CN213771107U - 一种双葫芦起吊平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双葫芦起吊平台，包括立柱和横杆。有益效果：本实用新型采用了悬杆、第三驱动电机和电葫芦，本装置设置两个电葫芦，在进行起吊的过程中，两个电葫芦可起吊条形重物两端，避免传统的电葫芦不方便低调条形重物的麻烦，同时，可分别调整电葫芦的起重钩位置，从而调整条状重物两端的角度，便于调整吊装过程中条形重物的稳定，避免发生侧倾的现象，从而确保了吊装的安全性，另外，第三驱动电机带动第二斜齿轮转动，从而带动第一斜齿轮转动，进而带动轮轴转动，从而带动移动轮转动，使移动车可在悬杆表面移动，从而调整电葫芦的位置，进一步方便工作人员将起重钩与条形重物进行连接，进一步提高使用的便利性。

Description

一种双葫芦起吊平台

技术领域

本实用新型涉及起重设备技术领域，具体来说，涉及一种双葫芦起吊平台。

背景技术

电动葫芦是一种特种起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所，电动葫芦结构紧凑，电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置，液压系统为双重控制，溢流调节阀、磁接点压力表均可对压力进行精确的控制，电器控制部门采用了低电压控制，增加了支配系统的安全性。

传统的电葫芦在进行起吊时通常独自进行工作，单钩工作很难平衡吊起条形重物，虽然可以加设钢索固定条形重物两端，但是，在吊装的过程中，仍会发生一端倾斜的现象，发生吊装不稳的情况，引发危险，还可以进一步作出改进，另外，传统的电葫芦适用于垂直起降，方向改变灵活性不高，不方便工作人员快速及时调整位置，也还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双葫芦起吊平台，具备便于位置调整、使用更加方便的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于位置调整、使用更加方便的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种双葫芦起吊平台，包括立柱和横杆，所述立柱顶面焊接有横杆，且横杆内部开设有中空槽，且中空槽内部滑动插接有悬杆，并且中空槽内部转动连接有螺杆，所述螺杆一端与中空槽转动连接，且螺杆另一端贯穿悬杆并与悬杆螺纹连接，并且螺杆另一端贯穿横杆一端并延伸出横杆，所述横杆一端固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机输出端与螺杆另一端连接，所述悬杆外表面套接有移动车，且移动车内部位于悬杆上方开设有设备仓，并且设备仓底面安装有移动轮，所述移动轮之间连接有轮轴，且轮轴贯穿移动轮侧壁中心位置并与移动轮固定连接，并且轮轴一端焊接有第一斜齿轮，所述设备仓内部安装有第三驱动电机，且第三驱动电机的主轴另一端焊接有第二斜齿轮，并且第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合，所述移动车底面固定安装有电葫芦，且电葫芦设置有两个，并且电葫芦分布于横杆两侧。

进一步的，所述立柱底面通过底座与底板转动连接，且立柱外壁固定套接有从动齿轮，所述底板一端顶面固定安装有第二驱动电机，且第二驱动电机输出端连接有主动齿轮，并且主动齿轮和从动齿轮啮合。

进一步的，所述轮轴外壁固定套接有刹车柱，且刹车柱正上方位于设备仓底面固定安装有气缸，并且气缸的活塞杆底面固定安装有刹车环，所述刹车环内壁固定安装有摩擦片。

进一步的，所述底座内部为中空结构，且底座底面与底板焊接，并且底座内部转动连接有圆板，所述立柱贯穿底座顶面并与圆板顶面中心位置焊接。

进一步的，所述悬杆两端竖向焊接有限位板，且限位板顶面高度大于设备仓底面高度。

进一步的，所述悬杆为不易变形金属杆件，且悬杆两端距离横杆的长度相同。

进一步的，所述圆板顶面和底面均开设有滚珠槽，所述底座内顶面和内底面均开设有滚珠槽，且底座内壁开设的滚珠槽和圆板外壁开设的滚珠槽之间滚动连接有滚珠。

进一步的，所述摩擦片和刹车柱外表面均为粗糙结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双葫芦起吊平台，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了悬杆、第三驱动电机和电葫芦，本装置设置两个电葫芦，在进行起吊的过程中，两个电葫芦可起吊条形重物两端，避免传统的电葫芦不方便低调条形重物的麻烦，同时，可分别调整电葫芦的起重钩位置，从而调整条状重物两端的角度，便于调整吊装过程中条形重物的稳定，避免发生侧倾的现象，从而确保了吊装的安全性，另外，第三驱动电机带动第二斜齿轮转动，从而带动第一斜齿轮转动，进而带动轮轴转动，从而带动移动轮转动，使移动车可在悬杆表面移动，从而调整电葫芦的位置，进一步方便工作人员将起重钩与条形重物进行连接，进一步提高使用的便利性。

