CN220098029U - 一种钢卷卷绕机钢带导入机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢卷卷绕机技术领域，具体为一种钢卷卷绕机钢带导入机构，包括底板，所述底板的顶端靠一侧的位置安装有两组安装板，且其中一组安装板的对应一侧设置有电机，所述电机的输出端传动连接有收卷辊，且收卷辊的外表面活动缠绕有钢卷本体，所述底板的顶端靠对应安装板一侧的位置均安装有侧板，且两组侧板的内部均开设有两组限位槽，对应所述限位槽的内壁均设置有若干组限位条。通过侧板、限位槽、限位条、转动辊、连接板、清洁毛刷、限位弹簧和弧形块等零部件设置可有效解决现有的卷绕机在对钢卷进行卷绕操作时会存在钢卷一端不能始终处于水平下进行卷绕，且容易发生左右偏移的现象，从而导致卷绕效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢卷卷绕机技术领域，具体为一种钢卷卷绕机钢带导入机构。
背景技术
钢卷在生产过程中，需要利用卷绕机将钢卷向钢筒表面进行相应卷绕，从而方便后续对钢卷进行相应收纳和运输。
现有的卷绕机在对钢卷进行卷绕操作时会存在钢卷一端不能始终处于水平下进行卷绕，且容易发生左右偏移的现象，从而导致卷绕效率低的问题发生，故需要针对上述问题进行相应的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢卷卷绕机钢带导入机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢卷卷绕机钢带导入机构，包括底板，所述底板的顶端靠一侧的位置安装有两组安装板，且其中一组安装板的对应一侧设置有电机，所述电机的输出端传动连接有收卷辊，且收卷辊的外表面活动缠绕有钢卷本体，所述底板的顶端靠对应安装板一侧的位置均安装有侧板，且两组侧板的内部均开设有两组限位槽，对应所述限位槽的内壁均设置有若干组限位条，且对应限位槽的内部分别与对应转动辊的对应一端相转动连接，两组所述侧板的对应一侧靠顶端一侧的位置分别与连接板的对应一端相固定，且连接板的底端安装有若干组清洁毛刷，所述连接板的对应一侧靠两端的位置均安装有限位弹簧，且对应限位弹簧的对应一端均安装有弧形块。
优选的，其中一组所述安装板的内部靠收卷辊的对应一端位置开设有贯穿槽，且收卷辊的对应一端通过贯穿槽贯穿与其中一组安装板的内部。
优选的，所述收卷辊的对应另一端通过轴承与其中另一组安装板的对应一侧表面相安装。
优选的，对应若干组所述限位条的大小相等，且对应若干组限位条分别与对应转动辊的对应一端相贴合设置。
优选的，两组所述转动辊的大小相等，且两组转动辊分别位于钢卷本体对应一端的顶面和底面的位置进行设置并分别与钢卷本体对应一端的顶面和底面相贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过侧板、限位槽、限位条、转动辊、连接板、清洁毛刷、限位弹簧和弧形块等零部件设置可有效解决现有的卷绕机在对钢卷进行卷绕操作时会存在钢卷一端不能始终处于水平下进行卷绕，且容易发生左右偏移的现象，从而导致卷绕效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构的立体示意图。
图2为本实用新型的取样管结构的立体示意图。
图中：1、底板；2、安装板；21、电机；22、收卷辊；3、侧板；31、限位槽；32、限位条；33、转动辊；34、连接板；35、清洁毛刷；36、限位弹簧；37、弧形块；4、钢卷本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢卷卷绕机钢带导入机构，包括底板1，底板1的顶端靠一侧的位置安装有两组安装板2，且其中一组安装板2的对应一侧设置有电机21，电机21的输出端传动连接有收卷辊22，且收卷辊22的外表面活动缠绕有钢卷本体4，其中一组安装板2的内部靠收卷辊22的对应一端位置开设有贯穿槽，且收卷辊22的对应一端通过贯穿槽贯穿与其中一组安装板2的内部，收卷辊22的对应另一端通过轴承与其中另一组安装板2的对应一侧表面相安装，收卷辊22的表面设置固定环，且钢卷本体4的一端可通过固定环与收卷辊22的外表面相固定。
