CN213774436U - 一种钢板网脚手板 - Google Patents

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宋西村
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Abstract

本实用新型公开了一种钢板网脚手板,包括主体板框和钢板网,主体板框呈矩形框状结构,钢板网可拆卸地铺设在主体板框的上方,主体板框的两端安装有搭钩,搭钩采用可拆卸安装;主体板框内侧焊接有纵梁和横梁,其中,横梁的上表面高度低于主体板框的上表面高度,横梁的上表面与主体板框的上表面高度差等于钢板网的厚度,本实用新型适用于脚手板,该脚手板采用分体式结构,钢板网可拆卸地铺设在主体板框的上方,使得使用该脚手板的脚手架在进行架设时,可以先将主体板框安装好,再在主体板框上铺设钢板网,减轻了脚手板架设的压力,使架设更加省力,组装后通过“回”型槽与卡框相互卡合,保证了脚手板的稳定性。

Description

一种钢板网脚手板
技术领域
本实用新型属于脚手板技术领域,具体是一种钢板网脚手板。
背景技术
脚手板又称脚手片,在脚手架、操作架上铺设,便于工人在其上方行走、转运材料和施工作业的一种临时周转使用的建筑材料,脚手板可采用钢、木、竹、铝合金、塑料等材料制作;
而现有的脚手板大多采用一体式结构,导致脚手板在进行搭设时重量较重,特别是对于高层的脚手架架设是,脚手板架设起来过于费力,且现有脚手板上的搭钩是焊接的,导致搭钩在损坏时,就需要将整个脚手板废弃,或者将整个脚手板拉回厂家重新焊接搭钩,使脚手板的使用成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种钢板网脚手板。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种钢板网脚手板,包括主体板框和钢板网,所述主体板框呈矩形框状结构,所述钢板网可拆卸地铺设在所述主体板框的上方,所述主体板框的两端安装有搭钩,所述搭钩采用可拆卸安装;
所述主体板框内侧焊接有纵梁和横梁,其中,所述横梁的上表面高度低于所述主体板框的上表面高度,所述横梁的上表面与所述主体板框的上表面高度差等于所述钢板网的厚度。
优选的,所述主体板框的内侧以及所述纵梁的两侧均采用台阶状结构,所述主体板框上的台阶结构上表面内侧开设有框槽,所述纵梁上的台阶结构上表面内侧开设有纵梁槽,所述框槽与所述纵梁槽相互连通形成一个“回”型槽。
优选的,所述钢板网下表面边缘处设置有卡框,当所述钢板网铺设在所述主体板框上方时,所述卡框卡合安装在所述“回”型槽内。
优选的,所述主体板框的两端外壁开设有卡装槽,所述卡装槽至少有一端为开口结构,所述卡装槽内卡合安装有卡装板,所述搭钩的一端焊接在所述卡装板上。
优选的,所述卡装板采用“T”型结构,所述卡装板的水平端卡合在所述卡装槽内,所述搭钩的一端焊接在所述卡装板的竖直端上。
优选的,所述卡装板的两侧还设置有锁定板,所述锁定板卡合在所述卡装槽内,所述锁定板通过螺栓固定在卡装槽内。
本实用新型中,该脚手板采用分体式结构,主要包括两个部分,分别为主体板框和钢板网,钢板网可拆卸地铺设在主体板框的上方,这样的结构设置使得使用该脚手板的脚手架在进行架设时,可以先将主体板框安装好,然后再在主体板框上铺设钢板网,从而减轻了脚手板架设的压力,使架设更加省力,且该脚手板在组装后上表面可以保持水平,组装后通过“回”型槽与卡框相互卡合,保证了脚手板的稳定性;
本实用新型中,搭钩采用可拆卸安装,这样在搭钩出现损坏可以直接购买新的搭钩进行更换,而不需要将整个脚手板废弃或者拉至厂家进行重新焊接搭钩,降低了该脚手板的使用成本,在搭钩即将损坏时,可以直接将其更换,这样可以避免引起安全事故。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型中纵梁剖面图;
图3是本实用新型中主体板框的单框剖面图;
图4是本实用新型中钢板网底面结构示意图;
图5是本实用新型中搭钩结构示意图。
附图标记:1、搭钩;2、横梁;3、主体板框;4、钢板网;5、纵梁;6、纵梁槽;7、卡装槽;8、框槽;9、卡框;10、卡装板;11、锁定板。
具体实施方式
以下结合附图1-5,进一步说明本实用新型一种钢板网脚手板的具体实施方式。本实用新型一种钢板网脚手板不限于以下实施例的描述。
实施例1:
本实施例给出一种钢板网脚手板的具体结构,如图1-4所示,包括主体板框3和钢板网4,主体板框3呈矩形框状结构,钢板网4可拆卸地铺设在主体板框3的上方;
