CN213770073U - 一种圆钢自动送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆钢自动送料装置，包括底座、工型架、控制面板、上送料辊和下送料辊，所述底座顶端的一侧设有工型架，且工型架内部的一端设有下送料辊，并且下送料辊一侧的工型架底部固定有第一侧板，第一侧板一侧的内壁与下送料辊的一端转动连接，所述下送料辊远离第一侧板一侧的工型架底部固定有第三侧板，且第三侧板远离下送料辊一侧的外壁上安装有电机，并且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴远离电机的一端贯穿第三侧板并与下送料辊的一端固定连接，转轴上方的第三侧板外壁上设有润滑结构。本实用新型不仅提高了送料装置的适用范围，确保了送料装置的传动效率，而且提高了送料装置使用时的送料效果。

Description

一种圆钢自动送料装置

技术领域

本实用新型涉及圆钢加工技术领域，具体为一种圆钢自动送料装置。

背景技术

圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材，因其良好的综合性能，圆钢在国民经济建设的各个领域发挥了重要作用，而在对其进行生产加工时需经多项工艺处理，此时则需将圆钢送入至相应工艺设备的内部，传统的送料方式为人工手动进行送料处理，此种方式送料效率较低，且人工成本较高，因此需使用到相应的送料装置。

现今市场上的此类送料装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类送料装置不便于调节上送料辊的高度，难以根据圆钢的规格调节其与下送料辊之间的间距，导致部分规格的圆钢难以适用的现象发生，具有一定的局限性；

(2)现有的此类送料装置不便于对转轴部位进行润滑处理，导致其易因磨损而产生钝化的现象，进而影响送料装置的传动效率；

(3)现有的此类送料装置不便于对圆钢进行支撑与限位处理，导致其送料过程中易产生倾斜的现象，进而影响其送料效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆钢自动送料装置，以解决上述背景技术中提出送料装置不便于调节上送料辊的高度、不便于对转轴部位进行润滑处理以及不便于对圆钢进行支撑与限位处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆钢自动送料装置，包括底座、工型架、控制面板、上送料辊和下送料辊，所述底座顶端的一侧设有工型架，且工型架内部的一端设有下送料辊，并且下送料辊一侧的工型架底部固定有第一侧板，第一侧板一侧的内壁与下送料辊的一端转动连接，所述下送料辊远离第一侧板一侧的工型架底部固定有第三侧板，且第三侧板远离下送料辊一侧的外壁上安装有电机，并且电机的输出端通过联轴器安装有转轴，转轴远离电机的一端贯穿第三侧板并与下送料辊的一端固定连接，转轴上方的第三侧板外壁上设有润滑结构，所述下送料辊上方的工型架内部设有上送料辊，且上送料辊与下送料辊表面的中心位置处皆设有环形槽，并且上送料辊两端的外壁上皆转动连接有第二侧板，第二侧板顶端的中心位置处设有升降结构，所述工型架下方的底座顶端安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与电机的输入端电性连接。

优选的，所述工型架一侧的底座顶端设有安置框，且安置框内部的一端设有下限位辊，下限位辊两端的外壁与安置框的内壁转动连接，以便对下限位辊进行安置处理。

优选的，所述第二侧板顶端的两侧皆安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆的顶端与工型架的顶部固定连接，且相邻第一伸缩杆关于第二侧板的中心线对称，以便对第二侧板进行升降处理。

优选的，所述升降结构的内部依次设有手轮、螺旋筒以及丝杆，所述第二侧板上方的工型架顶部设有螺旋筒，螺旋筒的顶端延伸至工型架的外部，以便对丝杆进行安置处理。

优选的，所述螺旋筒的内部螺纹连接有丝杆，丝杆的底端延伸至螺旋筒的外部并与第二侧板的顶端转动连接，且丝杆的顶端延伸至螺旋筒的外部并安装有手轮，以便带动第二侧板进行升降处理。

优选的，所述下限位辊上方的安置框内部设有承载架，且承载架内部的中心位置处设有上限位辊，上限位辊的底端延伸至承载架的外部，上限位辊两端的外壁与承载架的内壁转动连接，以便对圆钢进行支撑限位处理。

