CN213776220U - 一种钢丝绳绳头端接装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种钢丝绳绳头端接装置，包括：中空的锥套，锥套具有两个相对设置的夹紧内侧壁，且越靠近锥套的锥头端，两个夹紧内侧壁之间的距离越小；楔形块，能够嵌入钢丝绳，楔形块内套在锥套中，楔形块与夹紧内侧壁之间形成钢丝绳夹持间隙；限位销，用于与楔形块配合，防止楔形块在非工作状态下脱落；拉杆，一端为连接端，连接端转动安装在锥套上。本申请钢丝绳嵌在楔形块上，在钢丝绳重力的作用下楔形块与锥套相互接近，钢丝绳夹持间隙变小，从而牢牢的将钢丝绳夹持住；锥套在楔形块远离锥头端的一端设置有限位销，能够在未安装状态下，防止楔形块从锥套中脱落；本申请的锥套与拉杆转动配合，相对于现有技术而言，可以适应不同的应用场合。
Description
技术领域
本实用新型涉及升降机领域，具体涉及一种钢丝绳绳头端接装置。
背景技术
现有方案钢丝绳端接装置大多采用浇铸巴氏合金方式，此种方式钢丝绳的拉伸强度受现场的浇铸工艺水平影响较大。还有一种是偏心夹紧的楔块式，如公开号为CN105084163A的专利文献，此种方式虽采用楔形夹紧钢丝绳，但是拉杆和锥套采用螺纹连接，而且锥套和拉杆固化在一条水平线上，不能自由旋转。此两种方式的锥套大部分采用铸造工艺，其拉伸疲劳性能较差。
实用新型内容
本实用新型针对上述问题，克服至少一个不足，提出了一种钢丝绳绳头端接装置。
本实用新型采取的技术方案如下：
一种钢丝绳绳头端接装置，包括：
中空的锥套，锥套具有两个相对设置的夹紧内侧壁，且越靠近锥套的锥头端，两个夹紧内侧壁之间的距离越小；
楔形块，能够嵌入钢丝绳，所述楔形块内套在所述锥套中，楔形块与所述夹紧内侧壁之间形成钢丝绳夹持间隙；
限位销，安装在锥套上，且位于所述楔形块远离锥头端的一端，限位销用于与楔形块配合，防止楔形块在非工作状态下脱落；
拉杆，一端为连接端，连接端转动安装在所述锥套上。
使用时，钢丝绳嵌在楔形块上，在钢丝绳重力的作用下楔形块与锥套相互接近，钢丝绳夹持间隙变小，从而牢牢的将钢丝绳夹持住；锥套在楔形块远离锥头端的一端设置有限位销，能够在未安装状态下，防止楔形块从锥套中脱落；本申请的锥套与拉杆转动配合，相对于现有技术而言，可以适应不同的应用场合。
目前的绳头窝回与钢丝绳本体一般通过U型绳夹夹紧，由于其与钢丝绳是线接触，夹紧时对钢丝绳本体损伤较大。于本实用新型其中一实施例中，还包括用于夹紧钢丝绳绳头和钢丝绳本体的绳夹，所述绳夹包括两片夹片以及用于连接两片夹片的紧固件，所述紧固件穿过钢丝绳绳头和钢丝绳本体，用于使两个夹片夹紧钢丝绳绳头及钢丝绳本体，所述夹片的一端具有弯折的限位部，其中一个夹片的限位部用于扣住钢丝绳绳头的外边缘，另一个夹片的限位部用于扣住钢丝绳本体的外边缘。
本申请的绳夹具有安装方便，与钢丝绳本体为面接触，对钢丝绳损伤小等优点。
于本实用新型其中一实施例中，所述夹片由钢片冲压成型。
于本实用新型其中一实施例中，所述楔形块的一端为小圆弧端，另一端为大圆弧端；楔形块的外侧壁具有用于供钢丝绳嵌入的圆弧槽。
于本实用新型其中一实施例中，所述小圆弧端具有工艺吊孔。
于本实用新型其中一实施例中，所述拉杆与锥套连接的连接端具有锻压成扁圆形的拉环，所述锥套上具有销轴孔以及穿设在销轴孔上的销轴，销轴的两端设有防脱落的开口销，所述拉环与所述销轴连接，能实现自由旋转，方便现场的安装，有效弥补安装误差。
于本实用新型其中一实施例中，所述拉环采用锻压工艺成型。
