CN213771149U - 一种立式油压千斤顶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种立式油压千斤顶，属于千斤顶领域。本立式油压千斤顶，包括安装板，所述安装板的顶部设置有立式油压千斤顶，所述安装板的顶部位于立式油压千斤顶的两侧皆设置有支撑筒，所述安装板的顶部位于支撑筒的一侧皆安装有第一电机。本实用新型通过设置的第一电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹柱、支撑柱、顶板、第一限位块、第一限位槽，第一电机工作，第一电机的输出端可以带动第一转轴、主动锥齿轮进行转动，由于从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，使得可以带动从动锥齿轮、螺纹柱一同进行转动，由于支撑柱与螺纹柱通过螺纹槽转动连接，且在第一限位槽、第一限位块的作用下，可以带动支撑柱做向上或向下的竖直运动。

Description

一种立式油压千斤顶

技术领域

本实用新型属于千斤顶技术领域，涉及一种立式油压千斤顶。

背景技术

千斤顶在机修领域的使用非常广泛，尤其是小型的千斤顶，更是得到了各行各业的认可。

现有立式油压千斤顶未设置辅助升降装置，仅是通过自身力量而将重物顶起，使得使用寿命缩短，且在使用过程中一般通过人工调节其安装位置，增加了作业人员的劳动强度。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种立式油压千斤顶，为了解决现有立式油压千斤顶未设置辅助升降装置、需要人工调节安装位置的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种立式油压千斤顶，包括安装板，所述安装板的顶部设置有立式油压千斤顶，所述安装板的顶部位于立式油压千斤顶的两侧皆设置有支撑筒，所述安装板的顶部位于支撑筒的一侧皆安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有贯穿支撑筒的转轴，所述转轴的一端设置有主动锥齿轮，所述支撑筒内壁的两侧皆设置有第一限位槽，所述支撑筒的内部设置有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧设置有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮，所述支撑筒的内部位于螺纹柱的外侧设置有支撑柱，所述支撑柱两侧的底端皆设置有与第一限位槽相匹配的第一限位块，所述支撑柱内部的底端设置有螺纹槽，所述支撑柱的顶部皆设置有顶板，所述安装板的下方设置有底板，所述底板内壁的两端皆设置有第二限位槽，所述底板的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有贯穿第二电机的螺杆，所述螺杆的外侧位于安装板的底部设置有螺纹连接板，所述螺纹连接板的两端皆设置有与第二限位槽相匹配的第二限位块。

优选地，所述支撑筒、第一电机、转轴、螺纹柱、螺纹槽、主动锥齿轮、从动锥齿轮、支撑柱、顶板的数目皆设置有两组，所述螺纹柱与支撑柱通过螺纹槽转动连接。

优选地，所述第一限位槽、第一限位块的数目皆设置有四组，所述支撑柱与支撑筒通过第一限位槽、第一限位块滑动连接。

优选地，所述螺纹连接板与安装板通过电焊固定连接、与螺杆转动连接。

优选地，所述第二限位槽、第二限位块的数目皆设置有两组，所述螺纹连接板与底板通过第二限位槽、第二限位块滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过设置的第一电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹柱、支撑柱、顶板、第一限位块、第一限位槽，第一电机工作，第一电机的输出端可以带动第一转轴、主动锥齿轮进行转动，由于从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，使得可以带动从动锥齿轮、螺纹柱一同进行转动，由于支撑柱与螺纹柱通过螺纹槽转动连接，且在第一限位槽、第一限位块的作用下，可以带动支撑柱做向上或向下的竖直运动，使得可以起到辅助立式油压千斤顶上升或下降的作用，使得立式油压千斤顶的使用寿命延长；

2、本实用新型通过设置的第二电机、螺杆、螺纹连接板、第二限位块、第二限位槽，第二电机工作，第二电机的输出端可以带动螺杆进行转动，由于螺纹连接板与螺杆螺纹连接，且在第二限位槽、第二限位块的作用下，可以带动螺纹连接板做向左、或向右的水平移动，从而可以实现安装位置的机械化调节，使得可以降低安装位置的调节难度，提高了作业人员的工作效率，解决了原有立式油压千斤顶一般通过人工调节其安装位置，作业人员的劳动强度大的问题。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1、安装板；2、螺纹柱；3、主动锥齿轮；4、从动锥齿轮；5、第一限位块；6、第一限位槽；7、支撑柱；8、螺纹槽；9、支撑筒；10、立式油压千斤顶；11、顶板；12、第二电机；13、螺纹连接板；14、螺杆；15、第二限位槽；16、底板；17、第二限位块；18、转轴；19、第一电机。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的第一电机型号为：TC7122、第二电机型号为：TC7122均可在市场或者私人订购所得。

如图1-3所示，一种立式油压千斤顶，包括安装板1，安装板1的顶部设置有立式油压千斤顶10，安装板1的顶部位于立式油压千斤顶10的两侧皆设置有支撑筒9，安装板1的顶部位于支撑筒9的一侧皆安装有第一电机19，第一电机19的输出端设置有贯穿支撑筒9的转轴18，转轴18的一端设置有主动锥齿轮3，支撑筒9内壁的两侧皆设置有第一限位槽6，支撑筒9的内部设置有螺纹柱2，螺纹柱2的外侧设置有与主动锥齿轮3相啮合的从动锥齿轮4，支撑筒9的内部位于螺纹柱2的外侧设置有支撑柱7，支撑柱7两侧的底端皆设置有与第一限位槽6相匹配的第一限位块5，支撑柱7内部的底端设置有螺纹槽8，支撑柱7的顶部皆设置有顶板11，安装板1的下方设置有底板16，底板16内壁的两端皆设置有第二限位槽15，底板16的一侧安装有第二电机12，第二电机12的输出端设置有贯穿第二电机12的螺杆14，螺杆14的外侧位于安装板1的底部设置有螺纹连接板13，螺纹连接板13的两端皆设置有与第二限位槽15相匹配的第二限位块17。