(2)、本实用新型采用了螺杆、第一驱动电机、第二驱动电机和立柱，在进行起吊的过程中，第一驱动电机带动螺杆转动，从而带动与螺杆螺纹连接的悬杆移动，进而带动电葫芦和重物进行移动，便于调整水平位置，同时，第二驱动电机转动带动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮转动，从而带动立柱转动，立柱转动带动横杆转动，进而带动电葫芦和重物转动，从而进一步便于调整重物位置，做到多方面立体式位置调整，极大的方便了工作人员调整使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种双葫芦起吊平台的结构示意图；

图2是本实用新型提出的一种双葫芦起吊平台的侧视图；

图3是本实用新型刹车环的结构示意图。

图中：

1、立柱；2、横杆；3、中空槽；4、螺杆；5、第一驱动电机；6、从动齿轮；7、主动齿轮；8、第二驱动电机；9、悬杆；10、底板；11、圆板；12、移动车；13、移动轮；14、气缸；15、设备仓；16、第一斜齿轮；17、第三驱动电机；18、第二斜齿轮；19、轮轴；20、刹车环；21、刹车柱；22、电葫芦；23、摩擦片；24、底座。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种双葫芦起吊平台。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种双葫芦起吊平台，包括立柱1和横杆2，立柱1顶面焊接有横杆2，且横杆2内部开设有中空槽3，且中空槽3内部滑动插接有悬杆9，悬杆9顶面及底面分别与中空槽3内顶面和内底面滑动抵接，并且中空槽3内部转动连接有螺杆4，螺杆4一端与中空槽3转动连接，且螺杆4另一端贯穿悬杆9并与悬杆9螺纹连接，并且螺杆4另一端贯穿横杆2一端并延伸出横杆2，横杆2一端固定安装有第一驱动电机5，且第一驱动电机5输出端与螺杆4另一端连接，为常见丝杠结构，在此不做过多赘述，悬杆9外表面套接有移动车12，且移动车12内部位于悬杆9上方开设有设备仓15，并且设备仓15底面安装有移动轮13，移动轮13之间连接有轮轴19，轮轴19带动移动轮13转动，为常见结构，在此不做过多赘述，且轮轴19贯穿移动轮13侧壁中心位置并与移动轮13固定连接，并且轮轴19一端焊接有第一斜齿轮16，设备仓15内部安装有第三驱动电机17，且第三驱动电机17的主轴另一端焊接有第二斜齿轮18，并且第二斜齿轮18与第一斜齿轮16啮合，移动车12底面固定安装有电葫芦22，且电葫芦22设置有两个，并且电葫芦22分布于横杆2两侧，本装置设置两个电葫芦22，在进行起吊的过程中，两个电葫芦22可起吊条形重物两端，避免传统的起重设备不方便低调条形重物的麻烦，同时，可分别调整电葫芦22的起重钩位置，从而调整条状重物两端的角度，便于调整吊装过程中条形重物的稳定，避免发生侧倾的现象，从而确保了吊装的安全性，另外，第三驱动电机17带动第二斜齿轮18转动，从而带动第一斜齿轮16转动，进而带动轮轴19转动，从而带动移动轮13转动，使移动车12可在悬杆9表面移动，从而调整电葫芦22的位置，进一步方便工作人员将起重钩与条形重物进行连接，进一步提高使用的便利性。

在一个实施例中，立柱1底面通过底座24与底板10转动连接，且立柱1外壁固定套接有从动齿轮6，底板10一端顶面固定安装有第二驱动电机8，且第二驱动电机8输出端连接有主动齿轮7，并且主动齿轮7和从动齿轮6啮合，在进行起吊的过程中，第一驱动电机5带动螺杆4转动，从而带动与螺杆4螺纹连接的悬杆9移动，进而带动电葫芦22和重物进行移动，便于调整水平位置，同时，第二驱动电机8转动带动主动齿轮7转动，进而带动从动齿轮6转动，从而带动立柱1转动，立柱1转动带动横杆2转动，进而带动电葫芦22和重物转动，从而进一步便于调整重物位置，做到多方面立体式位置调整，极大的方便了工作人员调整使用。

在一个实施例中，轮轴19外壁固定套接有刹车柱21，且刹车柱21正上方位于设备仓15底面固定安装有气缸14，并且气缸14的活塞杆底面固定安装有刹车环20，刹车环20内壁固定安装有摩擦片23，当需要停止移动车12时，可启动气缸14伸长，带动刹车环20下移，从而带动摩擦片23与刹车柱21接触，即可进行刹车，便于移动车12停住。

在一个实施例中，底座24内部为中空结构，且底座24底面与底板10焊接，并且底座24内部转动连接有圆板11，立柱1贯穿底座24顶面并与圆板11顶面中心位置焊接，立柱1转动带动圆板11转动，底座24避免立柱1切斜歪倒，从而便于立柱1转动。

在一个实施例中，悬杆9两端竖向焊接有限位板，且限位板顶面高度大于设备仓15底面高度，避免移动车12掉落。

在一个实施例中，悬杆9为不易变形金属杆件，且悬杆9两端距离横杆2的长度相同，减少中心不稳的情况。

在一个实施例中，圆板11顶面和底面均开设有滚珠槽，底座24内顶面和内底面均开设有滚珠槽，且底座24内壁开设的滚珠槽和圆板11外壁开设的滚珠槽之间滚动连接有滚珠，减少圆板11转动的摩擦力，从而便于立柱1转动。

