CN213771801U - 一种玻璃原料加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃原料加工设备，包括箱体，所述箱体的上侧设置有进料口，所述箱体的侧壁对称设置有两个出料口，所述箱体的内侧转动连接有粉碎辊，所述箱体的内侧设置有两个矩形槽，两个所述矩形槽的内侧均固定连接有导杆，所述导杆上滑动连接有滑块，所述滑块通过拉力弹簧弹性连接在矩形槽的内顶部，两个所述滑块共同固定连接有过滤筛板。本实用新型设计合理通过设置过滤筛板，将粉碎不完全，或者部分未粉碎的块状原料阻挡在过滤筛板上，避免了块状原料除铁不完全就被熔制、成型，从而影响玻璃的质量。

Description

一种玻璃原料加工设备

技术领域

本实用新型涉及原料加工设备技术领域，尤其涉及一种玻璃原料加工设备。

背景技术

普通玻璃在制作之前需要先将原料进行预加工，将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎，再使潮湿原料变的干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃的质量，然后再进行熔制、成型、热处理等一系列措施。

现有的玻璃原料加工设备没有设有过滤装置，在粉碎过程中仍然有部分块状原料遗漏，从而掺杂在玻璃之中，这些块状原料中的铁会影响玻璃的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃原料加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃原料加工设备，包括箱体，所述箱体的上侧设置有进料口，所述箱体的侧壁对称设置有两个出料口，所述箱体的内侧转动连接有粉碎辊，所述箱体的内侧设置有两个矩形槽，两个所述矩形槽的内侧均固定连接有导杆，所述导杆上滑动连接有滑块，所述滑块通过拉力弹簧弹性连接在矩形槽的内顶部，两个所述滑块共同固定连接有过滤筛板；

所述箱体的内侧固定连接有固定板，所述箱体的内底部固定连接有减速电机，所述减速电机的输出轴末端贯穿固定板的下侧并固定连接有第一转轴，所述第一转轴的上端设置有震动机构，所述第一转轴上通过连接块转动连接有两个第二转轴，所述箱体的内侧对称设置有两个凹槽，两个所述凹槽的内底部均设置有齿条板，两个所述第二转轴上均套接有转动辊，所述转动辊上镶嵌设置有多个磁铁，所述第二转轴远离第一转轴的一端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条板相互啮合。

优选地，所述震动机构包括固定连接在第一转轴上的下圆板，所述下圆板的上侧设置有多个圆槽，所述过滤筛板的下侧设置有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有上圆板，所述上圆板的下侧设置有与圆槽相配适的圆形凸起。

优选地，所述连接杆上套设有防护罩，所述防护罩呈钟形，且开口向下。

优选地，所述箱体的内侧对称固定连接有两个导料板，两个所述导料板呈倾斜设置。

优选地，所述过滤筛板从左到右呈向下倾斜设置，所述箱体的侧壁上设置有排料口，所述箱体的外侧固定连接有收集箱。

优选地，所述减速电机的两侧对称固定连接有挡板，所述固定板的下侧设置有储料室，所述固定板上设置有连通孔。

本实用新型中的有益效果：

1、通过设置过滤筛板，能够将粉碎完的玻璃原料进行筛选，将部分被粉碎辊遗漏的块状原料阻挡在过滤筛板上侧，避免了这些块状原料除铁不完全就被熔制、成型，从而影响玻璃的质量；

2、通过设置震动机构，由于过滤筛板呈倾斜设置，下圆板转动时，其上表面的圆槽与上圆板下侧的圆形凸起不断滑动，从而使上圆板不断上下震动，从而使得过滤筛板上下震动，实现了过滤筛板上的块状原料滚动至过滤筛板低处，最后通过排料口进入收集箱，以便再次粉碎；

3、通过设置有齿轮与齿条板，减速电机通过第一转轴、第二转轴的传动使得齿轮与齿条板位置发生变化，于是齿轮开始转动，并通过第二转轴使得转动辊转动，使得转动辊上的磁铁与粉碎后的原料接触更加充分，提高除铁效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃原料加工设备的结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为下圆板的局部俯视结构示意图；

图4为图1中B处的放大结构示意图。

图中：1箱体、2进料口、3出料口、4导料板、5粉碎辊、6过滤筛板、7减速电机、8挡板、9储料室、10防护罩、11上圆板、12下圆板、13磁铁、14转动辊、15连通孔、16收集箱、17防护板、18拉力弹簧、19滑块、20导杆、21齿轮、22齿条板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种玻璃原料加工设备，包括箱体1，箱体1的上侧设置有进料口2，箱体1的侧壁对称设置有两个出料口3，箱体1的内侧转动连接有粉碎辊5，将块状原料粉碎处理，使得除铁更加完全，避免了这些块状原料直接熔制、成型，从而影响玻璃的质量，箱体1的内侧设置有两个矩形槽，两个矩形槽的内侧均固定连接有导杆20，导杆20上滑动连接有滑块19，滑块19通过拉力弹簧18弹性连接在矩形槽的内顶部，拉力弹簧18、滑块19和导杆20，使得过滤筛板6通过滑块19在导杆20方向上弹性滑动，共同作用下实现了过滤筛板6在震动时更加稳定，两个滑块19共同固定连接有过滤筛板6，过滤筛板6用于分离颗粒原料和块状原料，能够将块状原料留在过滤筛板6上；

