CN208027757U - 反应堆压力容器及应用于反应堆压力容器的支承结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种反应堆压力容器及应用于反应堆压力容器的支承结构,支承结构包括环形本体、在环形本体外圈设置的外支承部、以及在环形本体内圈设置的内支承部。环形本体的端面外形与压力容器的筒体侧壁的横断面外形对应,外支承部与压力容器外侧的支承基座连接,以及内支承部对压力容器内侧的堆内构件支承。环形本体作为压力容器与外支承部、内支承部的连接接口,使支承结构需要承载整个压力容器自重及其内所有冷却剂和设备的重量,环形本体作为压力容器筒体的一部分,具有足够的强度和刚度,保证了环形本体的可靠性和安全性,还解决了传统情况下在压力容器侧壁面上设置支承时与筒体面面接触焊接可能造成焊缝断裂、可靠性不高的缺点。
Description
技术领域
本实用新型涉及核电领域,更具体地说,涉及一种反应堆压力容器及应用于反应堆压力容器的支承结构。
背景技术
核电站中,反应堆压力容器是主要的反应堆冷却剂压力边界和防止裂变产物释放的第二道屏障。压力容器作为一回路包容边界的重要组成部分,需要支承并定位堆内构件,并与其共同形成稳定流畅的堆内流道。在核电站运行过程中,需要对压力容器设计支承结构,以支承压力容器自重及其内部冷却剂和其他设备的重量,保证反应堆的平稳运行。同时,压力容器作为一回路边界的重要组成部分,还需要支承和定位堆内构件,并与其共同形成稳定流畅的堆内流道。
相关技术中的压力容器内壁面和外壁面上通常需要单独设置支承架、支承臂等结构,压力容器内侧的支承用来对压力容器内侧的部件支承,压力容器外侧的支承用来与外侧的支承基座等连接,让外侧的支承基座等对压力容器支承。
单独设置支承架、支承臂等结构的制作和安装比较麻烦,安装位置的精度会受很多因素的影响,也造成了支承的可靠性和安全性的降低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种反应堆压力容器及应用于反应堆压力容器的支承结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种应用于反应堆压力容器的支承结构,包括环形本体、在所述环形本体外圈设置的外支承部、以及在所述环形本体内圈设置的内支承部;
所述环形本体的端面外形与所述压力容器的筒体侧壁的横断面外形对应,所述外支承部与所述压力容器外侧的支承基座连接,以及所述内支承部对所述压力容器内侧的堆内构件支承。
优选地,所述外支承部在所述环形本体外圈沿周圈设置;所述内支承部在所述环形本体内圈沿周圈设置。
优选地,所述外支承部上沿周圈设有与所述支承基座连接的外锁孔,所述内支承部上沿周圈设有与所述堆内构件连接的内锁孔。
优选地,所述内锁孔为设于所述内支承部的上侧的盲孔,通过锁固件与所述压力容器内吊篮的法兰连接。
优选地,所述环形本体、外支承部、内支承部为一体结构。
一种反应堆压力容器,包括上筒体、下筒体以及所述的支承结构,所述上筒体的下端面和所述下筒体的上端面分别与所述环形本体的两相对侧连接。
优选地,所述堆内构件包括吊篮,所述内支承部支承在所述吊篮的法兰的下侧。
优选地,所述法兰与所述内支承部之间密封配合。
优选地,所述法兰和所述内支承部之间设有密封圈,所述密封圈为O型密封圈或C型密封圈。
优选地,所述内支承部的上侧设有内锁孔,以通过锁固件将所述法兰锁合到所述内支承部上。
优选地,所述环形本体的高度位置与所述反应堆压力容器的重心高度位置相当。
实施本实用新型的反应堆压力容器及应用于反应堆压力容器的支承结构,具有以下有益效果:环形本体作为压力容器与外支承部、内支承部的连接接口,使支承结构需要承载整个压力容器自重及其内所有冷却剂和设备的重量,环形本体作为压力容器筒体的一部分,具有足够的强度和刚度。
将反应堆压力容器的支承和堆内吊篮的支承及定位集成到一个环形本体上,并且作为压力容器筒体的组成部分,直接与上筒体、下筒体对接焊,既保证了环形本体的可靠性和安全性,又增强了经济性,还解决了传统情况下在压力容器侧壁面上设置支承时与筒体面面接触焊接可能造成焊缝断裂、可靠性不高的缺点。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型实施例中带有支承结构的反应堆压力容器的结构示意图;
图2是图1中的支承结构与压力容器组装后的局部视图A的放大示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、图2所示,本实用新型一个优选实施例中的反应堆压力容器包括上筒体1、下筒体2以及支承结构3,支承结构3包括环形本体31、在环形本体31外圈设置的外支承部32、以及在环形本体31内圈设置的内支承部33。
环形本体31的端面外形与压力容器的筒体侧壁的横断面外形对应,在安装时,上筒体1的下端面和下筒体2的上端面分别与环形本体31的两相对侧采用焊接的方式连接,可以让环形本体31作为压力容器筒体的一部分,同时可以让外支承部32与压力容器外侧的支承基座4连接,以及让内支承部33对压力容器内侧的堆内构件5支承。
环形本体31作为压力容器与外支承部32、内支承部33的连接接口,使支承结构3需要承载整个压力容器自重及其内所有冷却剂和设备的重量,环形本体31作为压力容器筒体的一部分,具有足够的强度和刚度。
将反应堆压力容器的支承和堆内吊篮51的支承及定位集成到一个环形本体31上,并且作为压力容器筒体的组成部分,直接与上筒体1、下筒体2对接焊,既保证了环形本体31的可靠性和安全性,又增强了经济性。