优选的，所述润滑结构的内部依次设有密封塞、导流管以及支撑架，所述转轴上方的第三侧板内壁上设有导流管，且导流管的顶端延伸至第三侧板的外部并安装有密封塞，以便对转轴进行润滑处理。

优选的，所述导流管一侧的外壁上安装有支撑架，支撑架远离导流管的一端与第三侧板的内壁固定连接，使得导流管安装于转轴上方的第二侧板内壁上。

优选的，所述承载架顶端的两侧皆安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的顶端与安置框的顶部相连接，以便带动上限位辊进行升降处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该圆钢自动送料装置不仅提高了送料装置的适用范围，确保了送料装置的传动效率，而且提高了送料装置使用时的送料效果；

(1)通过设置有手轮、螺旋筒以及丝杆，通过手动旋转手轮，使其带动丝杆位于螺旋筒的内部旋转并上移，此时第一伸缩杆则会进行收缩处理，使得丝杆带动第二侧板向上移动，并使得第二侧板带动上送料辊同步上移，以便根据圆钢的规格调节上送料辊与下送料辊之间的间距，进而可避免部位规格的圆钢难以适用的现象发生，从而提高了送料装置的适用范围；

(2)通过设置有密封塞、导流管以及支撑架，通过支撑架将导流管安装于转轴的上方，手动拉动密封塞，使得导流管呈开合状态，此时由导流管的顶部注入润滑液，使得润滑液经导流管的底部滴落至转轴的外壁，以便对其进行润滑处理，进而可降低其因磨损而产生钝化的现象，从而确保了送料装置的传动效率；

(3)通过设置有安置框、上限位辊、下限位辊、第二电动伸缩杆以及承载架，通过操作控制面板控制第二电动伸缩杆，使其带动承载架进行升降处理，进而使得承载架带动上限位辊同步上下移动，因上限位辊转动连接于承载架的内壁，且下限位辊转动连接于安置框的内壁，当圆钢经上限位辊与下限位辊之间进行送料处理时，上限位辊与下限位辊则会根据圆钢的送料速率进行转动，并使其对圆钢进行支撑与限位处理，以降低圆钢产生倾斜的现象，从而提高了送料装置使用时的送料效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的升降结构放大结构示意图；

图3为本实用新型的工型架侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的润滑结构剖视放大结构示意图；

图5为本实用新型的安置框侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、工型架；3、第一侧板；4、第二侧板；5、第一伸缩杆；6、升降结构；601、手轮；602、螺旋筒；603、丝杆；7、安置框；8、上限位辊；9、下限位辊；10、控制面板；11、第三侧板；12、电机；13、润滑结构；1301、密封塞；1302、导流管；1303、支撑架；14、环形槽；15、上送料辊；16、下送料辊；17、转轴；18、第二电动伸缩杆；19、承载架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种圆钢自动送料装置，包括底座1、工型架2、控制面板10、上送料辊15和下送料辊16，底座1顶端的一侧设有工型架2，工型架2一侧的底座1顶端设有安置框7，且安置框7内部的一端设有下限位辊9，下限位辊9两端的外壁与安置框7的内壁转动连接，以便对下限位辊9进行安置处理；

下限位辊9上方的安置框7内部设有承载架19，且承载架19内部的中心位置处设有上限位辊8，上限位辊8的底端延伸至承载架19的外部，上限位辊8两端的外壁与承载架19的内壁转动连接，以便对圆钢进行支撑限位处理；

承载架19顶端的两侧皆安装有第二电动伸缩杆18，该第二电动伸缩杆18的型号可为ANT-26，第二电动伸缩杆18的输入端与控制面板10内部单片机的输出端电性连接，第二电动伸缩杆18的顶端与安置框7的顶部相连接，以便带动上限位辊8进行升降处理；

