CN213775331U - 一种采气管线防腐药剂雾化加注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种页岩气井采气管线防腐药剂雾化加注装置，涉及页岩气井采气管线防腐需要进行药剂加注技术领域，提供了一种新型的药剂雾化自动加注装置。该页岩气井采气管线防腐药剂雾化加注装置包括药剂罐（1）、电磁阀一（2）、Y型过滤器（3）、柱塞式计量泵（4）、压力变送器（5）、电磁阀二（6）、流量变送器（7）、加注孔板（8）、采气管线（9）和PLC控制器（10）。本实用新型一种页岩气井采气管线防腐药剂雾化加注装置可以根据采气管线内的流量变化实时调整药剂的加注量，加注精确度高，还能实时监测保护加注装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及页岩气井采气管线防腐需要进行药剂加注的技术领域，具体涉及一种页岩气井采气管线防腐药剂雾化加注装置。
背景技术
页岩气井采气管线发生腐蚀穿孔，会对环境安全造成巨大的影响，药剂防腐是目前行业内普遍采用的防腐措施，经现场多年实施经验，药剂的连续加注能更好的对管线进行保护。由于页岩气生产存在衰减速度快的特性，采气管线中气体流速低，常规方式加注的药剂很快在管线中沉降，不能对管线顶部进行有效保护。因此针对页岩气井采气管线的药剂防腐工艺采用喷雾加注的方式进行。
药剂经过喷雾加注后，形成具有一定扩张角度的小粒径液滴，可以随气体对采气管线远端以及管线顶部形成及时有效保护。授权公告号为CN106703755B，授权公告日为2018年11月16日的中国专利文献公开了一种井口缓蚀剂雾化加注工艺及装置，属于油气井安全技术领域。该工艺的特征在于：采用本发明所提供的公式，对施工时缓蚀剂的用量进行较为准确的计算，将所需的缓蚀剂由防腐离心泵输送给环形体，并且通过环形体的分流作用提供给四个雾化喷嘴，缓蚀剂在防腐离心泵的压力作用下经过四个雾化喷嘴雾化至油套环空，雾化后的缓蚀剂在重力作用下沿环空向下流动，再随油气从油管返出，从而在套管内壁和油管内外壁上形成一层均匀的保护膜。但是，以上述专利文献为代表的常规雾化装置需要对管线进行开孔或改装，现场施工或安装方面存在难度，同时由于当前雾化装置未考虑药剂或注入液体可能的残渣堵塞雾化喷嘴造成憋压，在实际加注过程中会造成安全隐患。
发明内容
本实用新型旨在针对上述现有技术所存在的缺陷和不足，提供一种采气管线防腐药剂雾化加注装置，本实用新型通过流量变送器、压力变送器、PLC控制器和加注孔板实现了药剂的均匀加注，并能通过自动控制系统实现无人值守调节下的安全运行。
本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：
本实用新型提供了一种页岩气井采气管线防腐药剂雾化加注装置，包括药剂罐、电磁阀一、Y型过滤器、柱塞式计量泵、压力变送器、电磁阀二、加注孔板、采气管线和PLC控制器；其中：
可选地或优选地，所述药剂罐、电磁阀一、Y型过滤器、柱塞式计量泵、压力变送器、电磁阀二和加注孔板依次通过管道连接；
可选地或优选地，所述加注孔板安装在采气管线上；
可选地或优选地，所述采气管线上还安装有流量变送器；
可选地或优选地，所述电磁阀一、Y型过滤器、柱塞式计量泵、压力变送器、电磁阀二和流量变送器分别与PLC控制器电连接；
可选地或优选地，所述加注孔板的四周开设有3～8个加注孔。
可选地或优选地，所述加注孔的孔径由外到内逐渐减小。
可选地或优选地，所述加注孔板安装在采气管线上的两个法兰之间。
可选地或优选地，所述加注孔板上还设有多个安装孔。
可选地或优选地，所述加注孔板上加注孔为4个。
可选地或优选地，所述PLC控制器上还加入了物联网模块。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果如下：
本实用新型实可用于对页岩气采气管线防腐药剂的加注。通过在采气管线上安装加注孔板，并在送药管道上设置柱塞式计量泵和压力变送器，在采气管线上设置流量变送器，通过PLC控制器不断调整实际流量从而达到计算流量，从而实现精确加注的工艺。另外，药剂的加注过程中，压力变送器实时将压力信号反馈给PLC控制，若管线压力超过规定值则自动关闭柱塞式计量泵、电磁阀一和电磁阀二，以保护整个系统。
附图说明
下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，其中：
图1 为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型加注孔板的结构示意图；
图中标记：
