孔用于焊接后续的支撑环2所设；
焊接在外封头1内周面上的若干垫板3，垫板3的横截面呈矩形状设置，其厚度根据使用需求可自行设置故此处不再赘述垫板3的具体厚度；
抵接于垫板3中部上的支撑环2，支撑环2的一端面与垫板3的侧面焊接固定，支撑环2的另一端面与罐箱的内容器4的开口端面焊接固定，由置于外封头1的通孔和罐箱的内容器4的开口端面之间的支撑环2形成罐箱的内容器4和罐箱的外容器5顶部的连通；
置于安装环和垫板3之间的用于加强安装环和垫板3之间的连接性能所设的筋板6，筋板6的侧面分别与垫板3的底面和支撑环2的外周面焊接固定，筋板6可以使得安装环能够更稳定的安装在垫板3上，避免支撑环2形成悬臂梁结构，增加了支撑环2的稳定性；
置于安装环和筋板6之间的用于加强安装环和筋板6之间的连接性能所设的扇形板7，扇形板7的侧面分别与筋板6的侧面和支撑环2的外周面焊接固定，扇形板7可以使得安装环和筋板6之间的连接更稳定，且扇形板7焊接于筋板6和安装环的外周面之间，使得筋板6底部端面呈弧形平滑状形成，一定程度上的减少筋板6底部应力，使得筋板6和安装环的连接更牢固稳定。
实施例2，实施例1所述的一种罐箱滑动端支撑结构，所述的垫板3设置有6个，6个垫板3均焊接固定于通孔旁侧的外封头1底面上，6个垫板3中相邻2个垫板3之间的夹角相同，垫板3的数量根据需求可以设置多个例如12个，则对应的筋板6也具有12个，且扇形板7的矩形板也具有12个，垫板3、筋板6和扇形板7的数量和安装位置一一对应设置。
实施例3，实施例2所述的一种罐箱滑动端支撑结构，所述的筋板6的底面上具有减少应力集中所设的倒圆角，筋板6底面具有倒圆角，倒圆角的尺寸根据使用需求可以自行选择故此处不再赘述倒圆角的具体尺寸。
实施例4，实施例3所述的一种罐箱滑动端支撑结构，所述的扇形板7由固定相接的环形板和矩形板构成，所述的环形板的中部贯通并焊接在所述的支撑环2的外周面上，所述的矩形板设置有6个，每1个矩形板的底面均焊接在其中1个垫板3上的筋板6侧面上。
实施例5，实施例4所述的一种罐箱滑动端支撑结构，所述的矩形板的长度为垫板3长度的三分之一。
Claims (5)
1.一种罐箱滑动端支撑结构，其特征在于：包括，
固定安装在罐箱顶部并与罐箱形成为一体的外封头，外封头的中部具有和罐箱的内容器贯通的通孔；
焊接在外封头内周面上的若干垫板；
抵接于垫板中部上的支撑环，支撑环的一端面与垫板的侧面焊接固定，支撑环的另一端面与罐箱的内容器的开口端面焊接固定，由置于外封头的通孔和罐箱的内容器的开口端面之间的支撑环形成罐箱的内容器和罐箱的外容器顶部的连通；
置于安装环和垫板之间的用于加强安装环和垫板之间的连接性能所设的筋板，筋板的侧面分别与垫板的底面和支撑环的外周面焊接固定；
置于安装环和筋板之间的用于加强安装环和筋板之间的连接性能所设的扇形板，扇形板的侧面分别与筋板的侧面和支撑环的外周面焊接固定。
2.根据权利要求1所述的一种罐箱滑动端支撑结构，其特征在于：所述的垫板设置有6个，6个垫板均焊接固定于通孔旁侧的外封头底面上，6个垫板中相邻2个垫板之间的夹角相同。
3.根据权利要求2所述的一种罐箱滑动端支撑结构，其特征在于：所述的筋板的底面上具有减少应力集中所设的倒圆角。
4.根据权利要求3所述的一种罐箱滑动端支撑结构，其特征在于：所述的扇形板由固定相接的环形板和矩形板构成，所述的环形板的中部贯通并焊接在所述的支撑环的外周面上，所述的矩形板设置有6个，每1个矩形板的底面均焊接在其中1个垫板上的筋板侧面上。
5.根据权利要求4所述的一种罐箱滑动端支撑结构，其特征在于：所述的矩形板的长度为垫板长度的三分之一。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022938801.6U CN213776334U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种罐箱滑动端支撑结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213776334U true CN213776334U (zh) | 2021-07-23 |
Family
ID=76897809
Family Applications (1)
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| CN202022938801.6U Active CN213776334U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种罐箱滑动端支撑结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2020
- 2020-12-10 CN CN202022938801.6U patent/CN213776334U/zh active Active
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