请着重参阅图1，支撑筒9、第一电机19、转轴18、螺纹柱2、螺纹槽8、主动锥齿轮3、从动锥齿轮4、支撑柱7、顶板11的数目皆设置有两组，螺纹柱2与支撑柱7通过螺纹槽8转动连接，通过设置的支撑筒9、第一电机19、转轴18、螺纹柱2、螺纹槽8、主动锥齿轮3、从动锥齿轮4、支撑柱7、顶板11，可以起到辅助立式油压千斤顶10上升的作用，使得立式油压千斤顶10的使用寿命延长。

请着重参阅图1，第一限位槽6、第一限位块5的数目皆设置有四组，支撑柱7与支撑筒9通过第一限位槽6、第一限位块5滑动连接，通过设置的第一限位槽6、第一限位块5，可以起到限位的作用，可以避免支撑柱7随着螺纹柱2一同进行转动。

请着重参阅图1，螺纹连接板13与安装板1通过电焊固定连接、与螺杆14转动连接，通过设置的螺纹连接板13、螺杆14，可以实现安装位置的机械化调节，使得可以降低安装位置的调节难度。

请着重参阅图2，第二限位槽15、第二限位块17的数目皆设置有两组，螺纹连接板13与底板16通过第二限位槽15、第二限位块17滑动连接，通过设置的第二限位槽15、第二限位块17，可以起到限位的作用，可以避免螺纹连接板13随着螺杆14一同进行转动。

工作原理：使用时，启动第一电机19，第一电机19的输出端可以带动第一转轴18、主动锥齿轮3进行转动，由于从动锥齿轮4与主动锥齿轮3相啮合，使得可以带动从动锥齿轮4、螺纹柱2一同进行转动，由于支撑柱7与螺纹柱2通过螺纹槽8转动连接，且在第一限位槽6、第一限位块5的作用下，可以带动支撑柱7做向上竖直运动，使得可以起到辅助立式油压千斤顶10上升的作用，使得立式油压千斤顶10的使用寿命延长，启动第二电机12，第二电机12的输出端可以带动螺杆14进行转动，由于螺纹连接板13与螺杆14螺纹连接，且在第二限位槽15、第二限位块17的作用下，可以带动螺纹连接板13做向左的水平移动，从而可以实现安装位置的机械化调节，使得可以降低安装位置的调节难度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、安装板；2、螺纹柱；3、主动锥齿轮；4、从动锥齿轮；5、第一限位块；6、第一限位槽；7、支撑柱；8、螺纹槽；9、支撑筒；10、立式油压千斤顶；11、顶板；12、第二电机；13、螺纹连接板；14、螺杆；15、第二限位槽；16、底板；17、第二限位块；18、转轴；19、第一电机等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种立式油压千斤顶，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的顶部设置有立式油压千斤顶(10)，所述安装板(1)的顶部位于立式油压千斤顶(10)的两侧皆设置有支撑筒(9)，所述安装板(1)的顶部位于支撑筒(9)的一侧皆安装有第一电机(19)，所述第一电机(19)的输出端设置有贯穿支撑筒(9)的转轴(18)，所述转轴(18)的一端设置有主动锥齿轮(3)，所述支撑筒(9)内壁的两侧皆设置有第一限位槽(6)，所述支撑筒(9)的内部设置有螺纹柱(2)，所述螺纹柱(2)的外侧设置有与主动锥齿轮(3)相啮合的从动锥齿轮(4)，所述支撑筒(9)的内部位于螺纹柱(2)的外侧设置有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)两侧的底端皆设置有与第一限位槽(6)相匹配的第一限位块(5)，所述支撑柱(7)内部的底端设置有螺纹槽(8)，所述支撑柱(7)的顶部皆设置有顶板(11)，所述安装板(1)的下方设置有底板(16)，所述底板(16)内壁的两端皆设置有第二限位槽(15)，所述底板(16)的一侧安装有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端设置有贯穿第二电机(12)的螺杆(14)，所述螺杆(14)的外侧位于安装板(1)的底部设置有螺纹连接板(13)，所述螺纹连接板(13)的两端皆设置有与第二限位槽(15)相匹配的第二限位块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种立式油压千斤顶，其特征在于，所述支撑筒(9)、第一电机(19)、转轴(18)、螺纹柱(2)、螺纹槽(8)、主动锥齿轮(3)、从动锥齿轮(4)、支撑柱(7)、顶板(11)的数目皆设置有两组，所述螺纹柱(2)与支撑柱(7)通过螺纹槽(8)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种立式油压千斤顶，其特征在于，所述第一限位槽(6)、第一限位块(5)的数目皆设置有四组，所述支撑柱(7)与支撑筒(9)通过第一限位槽(6)、第一限位块(5)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种立式油压千斤顶，其特征在于，所述螺纹连接板(13)与安装板(1)通过电焊固定连接、与螺杆(14)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种立式油压千斤顶，其特征在于，所述第二限位槽(15)、第二限位块(17)的数目皆设置有两组，所述螺纹连接板(13)与底板(16)通过第二限位槽(15)、第二限位块(17)滑动连接。

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