CN2137756Y - 具有复燃及脱硫功能的流化床锅炉 - Google Patents

具有复燃及脱硫功能的流化床锅炉 Download PDF

Info

Publication number
CN2137756Y
CN2137756Y CN 92233887 CN92233887U CN2137756Y CN 2137756 Y CN2137756 Y CN 2137756Y CN 92233887 CN92233887 CN 92233887 CN 92233887 U CN92233887 U CN 92233887U CN 2137756 Y CN2137756 Y CN 2137756Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
fluidised
boiler
bed boiler
bed
reburning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 92233887
Other languages
English (en)
Inventor
黄信仪
张绪祎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tsinghua University
Original Assignee
Tsinghua University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tsinghua University filed Critical Tsinghua University
Priority to CN 92233887 priority Critical patent/CN2137756Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2137756Y publication Critical patent/CN2137756Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)

Abstract

一种具有飞灰复燃及脱硫功能的流化床锅炉,它 是在干式除尘器和球磨机之间增设一套造粒系统,该 系统是由搅拌机,成坯机,拨粒机以及输送系统组 成。即来自锅炉尾部干式除尘器的飞灰与经球磨机 磨出的石灰石细粉按一定比例加水混合,成型为粒 状,然后与燃料一起送入锅炉。这种造粒系统在不增 加锅炉飞灰量的情况下,不仅具有复燃功能,提高锅 炉的燃烧效率和飞灰的利用率,而且克服了单独制造 脱硫剂所带来的运输上,存放上的困难以及钙利用率 偏低等缺陷,可在较大容量的流化床锅炉及循环床锅 炉上应用。

Description

本实用新型涉及一种流化床锅炉,特别是涉及一种带有脱硫及飞灰复燃系统的流化床锅炉。
现有技术中,为了提高锅炉的燃烧效率,一般都采用飞灰复燃技术,即将锅炉尾部干式除尘器的飞灰回送到锅炉燃烧室进行二次燃烧。这种复燃技术显然可以部分提高锅炉的燃烧效率和克服高烟尘排放浓度的缺点,但对于流化床锅炉,特别是循环床锅炉来说,为了不增加锅炉的飞灰量,一般只将一电场的飞灰返回炉内燃烧,而较细的二、三电场的飞灰却不能被利用。这对于其它不分级的干式除尘器来说,其飞灰就难于利用。因而造成飞灰含碳量偏高,也降低了飞灰的可利用率。因此,有效地提高飞灰的可复燃性已成为目前值得重视的问题。另外,目前流化床锅炉及循环床锅炉在脱硫燃烧技术中,大都采用在燃料中添加石灰石细颗粒或在炉内直接喷钙等方法来达到脱除烟气中SO2的目的。但此种方法钙利用率都较低,而且此种方法对于循环床锅炉来说,由于投入大量的石灰石细粉,造成锅炉飞灰量大,炉内磨损严重。且停留时间与颗粒活性存在矛盾。即过细、停留时间过短,颗粒活性变差。为克服这些缺陷,中国专利申请8510101公开了一种″粒状脱硫剂″,这种″脱硫剂″是以石灰石为主要原料,加一定的粘结剂和水团聚而成。这种″粒状脱硫剂″可有效地提高脱硫效率及钙利用率,但很难满足不同容量的锅炉对脱硫剂粒度的要求,而且需要建立固定的生产基地,这会给用户在运输及存放带来一定的困难。
为克服现有技术存在的不足和缺陷,本实用新型的目的是提供一种具有飞灰复燃兼脱硫功能的流化床锅炉,该锅炉既可实现飞灰复燃功能,提高锅炉的燃烧效率和飞灰的可利用率,又能同时达到提高脱硫时钙利用率的目的。
本实用新型是这样实现的:在采用飞灰复燃及石灰石脱硫技术的基础上,在干式除尘器和球磨机之间增设一套造粒系统,该系统是由搅拌机,成坯机,拨粒机以及输送系统组成。即来自锅炉尾部干式除尘器的飞灰和经球磨机磨细后的石灰石细粉按一定比例进入搅拌机混合,并加入一定量的水,经搅拌后进入成坯机,经拨粒成型后与燃料一起送入锅炉,即可达到飞灰复燃及脱硫的双重功能。
附图为本实用新型的原理结构及其流程图。
下面结合附图详细说明本实用新型的具体构成及其运行状况:
从锅炉尾部[1]出来的飞灰通过干式除尘器[2]收集后,进入双轴搅拌机[3],来自石灰石仓的石灰石经破碎机[4]将石灰石破碎至一定大小的颗粒,一般为10~20mm左右,再经球磨机[5]磨至成小于150μm的细粉,然后进入搅拌机[3]与一定量的飞灰混合,并加一定量的水,充分搅拌之后进入螺旋成坯机[6],并在螺旋成坯机的出口有一拨粒机[7],该拨粒机为一飞速旋转的细钢丝,钢丝上可带针或不带针,它可将物料拨制成细小的颗粒,一般在百微米以上。此种用飞灰和石灰石细粉混合制成的″脱硫剂″,可与燃料一起进入锅炉燃烧室,即可起到飞灰复燃及脱硫的双重功能。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及积极效果:一方面造粒系统可燃用干式除尘器的全部飞灰,因而使飞灰的含碳量明显下降,既提高了锅炉的燃烧效率,又提高了飞灰的可利用率。同时对于脱硫而言,该造粒系统使用石灰石加飞灰制成的脱硫剂,不仅能有效地提高脱硫效率和钙利用率,满足不同容量的锅炉对脱硫剂粒度的要求,而且还能在不增加其飞灰量的情况下,增大物料的循环量,从而提高了锅炉出力及燃料的适应性。

