CN213770667U - 一种可变角度的带轮盘立板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可变角度的带轮盘立板，包括机体和立板，在机体上固定连接有载板，位于载板的侧边固定连接有驱动箱，在驱动箱上固定连接有电机一，驱动箱内转动安装有转轴，转轴与电机一之间传动连接，立板固定连接在转轴上，立板上的布设安装有绕卷组件，在绕卷组件上绕设有带体。本装置可在±50°范围内任意变换角度，并且可在行进过程中逐渐改变角度和带距，管材在带体的缠带或打碳带过程中，立板可根据管材锥度变化而变化角度，使缠绕的带体(或BOPP膜)达到带距统一，不会因管材锥度大而造成越缠越密的情况，且能够保证缠绕的带距恒定不变，做到恒带距；具备良好的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及DWC-5型打碳带卧式缠带机领域，具体是一种可变角度的带轮盘立板。
背景技术
在DWC-5型打碳带卧式缠带机的生产加工过程中，行业通用设备的立板是固定角度，难以调节；且带距会受竿体锥度的影响，会出现随着锥度越缠越密的现象，导致实际使用效果不佳，进而提出一种可变角度的带轮盘立板。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可变角度的带轮盘立板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可变角度的带轮盘立板，包括机体和立板，在机体上固定连接有载板，位于载板的侧边固定连接有驱动箱，在驱动箱上固定连接有电机一，所述的驱动箱内转动安装有转轴，转轴与电机一之间传动连接，载板上固定连接有固定板，转轴的另一端转动布设在固定板上，立板固定连接在转轴上，立板上的布设安装有绕卷组件，在绕卷组件上绕设有带体。
作为本实用新型进一步的方案：所述的绕卷组件包括卷盘、滚轴、滚轮和驱动件，所述卷盘转动安装在立板上，滚轮连接布设在卷盘的一侧，所述滚轮安装在立板上，带体盘设在卷盘上，通过滚轴和滚轮连接在驱动件上。
作为本实用新型再进一步的方案：驱动件包括挤压辊和电机二，电机二与立板之间固定连接，挤压管转动安装在立板上，电机二与挤压辊之间通过皮带连接，带体压设在挤压辊之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置可在±50°范围内任意变换角度，并且可在行进过程中逐渐改变角度和带距，管材在带体的缠带或打碳带过程中，立板可根据管材锥度变化而变化角度，使缠绕的带体(或BOPP膜)达到带距统一，不会因管材锥度大而造成的越缠越密的情况，大大提高了缠带品质和外观效果；弥补因竿体锥度变化而造成的带距偏差，能够保证缠绕的带距恒定不变，真正做到恒带距；具备良好的应用前景。
附图说明
图1为可变角度的带轮盘立板的结构示意图。
图2为可变角度的带轮盘立板中A视图的结构示意图。
图3为可变角度的带轮盘立板中A视图侧面的结构示意图。
图中：1-机体、2-卷盘、3-立板、4-滚轴、5-滚轮、6-载板、7-带体、8-挤压辊、9-固定板、10-驱动箱、11-电机一、12-转轴、14-电机二。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图1-3，一种可变角度的带轮盘立板3，包括机体1和立板3，在所述的机体1上固定连接有载板6，位于载板6的侧边固定连接有驱动箱10，在驱动箱10上固定连接有电机一11，所述的驱动箱10内转动安装有转轴12，转轴12与电机一11之间传动连接，进而通过电机一11驱动所述转轴12的转动；载板6上固定连接有固定板9，转轴12的另一端转动布设在固定板9上，进一步提高转轴12转动的稳定性；具体的立板3固定连接在转轴12上，进一步的，通过转轴12的转动进一步实现立板3相对于载板6之间的角度调节；具体的，在所述的立板3上的布设安装有绕卷组件，在绕卷组件上绕设有带体7。
具体的，所述的绕卷组件包括卷盘2、滚轴4、滚轮5和驱动件，所述卷盘2转动安装在立板3上，滚轮5连接布设在卷盘2的一侧，所述滚轮5安装在立板3上，带体7盘设在卷盘2上，然后通过滚轴4和滚轮5连接在驱动件上；进一步的提高带体7在运动过程中的稳定性。
具体的，所述驱动件包括挤压辊8和电机二14，电机二14与立板3之间固定连接，挤压管转动安装在立板3上，电机二14与挤压辊8之间通过皮带连接，进一步的，通过电机二14驱动所述挤压辊8转动，所述的带体7压设在挤压辊8之间；进一步的，通过挤压辊8带动带体7运动。
需要说明的是，在本实施方案中，电机一11和电机二14采用伺服电机，且处于现有技术的应用。
本实用新型的工作原理是：本装置在使用的过程中，可在±50°范围内任意变换角度，并且可在行进过程中逐渐改变角度和带距，管材在带体7的缠带或打碳带过程中，立板3可根据管材锥度变化而变化角度，使缠绕的带体7(或BOPP膜)达到带距统一，不会因管材锥度大而造成的越缠越密的情况，大大提高了缠带品质和外观效果；弥补因竿体锥度变化而造成的带距偏差，能够保证缠绕的带距恒定不变，真正做到恒带距。
以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
Claims (3)
1.一种可变角度的带轮盘立板，包括机体(1)和立板(3)，其特征在于，在机体(1)上固定连接有载板(6)，位于载板(6)的侧边固定连接有驱动箱(10)，在驱动箱(10)上固定连接有电机一(11)，所述的驱动箱(10)内转动安装有转轴(12)，转轴(12)与电机一(11)之间传动连接，载板(6)上固定连接有固定板(9)，转轴(12)的另一端转动布设在固定板(9)上，立板(3)固定连接在转轴(12)上，立板(3)上的布设安装有绕卷组件，在绕卷组件上绕设有带体(7)。
2.根据权利要求1所述的可变角度的带轮盘立板，其特征在于，所述的绕卷组件包括卷盘(2)、滚轴(4)、滚轮(5)和驱动件，所述卷盘(2)转动安装在立板(3)上，滚轮(5)连接布设在卷盘(2)的一侧，所述滚轮(5)安装在立板(3)上，带体(7)盘设在卷盘(2)上，通过滚轴(4)和滚轮(5)连接在驱动件上。
3.根据权利要求2所述的可变角度的带轮盘立板，其特征在于，驱动件包括挤压辊(8)和电机二(14)，电机二(14)与立板(3)之间固定连接，挤压管转动安装在立板(3)上，电机二(14)与挤压辊(8)之间通过皮带连接，带体(7)压设在挤压辊(8)之间。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-08-19 CN CN202021740767.5U patent/CN213770667U/zh active Active
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