且工型架2内部的一端设有下送料辊16，并且下送料辊16一侧的工型架2底部固定有第一侧板3，第一侧板3一侧的内壁与下送料辊16的一端转动连接，下送料辊16远离第一侧板3一侧的工型架2底部固定有第三侧板11，且第三侧板11远离下送料辊16一侧的外壁上安装有电机12，该电机12的型号可为Y90S-2，并且电机12的输出端通过联轴器安装有转轴17，转轴17远离电机12的一端贯穿第三侧板11并与下送料辊16的一端固定连接，转轴17上方的第三侧板11外壁上设有润滑结构13，润滑结构13的内部依次设有密封塞1301、导流管1302以及支撑架1303，转轴17上方的第三侧板11内壁上设有导流管1302，且导流管1302的顶端延伸至第三侧板11的外部并安装有密封塞1301，导流管1302一侧的外壁上安装有支撑架1303，支撑架1303远离导流管1302的一端与第三侧板11的内壁固定连接；

通过支撑架1303将导流管1302安装于转轴17的上方，手动拉动密封塞1301，使得导流管1302呈开合状态，此时由导流管1302的顶部注入润滑液，使得润滑液经导流管1302的底部滴落至转轴17的外壁，以便对其进行润滑处理，进而可降低其因磨损而产生钝化的现象，确保了送料装置的传动效率；

下送料辊16上方的工型架2内部设有上送料辊15，且上送料辊15与下送料辊16表面的中心位置处皆设有环形槽14，并且上送料辊15两端的外壁上皆转动连接有第二侧板4，第二侧板4顶端的两侧皆安装有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的顶端与工型架2的顶部固定连接，且相邻第一伸缩杆5关于第二侧板4的中心线对称，以便对第二侧板4进行升降处理；

第二侧板4顶端的中心位置处设有升降结构6，升降结构6的内部依次设有手轮601、螺旋筒602以及丝杆603，第二侧板4上方的工型架2顶部设有螺旋筒602，螺旋筒602的顶端延伸至工型架2的外部，螺旋筒602的内部螺纹连接有丝杆603，丝杆603的底端延伸至螺旋筒602的外部并与第二侧板4的顶端转动连接，且丝杆603的顶端延伸至螺旋筒602的外部并安装有手轮601；

通过手动旋转手轮601，使其带动丝杆603位于螺旋筒602的内部旋转并上移，此时第一伸缩杆5则会进行收缩处理，使得丝杆603带动第二侧板4向上移动，并使得第二侧板4带动上送料辊15同步上移，以便根据圆钢的规格调节上送料辊15与下送料辊16之间的间距，进而可避免部位规格的圆钢难以适用的现象发生，提高了送料装置的适用范围；

