CN213774383U - 一种新型高支模组合式支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高支模组合式支撑架，包括主龙骨、次龙骨和支撑立杆，所述次龙骨安装在主龙骨的上部，所述支撑立杆安装在所述主龙骨的下端面，所述支撑立杆安装有三个，最左侧所述支撑立杆的底端安装有液压杆，所述液压杆的下端安装有液压套筒，所述液压套筒的底端安装有液压缸，余下两个所述支撑立杆的底端安装有活动杆，所述活动杆的下端安装有活动套筒，相邻两两所述支撑立杆相近的端面且在支撑立杆竖直方向均开设有两个卡槽，所述卡槽上卡接安装有防护网。本实用新型整体设计合理，结构简单，实用性强，便于调节支模架的高度，同时在呈三角分布的支撑立杆间安装的防护网，提高了整体支模架的防护性。

Description

一种新型高支模组合式支撑架

技术领域

本实用新型涉及支模架相关技术领域，具体为一种新型高支模组合式支撑架。

背景技术

支模架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外支模架、里支模架；按材料不同可分为木支模架、竹支模架、钢管支模架；按构造形式分为立杆式支模架、桥式支模架、门式支模架、悬吊式支模架、挂式支模架、挑式支模架、爬式支模架。

目前，在施工建筑技术领域，支模架是一种很常用并且操作简单的支撑加固件，但是目前市场上的支模架大多是刚性固定连接，在高度上难以调节，同时，支模架的防护能力较差，故此，提出一种新型高支模组合式支撑架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高支模组合式支撑架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高支模组合式支撑架，包括主龙骨、次龙骨和支撑立杆，所述次龙骨安装在主龙骨的上部，所述支撑立杆安装在所述主龙骨的下端面，所述支撑立杆安装有三个，且三个所述支撑立杆呈三角分布，最左侧所述支撑立杆的底端焊接安装有液压杆，所述液压杆的下端套接安装有液压套筒，所述液压套筒的底端安装有液压缸，余下两个所述支撑立杆的底端焊接安装有活动杆，所述活动杆的下端套接安装有活动套筒，相邻两两所述支撑立杆相近的端面且在支撑立杆竖直方向均开设有两个卡槽，所述卡槽上卡接安装有防护网，所述液压套筒和一个所述活动套筒间卡接安装有第一连杆，两个所述活动套筒间卡接安装有第二连杆。

优选的，所述次龙骨和所述主龙骨间通过卡扣嵌入安装。

优选的，所述主龙骨和所述支撑立杆通过插销连接。

优选的，所述防护网上对应卡槽的端角处安装有相吻合的卡块。

优选的，所述液压套筒和所述活动套筒的底端套接安装有固定座，所述固定座的外侧焊接有固定板，所述固定板上对称开设有两个螺栓固定孔。

优选的，所述主龙骨、所述次龙骨和所述支撑立杆均采用Q345的材质，表面作热浸镀锌处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过卡扣可以将次龙骨组合安装在主龙骨的上端面，接着通过插销将支撑立杆与主龙骨组合安装，然后通过卡槽和卡块将防护网卡接安装在相邻的支撑立杆间，之后将第一连杆和第二连杆通过卡接方式将其依次固定在液压套筒和活动套筒间以及两个活动套筒间，完成支模架的组合安装后，通过液压套筒和活动套筒底端套接安装的固定座外侧焊接的固定板上螺栓固定孔将整体支模架与地面进行固定安装，当需要调节整体支模架的高度时，可以在液压缸的作用下，控制液压杆在液压套筒内伸出或者缩短进而控制液压杆顶端焊接的支撑立杆上升或者下降，同时余下的两个支撑立杆在活动杆和活动套筒间的滑动支撑作用下实现了上升或者下降，使得整体支模架可以适用不同的高度进行搭建使用，具有普遍适用性。

本实用新型整体设计合理，结构简单，实用性强，便于调节支模架的高度，同时在呈三角分布的支撑立杆间安装的防护网，提高了整体支模架的防护性，具有使用效果好等优点。

附图说明

图1为本实用新型一种新型高支模组合式支撑架整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新型高支模组合式支撑架俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种新型高支模组合式支撑架图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型一种新型高支模组合式支撑架图1中B处放大结构示意图。

图中：1、主龙骨；2、次龙骨；3、支撑立杆；4、液压杆；5、液压套筒；6、液压缸；7、活动杆；8、活动套筒；9、卡槽；10、防护网；11、第一连杆；12、第二连杆；13、卡扣；14、插销；15、卡块；16、固定座；17、固定板；18、螺栓固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高支模组合式支撑架，包括主龙骨1、次龙骨2和支撑立杆3，次龙骨2安装在主龙骨1的上部，支撑立杆3安装在主龙骨1的下端面，支撑立杆3安装有三个，且三个支撑立杆3呈三角分布，最左侧支撑立杆3的底端焊接安装有液压杆4，液压杆4的下端套接安装有液压套筒5，液压套筒5的底端安装有液压缸6，余下两个支撑立杆3的底端焊接安装有活动杆7，活动杆7的下端套接安装有活动套筒8，相邻两两支撑立杆3相近的端面且在支撑立杆3竖直方向均开设有两个卡槽9，卡槽9上卡接安装有防护网10，液压套筒5和一个活动套筒8间卡接安装有第一连杆11，两个活动套筒8间卡接安装有第二连杆12；