于本实用新型其中一实施例中，所述拉杆上设置有圆形橡胶定位环以及减震弹簧，所述圆形橡胶定位环贯穿于拉杆上，圆形橡胶定位环由模具挤压成型，圆形橡胶定位环包括镶嵌有橡胶环垫的空腔及安装找正定位的凸台；所述减震弹簧为两端磨平并紧的压缩型弹簧，减震弹簧的两端均设定有安装座，安装座具有嵌入减震弹簧内圈的定位柱，工作状态下，减震弹簧的一个安装座与橡胶环垫相贴合。
于本实用新型其中一实施例中，所述锥套由钢管锻压成形工艺制得。采用这种工艺锥套的拉伸强度较大。
于本实用新型其中一实施例中，两个钢丝绳夹持间隙关于楔形块对称设置，工作状态下，楔形块依靠钢丝绳的拉力向着锥套的锥头端移动，使得二者形成的钢丝绳夹持间隙变小，从而夹紧钢丝绳。对称的结构，受力更均匀，结构强度更好。
本实用新型的有益效果是：钢丝绳嵌在楔形块上，在钢丝绳重力的作用下楔形块与锥套相互接近，钢丝绳夹持间隙变小，从而牢牢的将钢丝绳夹持住；锥套在楔形块远离锥头端的一端设置有限位销，能够在未安装状态下，防止楔形块从锥套中脱落；本申请的锥套与拉杆转动配合，相对于现有技术而言，可以适应不同的应用场合。
附图说明：
图1是本实用新型钢丝绳绳头端接装置的示意图；
图2是本实用新型钢丝绳绳头端接装置的另一角度的示意图；
图3是绳夹的示意图；
图4是锥套、楔形块和钢丝绳的剖视图。
图中各附图标记为：
1、锥套；2、夹紧内侧壁；3、楔形块；4、钢丝绳；5、限位销；6、拉杆；7、钢丝绳绳头；8、钢丝绳本体；9、绳夹；10、夹片；11、紧固件；12、限位部；13、小圆弧端；14、大圆弧端；15、圆弧槽；16、工艺吊孔；17、拉环；18、销轴；19、圆形橡胶定位环；20、减震弹簧；21、钢丝绳夹持间隙；22、锥头端；23、开口销；24、安装座。
具体实施方式：
下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。
如图1、2、3和4所示，一种钢丝绳绳头端接装置，包括：
中空的锥套1，锥套1具有两个相对设置的夹紧内侧壁2，且越靠近锥套1的锥头端22，两个夹紧内侧壁2之间的距离越小；
楔形块3，能够嵌入钢丝绳4，楔形块3内套在锥套1中，楔形块3与夹紧内侧壁2之间形成钢丝绳夹持间隙21；
限位销5，安装在锥套1上，且位于楔形块3远离锥头端22的一端，限位销5用于与楔形块3配合，防止楔形块3在非工作状态下脱落；
拉杆6，一端为连接端，连接端转动安装在锥套1上。
使用时，钢丝绳4嵌在楔形块3上，在钢丝绳4重力的作用下楔形块3与锥套1相互接近，钢丝绳夹持间隙21变小，从而牢牢的将钢丝绳4夹持住；锥套1在楔形块3远离锥头端22的一端设置有限位销5，能够在未安装状态下，防止楔形块3从锥套1中脱落；本申请的锥套1与拉杆6转动配合，相对于现有技术而言，可以适应不同的应用场合。
目前的绳头窝回与钢丝绳本体8一般通过U型绳夹夹紧，由于其与钢丝绳4是线接触，夹紧时对钢丝绳本体8损伤较大。于本实施例中，还包括用于夹紧钢丝绳绳头7和钢丝绳本体8的绳夹9，绳夹9包括两片夹片10以及用于连接两片夹片10的紧固件11，紧固件11穿过钢丝绳绳头7和钢丝绳本体8，用于使两个夹片10夹紧钢丝绳绳头7及钢丝绳本体8，夹片10的一端具有弯折的限位部12，其中一个夹片10的限位部12用于扣住钢丝绳绳头7的外边缘，另一个夹片10的限位部12用于扣住钢丝绳本体8的外边缘。
本申请的绳夹9具有安装方便，与钢丝绳本体8为面接触，对钢丝绳4损伤小等优点。于本实施例中，夹片10由钢片冲压成型。
于本实施例中，楔形块3的一端为小圆弧端13，另一端为大圆弧端14；楔形块3的外侧壁具有用于供钢丝绳4嵌入的圆弧槽15。于本实施例中，小圆弧端13具有工艺吊孔16。
如图2所示，于本实施例中，拉杆6与锥套1连接的连接端具有锻压成扁圆形的拉环17，锥套1上具有销轴18孔以及穿设在销轴18孔上的销轴18，销轴18的两端设有防脱落的开口销23，拉环17与销轴18连接，能实现自由旋转，方便现场的安装，有效弥补安装误差。