1、药剂罐；2、电磁阀一；3、Y型过滤器；4、柱塞式计量泵；5、压力变送器；6、电磁阀二；7、流量变送器；8、加注孔板；8-1、加注孔；8-2、安装孔；9、采气管线；10、PLC控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-2所示：
本实用新型提供了一种页岩气井采气管线防腐药剂雾化加注装置，包括药剂罐1、电磁阀一2、Y型过滤器3、柱塞式计量泵4、压力变送器5、电磁阀二6、加注孔板8、采气管线9和PLC控制器10；其中：
所述药剂罐1、电磁阀一2、Y型过滤器3、柱塞式计量泵4、压力变送器5、电磁阀二6和加注孔板8依次通过管道连接；
所述加注孔板8安装在采气管线9上；
所述采气管线9上还安装有流量变送器7；
所述电磁阀一2、Y型过滤器3、柱塞式计量泵4、压力变送器5、电磁阀二6和流量变送器7分别与PLC控制器10电连接；
所述加注孔板8的四周开设有3～8个加注孔8-1。
作为可选地实施方式，所述加注孔8-1的孔径由外到内逐渐减小，药剂经过高压挤压进入，随着加注孔8-1的直径缩小，药剂在孔眼中雾化，最终以小粒径的液滴进入采气管线9中，以达到采气管线9全面防腐的目的。
作为可选地实施方式，所述加注孔板8安装在采气管线9上的两个法兰之间。
作为可选地实施方式，所述加注孔板8上还设有多个安装孔8-2。
作为可选地实施方式，所述加注孔板8上加注孔8-1为4个。
作为可选地实施方式，所述PLC控制器10上还加入了物联网模块，采集的装置数据可传送到电脑或移动终端，实现远程监控，若装置出现异常还可通过网络进行报警，及时传递给工作人员。
作为可选地实施方式，所述流量变送器7在采气管线9上实时监测采气管线9中流量的变化，并将信息传递给PLC控制系统。
作为可选地实施方式，所述压力变送器5监测药剂管道中的压力变化，并将信息反馈给PLC控制系统。
作为可选地实施方式，所述柱塞式计量泵4能够精确计量药剂流量。
本实用新型一种页岩气井采气管线防腐药剂雾化加注装置工作过程如下：首先，流量变送器7监测采气管线9中是否有流量，并将信息反馈给PLC控制器10，当流量变送器7监测到采气管线9中存在流量时，PLC控制器10根据采气管线9中的流量信息计算出所需要加注的药剂加注量，随后PLC控制器开启电磁一2、柱塞式计量泵4和电磁阀二6，药剂经过管道流经电磁阀一2、Y型过滤器3进入柱塞式计量泵4，PLC控制器控制电磁阀二6的开度来控制药剂的加注量，PLC控制器不断调整实际流量以达到计算流量，实现精确的加注，药剂通过管道进入加注孔板8，并通过加注孔8-1雾化进入采气管线9中，防止采气管线9被腐蚀。
Claims (6)
1.一种采气管线防腐药剂雾化加注装置，其特征在于：包括药剂罐（1）、电磁阀一（2）、Y型过滤器（3）、柱塞式计量泵（4）、压力变送器（5）、电磁阀二（6）、加注孔板（8）、采气管线（9）和PLC控制器（10）；其中：所述药剂罐（1）、电磁阀一（2）、Y型过滤器（3）、柱塞式计量泵（4）、压力变送器（5）、电磁阀二（6）和加注孔板（8）依次通过管道连接；所述加注孔板（8）安装在采气管线（9）上；所述采气管线（9）上还安装有流量变送器（7）；所述电磁阀一（2）、Y型过滤器（3）、柱塞式计量泵（4）、压力变送器（5）、电磁阀二（6）和流量变送器（7）分别与PLC控制器（10）电连接；所述加注孔板（8）的四周开设有3～8个加注孔（8-1）。
2.根据权利要求1所述的一种采气管线防腐药剂雾化加注装置，其特征在于：所述加注孔（8-1）的孔径由外到内逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的一种采气管线防腐药剂雾化加注装置，其特征在于：所述加注孔板（8）安装在采气管线（9）上的两个法兰之间。
4.根据权利要求1所述的一种采气管线防腐药剂雾化加注装置，其特征在于：所述加注孔板（8）上还设有多个安装孔（8-2）。
5.根据权利要求1所述的一种采气管线防腐药剂雾化加注装置，其特征在于：所述加注孔板（8）上加注孔（8-1）为4个。
6.根据权利要求1所述的一种采气管线防腐药剂雾化加注装置，其特征在于：所述PLC控制器（10）上还加入了物联网模块。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116696270A (zh) * | 2023-07-28 | 2023-09-05 | 大庆市天德忠石油科技有限公司 | 一种可防砂节流压井管汇 |
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2020
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