底板1的顶端靠对应安装板2一侧的位置均安装有侧板3，且两组侧板3的内部均开设有两组限位槽31，对应限位槽31的内壁均设置有若干组限位条32，且对应限位槽31的内部分别与对应转动辊33的对应一端相转动连接，对应若干组限位条32的大小相等，且对应若干组限位条32分别与对应转动辊33的对应一端相贴合设置，两组转动辊33的大小相等，且两组转动辊33分别位于钢卷本体4对应一端的顶面和底面的位置进行设置并分别与钢卷本体4对应一端的顶面和底面相贴合，两组侧板3的对应一侧靠顶端一侧的位置分别与连接板34的对应一端相固定，且连接板34的底端安装有若干组清洁毛刷35，连接板34的对应一侧靠两端的位置均安装有限位弹簧36，且对应限位弹簧36的对应一端均安装有弧形块37。
在使用之前，使用人员可将钢卷本体4的一端通过两组转动辊33之间的位置并通过收卷辊22的表面设置固定环与钢卷本体4的对应一端相固定，在此之后，使用人员便可将电机21进行启动，从而在电机21的运转作用下，使得收卷辊22能够进行相应转动，在转动的同时，可将钢卷本体4进行相应收卷操作，从而能够使得对应两组转动辊33进行相应转动，从而能够对钢卷本体4的对一端进行相应的限位，对应转动辊33在进行相应转动时，对应若干组限位条32会随之进行相应转动，从而使得对应转动辊33转动时能够更加稳定且不易发生晃动，对应若干组清洁毛刷35的设置可对钢卷本体4的表面进行相应清理，钢卷本体4在收卷辊22表面在进行相应收卷时，钢卷本体4的外周外径大小会随之变大，而对应弧形块37的对应一侧表面会始终与钢卷本体4的外表面进行贴合设置，从而使得对应限位弹簧36能够随之进行相应压缩，从而使得钢卷本体4能够稳定的在收卷辊22外表面进行相应收卷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通的技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钢卷卷绕机钢带导入机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端靠一侧的位置安装有两组安装板(2)，且其中一组安装板(2)的对应一侧设置有电机(21)，所述电机(21)的输出端传动连接有收卷辊(22)，且收卷辊(22)的外表面活动缠绕有钢卷本体(4)，所述底板(1)的顶端靠对应安装板(2)一侧的位置均安装有侧板(3)，且两组侧板(3)的内部均开设有两组限位槽(31)，对应所述限位槽(31)的内壁均设置有若干组限位条(32)，且对应限位槽(31)的内部分别与对应转动辊(33)的对应一端相转动连接，两组所述侧板(3)的对应一侧靠顶端一侧的位置分别与连接板(34)的对应一端相固定，且连接板(34)的底端安装有若干组清洁毛刷(35)，所述连接板(34)的对应一侧靠两端的位置均安装有限位弹簧(36)，且对应限位弹簧(36)的对应一端均安装有弧形块(37)。
2.根据权利要求1所述的一种钢卷卷绕机钢带导入机构，其特征在于：其中一组所述安装板(2)的内部靠收卷辊(22)的对应一端位置开设有贯穿槽，且收卷辊(22)的对应一端通过贯穿槽贯穿与其中一组安装板(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种钢卷卷绕机钢带导入机构，其特征在于：所述收卷辊(22)的对应另一端通过轴承与其中另一组安装板(2)的对应一侧表面相安装。
4.根据权利要求1所述的一种钢卷卷绕机钢带导入机构，其特征在于：对应若干组所述限位条(32)的大小相等，且对应若干组限位条(32)分别与对应转动辊(33)的对应一端相贴合设置。
5.根据权利要求1所述的一种钢卷卷绕机钢带导入机构，其特征在于：两组所述转动辊(33)的大小相等，且两组转动辊(33)分别位于钢卷本体(4)对应一端的顶面和底面的位置进行设置并分别与钢卷本体(4)对应一端的顶面和底面相贴合。
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