次龙骨2和主龙骨1间通过卡扣13嵌入安装，主龙骨1和支撑立杆3通过插销14连接，防护网10上对应卡槽9的端角处安装有相吻合的卡块15，液压套筒5和活动套筒8的底端套接安装有固定座16，固定座16的外侧焊接有固定板17，固定板17上对称开设有两个螺栓固定孔18，主龙骨1、次龙骨2和支撑立杆3均采用Q345的材质，表面作热浸镀锌处理，通过卡扣13可以将次龙骨2组合安装在主龙骨1的上端面，接着通过插销14将支撑立杆3与主龙骨1组合安装，然后通过卡槽9和卡块15将防护网10卡接安装在相邻的支撑立杆3间，之后将第一连杆11和第二连杆12通过卡接方式将其依次固定在液压套筒5和活动套筒8间以及两个活动套筒8间，完成支模架的组合安装后，通过液压套筒5和活动套筒8底端套接安装的固定座16外侧焊接的固定板17上螺栓固定孔18将整体支模架与地面进行固定安装，当需要调节整体支模架的高度时，可以在液压缸6的作用下，控制液压杆4在液压套筒5内伸出或者缩短进而控制液压杆4顶端焊接的支撑立杆3上升或者下降，同时余下的两个支撑立杆3在活动杆7和活动套筒8间的滑动支撑作用下实现了上升或者下降，使得整体支模架可以适用不同的高度进行搭建使用，具有普遍适用性，本实用新型整体设计合理，结构简单，实用性强，便于调节支模架的高度，同时在呈三角分布的支撑立杆3间安装的防护网10，提高了整体支模架的防护性，具有使用效果好等优点。

工作原理：该实用新型在使用时，通过卡扣13可以将次龙骨2组合安装在主龙骨1的上端面，接着通过插销14将支撑立杆3与主龙骨1组合安装，然后通过卡槽9和卡块15将防护网10卡接安装在相邻的支撑立杆3间，之后将第一连杆11和第二连杆12通过卡接方式将其依次固定在液压套筒5和活动套筒8间以及两个活动套筒8间，完成支模架的组合安装后，通过液压套筒5和活动套筒8底端套接安装的固定座16外侧焊接的固定板17上螺栓固定孔18将整体支模架与地面进行固定安装，当需要调节整体支模架的高度时，可以在液压缸6的作用下，控制液压杆4在液压套筒5内伸出或者缩短进而控制液压杆4顶端焊接的支撑立杆3上升或者下降，同时余下的两个支撑立杆3在活动杆7和活动套筒8间的滑动支撑作用下实现了上升或者下降，使得整体支模架可以适用不同的高度进行搭建使用，具有普遍适用性，该装置整体设计合理，具有操作简单、使用方便、使用效果佳等优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型高支模组合式支撑架，包括主龙骨（1）、次龙骨（2）和支撑立杆（3），其特征在于：所述次龙骨（2）安装在主龙骨（1）的上部，所述支撑立杆（3）安装在所述主龙骨（1）的下端面，所述支撑立杆（3）安装有三个，且三个所述支撑立杆（3）呈三角分布，最左侧所述支撑立杆（3）的底端焊接安装有液压杆（4），所述液压杆（4）的下端套接安装有液压套筒（5），所述液压套筒（5）的底端安装有液压缸（6），余下两个所述支撑立杆（3）的底端焊接安装有活动杆（7），所述活动杆（7）的下端套接安装有活动套筒（8），相邻两两所述支撑立杆（3）相近的端面且在支撑立杆（3）竖直方向均开设有两个卡槽（9），所述卡槽（9）上卡接安装有防护网（10），所述液压套筒（5）和一个所述活动套筒（8）间卡接安装有第一连杆（11），两个所述活动套筒（8）间卡接安装有第二连杆（12）。

2.根据权利要求1所述的一种新型高支模组合式支撑架，其特征在于：所述次龙骨（2）和所述主龙骨（1）间通过卡扣（13）嵌入安装。

3.根据权利要求1所述的一种新型高支模组合式支撑架，其特征在于：所述主龙骨（1）和所述支撑立杆（3）通过插销（14）连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型高支模组合式支撑架，其特征在于：所述防护网（10）上对应卡槽（9）的端角处安装有相吻合的卡块（15）。

5.根据权利要求1所述的一种新型高支模组合式支撑架，其特征在于：所述液压套筒（5）和所述活动套筒（8）的底端套接安装有固定座（16），所述固定座（16）的外侧焊接有固定板（17），所述固定板（17）上对称开设有两个螺栓固定孔（18）。

6.根据权利要求1所述的一种新型高支模组合式支撑架，其特征在于：所述主龙骨（1）、所述次龙骨（2）和所述支撑立杆（3）均采用Q345的材质，表面作热浸镀锌处理。

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