主体板框3内侧焊接有纵梁5和横梁2,其中,横梁2的上表面高度低于主体板框3的上表面高度,横梁2的上表面与主体板框3的上表面高度差等于钢板网4的厚度。
主体板框3的内侧以及纵梁5的两侧均采用台阶状结构,主体板框3上的台阶结构上表面内侧开设有框槽8,纵梁5上的台阶结构上表面内侧开设有纵梁槽6,框槽8与纵梁槽6相互连通形成一个“回”型槽。
钢板网4下表面边缘处设置有卡框9,当钢板网4铺设在主体板框3上方时,卡框9卡合安装在“回”型槽内。
通过采用上述技术方案:
该脚手板采用分体式结构,主要包括两个部分,分别为主体板框3和钢板网4,钢板网4可拆卸地铺设在主体板框3的上方,这样的结构设置使得使用该脚手板的脚手架在进行架设时,可以先将主体板框3安装好,然后再在主体板框3上铺设钢板网4,从而减轻了脚手板架设的压力,使架设更加省力;
而该脚手板的横梁2上表面与主体板框3的上表面高度差等于钢板网4的厚度,且主体板框3的内侧以及纵梁5的两侧均采用台阶状结构,主体板框3 上的台阶结构上表面内侧开设有框槽8,纵梁5上的台阶结构上表面内侧开设有纵梁槽6,框槽8与纵梁槽6相互连通形成一个“回”型槽,钢板网4下表面的卡框9卡合安装在“回”型槽内,这样的结构设置使得该脚手板在组装后上表面可以保持水平,且组装后通过“回”型槽与卡框9相互卡合,保证了脚手板的稳定性。
实施例2:
本实施例给出一种钢板网脚手板的具体结构,如图1-5所示,主体板框3 的两端安装有搭钩1,搭钩1采用可拆卸安装。
主体板框3的两端外壁开设有卡装槽7,卡装槽7至少有一端为开口结构,卡装槽7内卡合安装有卡装板10,搭钩1的一端焊接在卡装板10上。
卡装板10采用“T”型结构,卡装板10的水平端卡合在卡装槽7内,搭钩1的一端焊接在卡装板10的竖直端上。
卡装板10的两侧还设置有锁定板11,锁定板11卡合在卡装槽7内,锁定板11通过螺栓固定在卡装槽7内。
通过采用上述技术方案:
搭钩1采用可拆卸安装,这样在搭钩1出现损坏可以直接购买新的搭钩1 进行更换,而不需要将整个脚手板废弃或者拉至厂家进行重新焊接搭钩1,降低了该脚手板的使用成本,在搭钩1即将损坏时,可以直接将其更换,这样可以避免引起安全事故;
搭钩1在进行更换时,只需要将固定锁定板11的螺栓旋下,然后滑动卡装板10,使其从卡装槽7的开口端滑出,再从卡装槽7的开口卡入新的搭钩1上的卡装板10,将其滑动到对应位置后通过螺栓进行固定,即完成搭钩1的更换,操作方便快捷。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种钢板网脚手板,其特征在于:包括主体板框(3)和钢板网(4),所述主体板框(3)呈矩形框状结构,所述钢板网(4)可拆卸地铺设在所述主体板框(3)的上方,所述主体板框(3)的两端安装有搭钩(1),所述搭钩(1)采用可拆卸安装;
所述主体板框(3)内侧焊接有纵梁(5)和横梁(2),其中,所述横梁(2)的上表面高度低于所述主体板框(3)的上表面高度,所述横梁(2)的上表面与所述主体板框(3)的上表面高度差等于所述钢板网(4)的厚度。
2.如权利要求1所述的一种钢板网脚手板,其特征在于:所述主体板框(3)的内侧以及所述纵梁(5)的两侧均采用台阶状结构,所述主体板框(3)上的台阶结构上表面内侧开设有框槽(8),所述纵梁(5)上的台阶结构上表面内侧开设有纵梁槽(6),所述框槽(8)与所述纵梁槽(6)相互连通形成一个“回”型槽。
3.如权利要求2所述的一种钢板网脚手板,其特征在于:所述钢板网(4)下表面边缘处设置有卡框(9),当所述钢板网(4)铺设在所述主体板框(3)上方时,所述卡框(9)卡合安装在所述“回”型槽内。
4.如权利要求1所述的一种钢板网脚手板,其特征在于:所述主体板框(3)的两端外壁开设有卡装槽(7),所述卡装槽(7)至少有一端为开口结构,所述卡装槽(7)内卡合安装有卡装板(10),所述搭钩(1)的一端焊接在所述卡装板(10)上。
5.如权利要求4所述的一种钢板网脚手板,其特征在于:所述卡装板(10)采用“T”型结构,所述卡装板(10)的水平端卡合在所述卡装槽(7)内,所述搭钩(1)的一端焊接在所述卡装板(10)的竖直端上。
6.如权利要求4所述的一种钢板网脚手板,其特征在于:所述卡装板(10)的两侧还设置有锁定板(11),所述锁定板(11)卡合在所述卡装槽(7)内,所述锁定板(11)通过螺栓固定在卡装槽(7)内。
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