另外,环形本体31的高度位置与反应堆压力容器的重心高度位置相当,使得在运行期间压力容器的支承点高度与重心位置高度接近,避免了在事故或者地震工况下由于两者大高度差带来的容器剧烈晃动,增加了反应堆压力容器的可靠性和安全性。
环形本体31作为反应堆压力容器筒体的一部分,直接与上筒体1、下筒体2对接焊,解决了传统情况下在压力容器侧壁面上设置支承时与筒体面面接触焊接可能造成焊缝断裂、可靠性不高的缺点。
外支承部32在环形本体31外圈沿周圈设置,内支承部33在环形本体31内圈沿周圈设置。外支承部32上沿周圈设有与支承基座4连接的外锁孔321,内支承部33上沿周圈设有与堆内构件5连接的内锁孔331。
利用螺栓等锁固件穿设外锁孔321将外侧的外支承部32与支承整个压力容器的混凝土堆坑等支承基座4表面相连接,从而将压力容器自重及其内部冷却剂和其他设备的重量传递到支承基座4表面。
堆内构件5包括吊篮51,内支承部33支承在吊篮51的法兰511的下侧。内支承部33的上侧设有内锁孔331,以通过锁固件将法兰511锁合到内支承部33上。
内锁孔331为设于内支承部33的上侧的盲孔,通过锁固件与压力容器内吊篮51的法兰511连接,用来支承堆内构件5所有的重量。
内支承部33直接与堆内构件5的吊篮51法兰511相连,支承了堆内构件5及所有堆芯部件的重量,并且法兰511与内支承部33之间密封配合,使内支承部33和法兰511共同阻隔了环腔冷却剂进入上部气体空间的通道。解决了由于压力容器环腔液面波动导致冷态冷却剂不经过堆芯而窜入上部气体空间,造成旁流大的缺点。
支承结构3的内支承部33与堆内构件5的吊篮51的法兰511密封配合,能在保证反应堆压力容器与堆内构件5能共同形成堆内流道的情况下,最大限度降低了吊篮51高度,解决了由于吊篮51过长导致轴向及周向变形大的缺点。
环形本体31、外支承部32、内支承部33为一体结构,让反应堆压力容器的支承及堆内构件5吊篮51的支承集成在一起,可以实现一体化锻造,降低了制造成本。
法兰511和内支承部33之间设有密封圈6,密封圈6为O型密封圈6或C型密封圈6,使法兰511和内支承部33之间的密封更加紧密。
本实用新型中堆内构件5吊篮51得法兰511与环形本体31上内支承部33连接,并采用密封圈6结构实现密封,解决了由于压力容器环腔液面波动导致冷态冷却剂不经过堆芯而窜入上部气体空间,造成旁流大的缺点。
可以理解地,上述各技术特征可以任意组合使用而不受限制。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (11)
1.一种应用于反应堆压力容器的支承结构,其特征在于,包括环形本体(31)、在所述环形本体(31)外圈设置的外支承部(32)、以及在所述环形本体(31)内圈设置的内支承部(33);
所述环形本体(31)的端面外形与所述压力容器的筒体侧壁的横断面外形对应,所述外支承部(32)与所述压力容器外侧的支承基座(4)连接,以及所述内支承部(33)对所述压力容器内侧的堆内构件(5)支承。
2.根据权利要求1所述的支承结构,其特征在于,所述外支承部(32)在所述环形本体(31)外圈沿周圈设置;
所述内支承部(33)在所述环形本体(31)内圈沿周圈设置。
3.根据权利要求1所述的支承结构,其特征在于,所述外支承部(32)上沿周圈设有与所述支承基座(4)连接的外锁孔(321),所述内支承部(33)上沿周圈设有与所述堆内构件(5)连接的内锁孔(331)。
4.根据权利要求3所述的支承结构,其特征在于,所述内锁孔(331)为设于所述内支承部(33)的上侧的盲孔,通过锁固件与所述压力容器内吊篮(51)的法兰(511)连接。
5.根据权利要求1至4任一项所述的支承结构,其特征在于,所述环形本体(31)、外支承部(32)、内支承部(33)为一体结构。
6.一种反应堆压力容器,其特征在于,包括上筒体(1)、下筒体(2)以及权利要求1至5任一项所述的支承结构(3),所述上筒体(1)的下端面和所述下筒体(2)的上端面分别与所述环形本体(31)的两相对侧连接。
7.根据权利要求6所述的反应堆压力容器,其特征在于,所述堆内构件(5)包括吊篮(51),所述内支承部(33)支承在所述吊篮(51)的法兰(511)的下侧。
8.根据权利要求7所述的反应堆压力容器,其特征在于,所述法兰(511)与所述内支承部(33)之间密封配合。
9.根据权利要求8所述的反应堆压力容器,其特征在于,所述法兰(511)和所述内支承部(33)之间设有密封圈(6),所述密封圈(6)为O型密封圈(6)或C型密封圈(6)。
10.根据权利要求7所述的反应堆压力容器,其特征在于,所述内支承部(33)的上侧设有内锁孔(331),以通过锁固件将所述法兰(511)锁合到所述内支承部(33)上。
11.根据权利要求6至10任一项所述的反应堆压力容器,其特征在于,所述环形本体(31)的高度位置与所述反应堆压力容器的重心高度位置相当。
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CN201820449730.3U CN208027757U (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 反应堆压力容器及应用于反应堆压力容器的支承结构 |
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CN108335762A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-07-27 | 中广核研究院有限公司 | 反应堆压力容器及应用于反应堆压力容器的支承结构 |
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