Claims (2)

1、一种带有干式除尘器及石灰石破碎装置,采用飞灰复燃及石灰石脱硫的流化床锅炉,其特征是在干式除尘器与球磨机之间,增加一套造粒系统,该系统是由搅拌机,成坯机,拨粒机以及输送系统组成。
2、按照权利要求1所述的流化床锅炉,其特征是造粒系统的拨粒机为一飞速旋转的细丝。
CN 92233887 1992-09-24 1992-09-24 具有复燃及脱硫功能的流化床锅炉 Expired - Fee Related CN2137756Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 92233887 CN2137756Y (zh) 1992-09-24 1992-09-24 具有复燃及脱硫功能的流化床锅炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 92233887 CN2137756Y (zh) 1992-09-24 1992-09-24 具有复燃及脱硫功能的流化床锅炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2137756Y true CN2137756Y (zh) 1993-07-07

Family

ID=33776096

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 92233887 Expired - Fee Related CN2137756Y (zh) 1992-09-24 1992-09-24 具有复燃及脱硫功能的流化床锅炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2137756Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1328543C (zh) * 2002-02-11 2007-07-25 阿尔斯托姆科技有限公司 用于蒸汽发生器的吸附剂处理及直接送料设备以及改装带有该设备的蒸汽发生器的方法
CN105972586A (zh) * 2016-07-26 2016-09-28 四川普什醋酸纤维素有限责任公司 循环流化床锅炉飞灰强制循环系统以及循环工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1328543C (zh) * 2002-02-11 2007-07-25 阿尔斯托姆科技有限公司 用于蒸汽发生器的吸附剂处理及直接送料设备以及改装带有该设备的蒸汽发生器的方法
CN105972586A (zh) * 2016-07-26 2016-09-28 四川普什醋酸纤维素有限责任公司 循环流化床锅炉飞灰强制循环系统以及循环工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103542407A (zh) 一种循环流化床锅炉飞灰再循环装置及飞灰再循环方法
CN101791622B (zh) 金属镁渣转化为锅炉脱硫剂的工艺方法
CN105567375B (zh) 复合添加剂
CN101703886B (zh) 镁渣直接用于循环流化床锅炉的脱硫方法
CN105567365B (zh) 改性煤及其制造方法
CN105698163A (zh) 一种固体燃料循环流化床富氧燃烧装置及方法
CN109569183A (zh) 一种双系列烧结系统烟气综合循环处理方法及处理装置
CN111254277A (zh) 球团废脱硫灰返烧结配矿回收利用的方法
CN2137756Y (zh) 具有复燃及脱硫功能的流化床锅炉
CN102350211A (zh) 循环流化床锅炉三段脱硫装置
CN103740433B (zh) 一种高炉喷煤助燃剂及其应用和装置
CN202315697U (zh) 循环流化床锅炉三段脱硫装置
CN111085092A (zh) 燃气锅炉的脱硫除尘装置和脱硫除尘方法
CN204704811U (zh) 一种具备脱硫功能的飞灰循环燃烧装置
CN215463267U (zh) 一种石膏湿法烟气脱硫系统
CN212440687U (zh) 燃气锅炉的脱硫除尘装置
CN210979820U (zh) 降低nox排放的生物质/垃圾循环流化床锅炉系统
CN204730187U (zh) 一种高效节约型流化床锅炉
CN107321166A (zh) 一种半干法脱硫装置
KR100387732B1 (ko) 펠릿 연료화 제조설비를 갖춘 무연탄용 순환 유동층보일러 시스템
CN101338896A (zh) 一种新型循环流化床锅炉
CN100516648C (zh) 一种型煤结合煤气的混合燃烧方法
CN203586196U (zh) 一种循环流化床锅炉飞灰再循环装置
CN103657412B (zh) 一种含氧化钙飞灰分离消化一体装置
CN220179602U (zh) 一种利用循环流化床锅炉飞灰生产陶粒的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C15 Extension of patent right duration from 15 to 20 years for appl. with date before 31.12.1992 and still valid on 11.12.2001 (patent law change 1993)
RN01 Renewal of patent term
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee