CN213770410U - 板材推送缓冲结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种板材推送缓冲结构，包括推板、缓冲摆和传力板，所述推板竖直设置，所述缓冲摆转动安装于推板下端的定轴上，使缓冲摆可绕定轴前后摆动，当缓冲摆处于竖直状态时，缓冲摆的前立面与推板的前立面保持在同一立面；所述推板的后侧垂直连接有横杆，传力板的上端活动套设于横杆上，传力板的下端与缓冲摆连接，位于传力板前侧的横杆上套设有第一弹簧，位于传力板后侧的横杆上套设有第二弹簧，第一弹簧对传力板的侧压弹力F1大于第二弹簧对传力板的侧压弹力F2，该结构能够在推动板材时起到一定的缓冲作用，保护板材免受损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材生产加工技术领域，尤其涉及板材推送缓冲结构。
背景技术
在家装行业，门、柜等都会用到木板，板材的加工应用十分广泛。在板材加工生产线上，首先需要对原板进行切割，使其形成大小不一的各种型号的板块，以用于后期的深加工比如切边、压边以及组装等。在进行原板切割操作的时候，目前主要是通过机械臂驱动推板，向前推动原板前进，进入切割工位，但是由于驱动电机驱动机械臂前进使推板与板材接触的瞬间，会产生较大的冲力，即推板会对迅速撞击板材，从而对板材造成损伤。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种板材推送缓冲结构，以解决现有技术中在切割板材时存在推板与板材之间会产生较大的撞击造成板材损伤的问题。
为了解决上述问题，本实用新型所涉及的板材推送缓冲结构采用以下技术方案：
一种板材推送缓冲结构，包括推板、缓冲摆和传力板，所述推板竖直设置，所述缓冲摆转动安装于推板下端的定轴上，使缓冲摆可绕定轴前后摆动，当缓冲摆处于竖直状态时，缓冲摆的前立面与推板的前立面保持在同一立面；所述推板的后侧垂直连接有横杆，传力板的上端活动套设于横杆上，传力板的下端与缓冲摆连接，位于传力板前侧的横杆上套设有第一弹簧，位于传力板后侧的横杆上套设有第二弹簧，第一弹簧对传力板的侧压弹力F1大于第二弹簧对传力板的侧压弹力F2。
进一步的，所述传力板在靠近上端的位置开设有竖向长孔，所述横杆水平穿设于竖向长孔中。
进一步的，在第一弹簧、第二弹簧与传力板接触的一端分别连接有挡环，挡环套设于横杆上，并且挡环的内径大于竖向长孔的水平宽度。
进一步的，所述推板的下端面开设有豁口槽，所述定轴安装于豁口槽内。
进一步的，所述推板的下端面呈以定轴轴心为圆心的圆弧凸面，所述缓冲摆上端面呈以定轴轴心为圆心的圆弧凹面，并且圆弧凹面的直径大于圆弧凸面的直径。
进一步的，所述缓冲摆的后侧开设有螺纹槽，所述传力板通过紧固螺栓安装于螺纹槽中。
进一步的，所述缓冲摆的下端面呈前端低、后端高的坡面。
进一步的，所述缓冲摆的下端面包括两段，分别为前段水平面和后段倾斜坡面，所述后段倾斜坡面连接前段水平面与缓冲摆后侧面。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型的板材推送缓冲结构，在推板的下端增设有缓冲摆，缓冲摆的上端与横杆活动套接，通过缓冲弹簧的弹力，在没有外力的作用下，缓冲摆将保持下端向前倾斜的状态，从而在推板前进时，缓冲摆首先与板材接触，能够对板材起到一定的缓冲作用，保护板材。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型在待工状态的侧视图。
图2为本实用新型在推送状态的侧视图。
图3为本实用新型的主视图。
图中附图标记说明：1-推板，2-缓冲摆，3-传力板，4-豁口槽，5-定轴，6-横杆，7-第一弹簧，8-第二弹簧，9-竖向长孔，10-挡环，11-紧固螺栓，12-前段水平面，13-后段倾斜坡面，14-板材。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。
实施例1：
一种板材推送缓冲结构，如图1-2所示，包括推板、缓冲摆和传力板，推板竖直安装于机械臂上，在推板的下端面开设有豁口槽，豁口槽内安装有定轴，
缓冲摆转动安装于推板下端的定轴上，使缓冲摆可绕定轴前后摆动。并且当缓冲摆处于竖直状态时，缓冲摆的前立面与推板的前立面保持在同一立面。
在推板的后侧垂直连接有横杆，传力板的上端活动套设于横杆上，传力板的下端与缓冲摆的后侧面连接，其中位于传力板前侧的横杆上套设有第一弹簧，位于传力板后侧的横杆上套设有第二弹簧，第一弹簧对传力板的侧压弹力F1大于第二弹簧对传力板的侧压弹力F2，以保证向后的侧压力大于向前的侧压力，从而使传力板保持倾斜状态，即传力板的下端将推着缓冲摆向前侧稍微摆动一定角度。
由于传力板为倾斜状态，因此在传力板在靠近上端的位置开设有竖向长孔，横杆水平穿设于竖向长孔中，这样能够保证传力板在横杆上顺利左右滑动。
在第一弹簧、第二弹簧与传力板接触的一端分别连接有挡环，挡环套设于横杆上，并且挡环的内径大于竖向长孔的水平宽度，传力板的两侧直接与挡环接触。
另外，推板的下端面呈以定轴轴心为圆心的圆弧凸面，缓冲摆的上端面呈以定轴轴心为圆心的圆弧凹面，并且圆弧凹面的直径大于圆弧凸面的直径。以保证缓冲摆能够顺利在推板的下端实现转动。
在缓冲摆的后侧开设有螺纹槽，传力板通过紧固螺栓安装于螺纹槽中。
将缓冲摆的下端面形状设计为前端低、后端高的坡面，能够防止缓冲摆在由倾斜状态转动至竖直状态时，对下方的板材造成刮蹭。本实施例中，缓冲摆的下端面包括两段，分别为前段水平面和后段倾斜坡面，后段倾斜坡面平滑连接前段水平面与缓冲摆后侧面。
最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。
Claims (8)
1.一种板材推送缓冲结构，其特征在于：包括推板、缓冲摆和传力板，所述推板竖直设置，所述缓冲摆转动安装于推板下端的定轴上，使缓冲摆可绕定轴前后摆动，当缓冲摆处于竖直状态时，缓冲摆的前立面与推板的前立面保持在同一立面；所述推板的后侧垂直连接有横杆，传力板的上端活动套设于横杆上，传力板的下端与缓冲摆连接，位于传力板前侧的横杆上套设有第一弹簧，位于传力板后侧的横杆上套设有第二弹簧，第一弹簧对传力板的侧压弹力F1大于第二弹簧对传力板的侧压弹力F2。
2.根据权利要求1所述的板材推送缓冲结构，其特征在于：所述传力板在靠近上端的位置开设有竖向长孔，所述横杆水平穿设于竖向长孔中。
3.根据权利要求2所述的板材推送缓冲结构，其特征在于：在第一弹簧、第二弹簧与传力板接触的一端分别连接有挡环，挡环套设于横杆上，并且挡环的内径大于竖向长孔的水平宽度。
4.根据权利要求1或3所述的板材推送缓冲结构，其特征在于：所述推板的下端面开设有豁口槽，所述定轴安装于豁口槽内。
5.根据权利要求4所述的板材推送缓冲结构，其特征在于：所述推板的下端面呈以定轴轴心为圆心的圆弧凸面，所述缓冲摆上端面呈以定轴轴心为圆心的圆弧凹面，并且圆弧凹面的直径大于圆弧凸面的直径。
6.根据权利要求5所述的板材推送缓冲结构，其特征在于：所述缓冲摆的后侧开设有螺纹槽，所述传力板通过紧固螺栓安装于螺纹槽中。
7.根据权利要求6所述的板材推送缓冲结构，其特征在于：所述缓冲摆的下端面呈前端低、后端高的坡面。
8.根据权利要求7所述的板材推送缓冲结构，其特征在于：所述缓冲摆的下端面包括两段，分别为前段水平面和后段倾斜坡面，所述后段倾斜坡面连接前段水平面与缓冲摆后侧面。
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2020
- 2020-11-23 CN CN202022726535.0U patent/CN213770410U/zh active Active
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