箱体1的内侧固定连接有固定板15，箱体1的内底部固定连接有减速电机7，减速电机7的输出轴末端贯穿固定板15的下侧并固定连接有第一转轴，第一转轴的上端设置有震动机构，第一转轴上通过连接块转动连接有两个第二转轴，箱体1的内侧对称设置有两个凹槽，两个凹槽的内底部均设置有齿条板22，两个第二转轴上均套接有转动辊14，转动辊14上镶嵌设置有多个磁铁13，磁铁13在滚动时可以吸附原料中的铁，避免了含铁的原料被制成劣质玻璃，从而浪费原料，第二转轴远离第一转轴的一端固定连接有齿轮21，齿轮21与齿条板22相互啮合，第一转轴通过第二转轴使得齿轮21与齿条板22位置发生变化，从而实现了齿轮21带动第二转轴转动，使得磁铁13与原料接触更加充分，提高了除铁效果。

震动机构包括固定连接在第一转轴上的下圆板12，下圆板12的上侧设置有多个圆槽，过滤筛板6的下侧设置有连接杆，连接杆的下端固定连接有上圆板11，上圆板11的下侧设置有与圆槽相配适的圆形凸起，下圆板12转动时，圆槽与球形凸起之间位置不断变化，使得球形凸起在圆槽一上一下，从而实现了上圆板11不断震动，进而带动过滤筛板6不断震动。

连接杆上套设有防护罩10，防护罩10呈钟形，且开口向下，从过滤筛板6通过的原料皆为颗粒状，这些可能掉在上圆板11和下圆板12之间会对其造成堵塞，从而影响过滤筛板6的震动效果，而设置防护罩10可以避免这一现象的发生。

箱体1的内侧对称固定连接有两个导料板4，两个导料板4呈倾斜设置，两个导料板4的下侧正对两个粉碎辊5的正上方，使得块状原料粉碎更加充分，降低块状原料被遗漏粉碎的概率。

过滤筛板6从左到右呈向下倾斜设置，块状原料在震动时，可沿着过滤筛板6倾斜的方向滚动，使得块状原料都掉落在收集箱16内，便于二次粉碎，避免造成原料浪费的现象，箱体1的侧壁上设置有排料口，箱体1的外侧固定连接有收集箱16。

减速电机7的两侧对称固定连接有挡板8，两个挡板8有效防止颗粒原料进入减速电机7的内部，从而影响减速电机7的运行，固定板15的下侧设置有储料室9，固定板15上设置有连通孔。

本实用新型中，打开粉碎辊5的电机开关，打开减速电机7的开关，粉碎辊5开始转动，将块状原料从进料口2投入，块状原料通过导料板4掉落在两个粉碎辊5之间，避免了部分原料没有进行粉碎的情况，从而影响后续的除铁效果，粉碎后的原料掉落至过滤筛板6上，过滤筛板6将粉碎不完全的块状原料阻挡在过滤筛板6上；

减速电机7的输出轴转动带动第一转轴转动，第一转轴转动带动下圆板12转动，在转动过程中上圆板11下侧的球形凸起与下圆板12上侧圆槽不断相对滑动，从而使得上圆板11上下震动，上圆板11通过连接杆使得过滤筛板6上下震动，被阻挡的块状原料在震动过程中滚向过滤筛板6的低处，最终通过出料口进入收集箱16；

第一转轴带动两个第二转轴转动，使得齿轮21与齿条板22位置发生变化，从而实现了齿轮21发生转动，齿轮21通过第二转轴带动转动辊14转动，从而使转动辊14上的磁铁13与粉碎后原料接触更加充分，提高了除铁效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃原料加工设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上侧设置有进料口(2)，所述箱体(1)的侧壁对称设置有两个出料口(3)，所述箱体(1)的内侧转动连接有粉碎辊(5)，所述箱体(1)的内侧设置有两个矩形槽，两个所述矩形槽的内侧均固定连接有导杆(20)，所述导杆(20)上滑动连接有滑块(19)，所述滑块(19)通过拉力弹簧(18)弹性连接在矩形槽的内顶部，两个所述滑块(19)共同固定连接有过滤筛板(6)；

所述箱体(1)的内侧固定连接有固定板(15)，所述箱体(1)的内底部固定连接有减速电机(7)，所述减速电机(7)的输出轴末端贯穿固定板(15)的下侧并固定连接有第一转轴，所述第一转轴的上端设置有震动机构，所述第一转轴上通过连接块转动连接有两个第二转轴，所述箱体(1)的内侧对称设置有两个凹槽，两个所述凹槽的内底部均设置有齿条板(22)，两个所述第二转轴上均套接有转动辊(14)，所述转动辊(14)上镶嵌设置有多个磁铁(13)，所述第二转轴远离第一转轴的一端固定连接有齿轮(21)，所述齿轮(21)与齿条板(22)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃原料加工设备，其特征在于，所述震动机构包括固定连接在第一转轴上的下圆板(12)，所述下圆板(12)的上侧设置有多个圆槽，所述过滤筛板(6)的下侧设置有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有上圆板(11)，所述上圆板(11)的下侧设置有与圆槽相配适的圆形凸起。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃原料加工设备，其特征在于，所述连接杆上套设有防护罩(10)，所述防护罩(10)呈钟形，且开口向下。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃原料加工设备，其特征在于，所述箱体(1)的内侧对称固定连接有两个导料板(4)，两个所述导料板(4)呈倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃原料加工设备，其特征在于，所述过滤筛板(6)从左到右呈向下倾斜设置，所述箱体(1)的侧壁上设置有排料口，所述箱体(1)的外侧固定连接有收集箱(16)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃原料加工设备，其特征在于，所述减速电机(7)的两侧对称固定连接有挡板(8)，所述固定板(15)的下侧设置有储料室(9)，所述固定板(15)上设置有连通孔。

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