工型架2下方的底座1顶端安装有控制面板10，该控制面板10的型号可为GC-1，控制面板10内部单片机的输出端与电机12的输入端电性连接。

工作原理：当送料装置使用时，首先将圆钢的一端放置于环形槽14位置处，通过操作控制面板10控制电机12，使其由转轴17带动下送料辊16进行旋转，并使其经圆钢带动上送料辊15同步旋转，以便对圆钢进行送料处理，再通过手动旋转手轮601，使其带动丝杆603位于螺旋筒602的内部旋转并上移，此时第一伸缩杆5则会进行收缩处理，使得丝杆603带动第二侧板4向上移动，并使得第二侧板4带动上送料辊15同步上移，以便根据圆钢的规格调节上送料辊15与下送料辊16之间的间距，进而可避免部位规格的圆钢难以适用的现象发生，提高了送料装置的适用范围，之后通过支撑架1303将导流管1302安装于转轴17的上方，手动拉动密封塞1301，使得导流管1302呈开合状态，此时由导流管1302的顶部注入润滑液，使得润滑液经导流管1302的底部滴落至转轴17的外壁，以便对其进行润滑处理，进而可降低其因磨损而产生钝化的现象，确保了送料装置的传动效率，最后通过操作控制面板10控制第二电动伸缩杆18，使其带动承载架19进行升降处理，进而使得承载架19带动上限位辊8同步上下移动，因上限位辊8转动连接于承载架19的内壁，且下限位辊9转动连接于安置框7的内壁，当圆钢经上限位辊8与下限位辊9之间进行送料处理时，上限位辊8与下限位辊9则会根据圆钢的送料速率进行转动，并使其对圆钢进行支撑与限位处理，以降低圆钢产生倾斜的现象，提高了送料装置使用时的送料效果，从而完成送料装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种圆钢自动送料装置，包括底座(1)、工型架(2)、控制面板(10)、上送料辊(15)和下送料辊(16)，其特征在于：所述底座(1)顶端的一侧设有工型架(2)，且工型架(2)内部的一端设有下送料辊(16)，并且下送料辊(16)一侧的工型架(2)底部固定有第一侧板(3)，第一侧板(3)一侧的内壁与下送料辊(16)的一端转动连接，所述下送料辊(16)远离第一侧板(3)一侧的工型架(2)底部固定有第三侧板(11)，且第三侧板(11)远离下送料辊(16)一侧的外壁上安装有电机(12)，并且电机(12)的输出端通过联轴器安装有转轴(17)，转轴(17)远离电机(12)的一端贯穿第三侧板(11)并与下送料辊(16)的一端固定连接，转轴(17)上方的第三侧板(11)外壁上设有润滑结构(13)，所述下送料辊(16)上方的工型架(2)内部设有上送料辊(15)，且上送料辊(15)与下送料辊(16)表面的中心位置处皆设有环形槽(14)，并且上送料辊(15)两端的外壁上皆转动连接有第二侧板(4)，第二侧板(4)顶端的中心位置处设有升降结构(6)，所述工型架(2)下方的底座(1)顶端安装有控制面板(10)，控制面板(10)内部单片机的输出端与电机(12)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种圆钢自动送料装置，其特征在于：所述工型架(2)一侧的底座(1)顶端设有安置框(7)，且安置框(7)内部的一端设有下限位辊(9)，下限位辊(9)两端的外壁与安置框(7)的内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种圆钢自动送料装置，其特征在于：所述第二侧板(4)顶端的两侧皆安装有第一伸缩杆(5)，第一伸缩杆(5)的顶端与工型架(2)的顶部固定连接，且相邻第一伸缩杆(5)关于第二侧板(4)的中心线对称。

4.根据权利要求1所述的一种圆钢自动送料装置，其特征在于：所述升降结构(6)的内部依次设有手轮(601)、螺旋筒(602)以及丝杆(603)，所述第二侧板(4)上方的工型架(2)顶部设有螺旋筒(602)，螺旋筒(602)的顶端延伸至工型架(2)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种圆钢自动送料装置，其特征在于：所述螺旋筒(602)的内部螺纹连接有丝杆(603)，丝杆(603)的底端延伸至螺旋筒(602)的外部并与第二侧板(4)的顶端转动连接，且丝杆(603)的顶端延伸至螺旋筒(602)的外部并安装有手轮(601)。

6.根据权利要求2所述的一种圆钢自动送料装置，其特征在于：所述下限位辊(9)上方的安置框(7)内部设有承载架(19)，且承载架(19)内部的中心位置处设有上限位辊(8)，上限位辊(8)的底端延伸至承载架(19)的外部，上限位辊(8)两端的外壁与承载架(19)的内壁转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种圆钢自动送料装置，其特征在于：所述润滑结构(13)的内部依次设有密封塞(1301)、导流管(1302)以及支撑架(1303)，所述转轴(17)上方的第三侧板(11)内壁上设有导流管(1302)，且导流管(1302)的顶端延伸至第三侧板(11)的外部并安装有密封塞(1301)。

8.根据权利要求7所述的一种圆钢自动送料装置，其特征在于：所述导流管(1302)一侧的外壁上安装有支撑架(1303)，支撑架(1303)远离导流管(1302)的一端与第三侧板(11)的内壁固定连接。

9.根据权利要求6所述的一种圆钢自动送料装置，其特征在于：所述承载架(19)顶端的两侧皆安装有第二电动伸缩杆(18)，第二电动伸缩杆(18)的顶端与安置框(7)的顶部相连接。

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