于本实施例中，拉环17采用锻压工艺成型。
如图1和2所示，于本实施例中，拉杆6上设置有圆形橡胶定位环19以及减震弹簧20，圆形橡胶定位环19贯穿于拉杆6上，圆形橡胶定位环19由模具挤压成型，圆形橡胶定位环19包括镶嵌有橡胶环垫的空腔及安装找正定位的凸台；减震弹簧20为两端磨平并紧的压缩型弹簧，减震弹簧20的两端均设定有安装座24，安装座24具有嵌入减震弹簧20内圈的定位柱，工作状态下，减震弹簧20的一个安装座24与橡胶环垫相贴合。
于本实施例中，锥套1由钢管锻压成形工艺制得，采用这种工艺锥套1的拉伸强度较大。
如图1和4所示，于本实施例中，两个钢丝绳夹持间隙21关于楔形块3对称设置，工作状态下，楔形块3依靠钢丝绳4的拉力向着锥套1的锥头端22移动，使得二者形成的钢丝绳夹持间隙21变小，从而夹紧钢丝绳4。对称的结构，受力更均匀，结构强度更好。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种钢丝绳绳头端接装置，其特征在于，包括：
中空的锥套，锥套具有两个相对设置的夹紧内侧壁，且越靠近锥套的锥头端，两个夹紧内侧壁之间的距离越小；
楔形块，能够嵌入钢丝绳，所述楔形块内套在所述锥套中，楔形块与所述夹紧内侧壁之间形成钢丝绳夹持间隙；
限位销，安装在锥套上，且位于所述楔形块远离锥头端的一端，限位销用于与楔形块配合，防止楔形块在非工作状态下脱落；
拉杆，一端为连接端，连接端转动安装在所述锥套上。
2.如权利要求1所述的钢丝绳绳头端接装置，其特征在于，还包括用于夹紧钢丝绳绳头和钢丝绳本体的绳夹，所述绳夹包括两片夹片以及用于连接两片夹片的紧固件，所述紧固件穿过钢丝绳绳头和钢丝绳本体，用于使两个夹片夹紧钢丝绳绳头及钢丝绳本体，所述夹片的一端具有弯折的限位部，其中一个夹片的限位部用于扣住钢丝绳绳头的外边缘，另一个夹片的限位部用于扣住钢丝绳本体的外边缘。
3.如权利要求2所述的钢丝绳绳头端接装置，其特征在于，所述夹片由钢片冲压得到。
4.如权利要求1所述的钢丝绳绳头端接装置，其特征在于，所述楔形块的一端为小圆弧端，另一端为大圆弧端；楔形块的外侧壁具有用于供钢丝绳嵌入的圆弧槽。
5.如权利要求4所述的钢丝绳绳头端接装置，其特征在于，所述小圆弧端具有工艺吊孔。
6.如权利要求1所述的钢丝绳绳头端接装置，其特征在于，所述拉杆与锥套连接的连接端具有锻压成扁圆形的拉环，所述锥套上具有销轴孔以及穿设在销轴孔上的销轴，销轴的两端设有防脱落的开口销，所述拉环与所述销轴连接，能实现自由旋转，方便现场的安装，有效弥补安装误差。
7.如权利要求6所述的钢丝绳绳头端接装置，其特征在于，所述拉环采用锻压工艺成型。
8.如权利要求1所述的钢丝绳绳头端接装置，其特征在于，所述拉杆上设置有圆形橡胶定位环以及减震弹簧，所述圆形橡胶定位环贯穿于拉杆上，圆形橡胶定位环由模具挤压成型，圆形橡胶定位环包括镶嵌有橡胶环垫的空腔及安装找正定位的凸台；所述减震弹簧为两端磨平并紧的压缩型弹簧，减震弹簧的两端均设定有安装座，安装座具有嵌入减震弹簧内圈的定位柱，工作状态下，减震弹簧的一个安装座与橡胶环垫相贴合。
9.如权利要求1所述的钢丝绳绳头端接装置，其特征在于，所述锥套由钢管锻压成形工艺制得。
10.如权利要求1所述的钢丝绳绳头端接装置，其特征在于，两个钢丝绳夹持间隙关于楔形块对称设置，工作状态下，楔形块依靠钢丝绳的拉力向着锥套的锥头端移动，使得二者形成的钢丝绳夹持间隙变小，从而夹紧钢丝绳。
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