在一个实施例中，摩擦片23和刹车柱21外表面均为粗糙结构，增大摩擦力，从而便于刹车。

工作原理：

本装置设置两个电葫芦22，在进行起吊的过程中，两个电葫芦22可起吊条形重物两端，避免传统的起重设备不方便低调条形重物的麻烦，同时，可分别调整电葫芦22的起重钩位置，从而调整条状重物两端的角度，便于调整吊装过程中条形重物的稳定，避免发生侧倾的现象，从而确保了吊装的安全性，另外，第三驱动电机17带动第二斜齿轮18转动，从而带动第一斜齿轮16转动，进而带动轮轴19转动，从而带动移动轮13转动，使移动车12可在悬杆9表面移动，从而调整电葫芦22的位置，进一步方便工作人员将起重钩与条形重物进行连接，进一步提高使用的便利性，同时，在进行起吊的过程中，第一驱动电机5带动螺杆4转动，从而带动与螺杆4螺纹连接的悬杆9移动，进而带动电葫芦22和重物进行移动，便于调整水平位置，同时，第二驱动电机8转动带动主动齿轮7转动，进而带动从动齿轮6转动，从而带动立柱1转动，立柱1转动带动横杆2转动，进而带动电葫芦22和重物转动，从而进一步便于调整重物位置，做到多方面立体式位置调整，极大的方便了工作人员调整使用。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种双葫芦起吊平台，其特征在于，包括立柱(1)和横杆(2)，所述立柱(1)顶面焊接有横杆(2)，且横杆(2)内部开设有中空槽(3)，且中空槽(3)内部滑动插接有悬杆(9)，并且中空槽(3)内部转动连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)一端与中空槽(3)转动连接，且螺杆(4)另一端贯穿悬杆(9)并与悬杆(9)螺纹连接，并且螺杆(4)另一端贯穿横杆(2)一端并延伸出横杆(2)，所述横杆(2)一端固定安装有第一驱动电机(5)，且第一驱动电机(5)输出端与螺杆(4)另一端连接，所述悬杆(9)外表面套接有移动车(12)，且移动车(12)内部位于悬杆(9)上方开设有设备仓(15)，并且设备仓(15)底面安装有移动轮(13)，所述移动轮(13)之间连接有轮轴(19)，且轮轴(19)贯穿移动轮(13)侧壁中心位置并与移动轮(13)固定连接，并且轮轴(19)一端焊接有第一斜齿轮(16)，所述设备仓(15)内部安装有第三驱动电机(17)，且第三驱动电机(17)的主轴另一端焊接有第二斜齿轮(18)，并且第二斜齿轮(18)与第一斜齿轮(16)啮合，所述移动车(12)底面固定安装有电葫芦(22)，且电葫芦(22)设置有两个，并且电葫芦(22)分布于横杆(2)两侧。

2.根据权利要求1所述的一种双葫芦起吊平台，其特征在于，所述立柱(1)底面通过底座(24)与底板(10)转动连接，且立柱(1)外壁固定套接有从动齿轮(6)，所述底板(10)一端顶面固定安装有第二驱动电机(8)，且第二驱动电机(8)输出端连接有主动齿轮(7)，并且主动齿轮(7)和从动齿轮(6)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种双葫芦起吊平台，其特征在于，所述轮轴(19)外壁固定套接有刹车柱(21)，且刹车柱(21)正上方位于设备仓(15)底面固定安装有气缸(14)，并且气缸(14)的活塞杆底面固定安装有刹车环(20)，所述刹车环(20)内壁固定安装有摩擦片(23)。

4.根据权利要求2所述的一种双葫芦起吊平台，其特征在于，所述底座(24)内部为中空结构，且底座(24)底面与底板(10)焊接，并且底座(24)内部转动连接有圆板(11)，所述立柱(1)贯穿底座(24)顶面并与圆板(11)顶面中心位置焊接。

5.根据权利要求1所述的一种双葫芦起吊平台，其特征在于，所述悬杆(9)两端竖向焊接有限位板，且限位板顶面高度大于设备仓(15)底面高度。

6.根据权利要求1所述的一种双葫芦起吊平台，其特征在于，所述悬杆(9)为不易变形金属杆件，且悬杆(9)两端距离横杆(2)的长度相同。

7.根据权利要求4所述的一种双葫芦起吊平台，其特征在于，所述圆板(11)顶面和底面均开设有滚珠槽，所述底座(24)内顶面和内底面均开设有滚珠槽，且底座(24)内壁开设的滚珠槽和圆板(11)外壁开设的滚珠槽之间滚动连接有滚珠。

8.根据权利要求3所述的一种双葫芦起吊平台，其特征在于，所述摩擦片(23)和刹车柱(21)外表面均为粗糙结构。

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