CN213769868U - 一种用于整粒机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于整粒机的上料装置，包括底板，所述底板下端固定连接有多根支撑腿，所述底板上端固定连接有两块竖直设置的支撑板，两块所述支撑板之间转动连接有两根水平设置的螺纹杆，每根所述螺纹杆上均螺纹套接有两个螺纹套筒，相对的两个所述螺纹套筒之间固定连接有同一个载料筒，所述载料筒上下端均设有开口，所述支撑板外侧设有用于驱动螺纹杆转动的驱动机构，所述载料筒下端固定连接有两个L型板。本实用新型通过设置载料筒，可持续且等量地添加，免去需要反复装载以及测量物料导致的效率低下；通过设置滑动板，可使得载料筒在运动的同时可根据运动方向改变成相应的形态，自动化功能更佳的同时效率更高。

Description

一种用于整粒机的上料装置

技术领域

本实用新型涉及药品制造设备相关技术领域，具体为一种用于整粒机的上料装置。

背景技术

整粒机是一种制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网的制粒机械，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用。

然而，一般的上料装置都是将物料通过管道直接向装置内部输送，但由于整粒机一次所能承载的最佳物料质量一定，一旦一次性添加的物料过多，则极易导致整粒机的工作效率被大幅降低以及产品的质量低下，导致持续输性的输送物料对于物料添加量难以控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于整粒机的上料装置，以解决上述背景技术中提出的物料添加量难以控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于整粒机的上料装置，包括底板，所述底板下端固定连接有多根支撑腿，所述底板上端固定连接有两块竖直设置的支撑板，两块所述支撑板之间转动连接有两根水平设置的螺纹杆，每根所述螺纹杆上均螺纹套接有两个螺纹套筒，相对的两个所述螺纹套筒之间固定连接有同一个载料筒，所述载料筒上下端均设有开口，所述支撑板外侧设有用于驱动螺纹杆转动的驱动机构，所述载料筒下端固定连接有两个L型板，两个所述L型板之间滑动连接有滑动板，所述滑动板下端固定连接有磁铁块，所述底板上端固定连接有两个与磁铁块相匹配的永磁块，且两个所述永磁块之间贯穿设有出料口，两块所述支撑板上端固定连接有同一块水平设置的顶板，所述顶板上端固定连接有蓄料箱，所述蓄料箱下端贯穿固定连接有两个出料斗，所述出料斗下端贯穿顶板并延伸至顶板下侧设置，且两个所述出料筒分别与两个载料筒相对应。

优选的，所述驱动机构包括驱动盒，所述驱动盒固定连接于支撑板外侧壁，两根所述螺纹杆靠近驱动盒的一端均转动贯穿支撑板与驱动盒侧壁并转动连接于驱动盒内侧壁，所述驱动盒内设有水平设置的蜗杆，两根所述螺纹杆上对应蜗杆的位置均同轴固定套接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相互啮合。

优选的，所述驱动盒外侧壁固定安装有电机，所述蜗杆远离电机的一端转动连接于驱动盒内侧壁，所述蜗杆另一端转动贯穿驱动盒并与电机输出端同轴固定连接。

优选的，两个所述载料筒靠近支撑板的侧壁上均固定连接有伸缩板，所述伸缩板远离载料筒的一端固定连接于支撑板内侧壁。

优选的，所述L型板内固定连接有与滑动板相匹配的阻挡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置两个载料筒与驱动机构，通过驱动机构驱动螺纹杆旋转，进而使得螺纹套筒可同时带动两个载料筒进行运动，通过两个载料筒的联合运动，可在一个载料筒进行装载物料时，另一个载料筒进行物料的添加，由于载料筒的容量受到限制，使得每次添加的物料质量保持恒定，进而使得物料可持续且等量地添加，免去需要反复装载以及测量物料导致的效率低下。

2、本实用新型通过设置滑动板与永磁块，在载料筒运动时，带动滑动板同时进行运动，而当滑动板下端的磁铁块与永磁块接触时，永磁块可与磁铁块发生吸附粘粘，导致滑动板被孤立运动，则在载料筒需要放料时，滑动板可同时打开使得载料筒下端开口暴露，进而进行物料的放出，而在载料筒离开时，由于滑动板存在独立行动的特性以及永磁块与磁铁块之间的磁力，使得滑动板在L型板之间滑动，直到滑动块与阻挡块相抵接触并发生挤压才会使得磁铁块与永磁块发生脱离并使得滑动板复位，则载料筒重新恢复装载功能，即滑动板与永磁块的设置可使得载料筒在运动的同时可根据运动方向改变成相应的形态，自动化功能更佳的同时效率更高。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构剖视图；

图2为本实用新型的图1的俯视结构剖视图。

图中：1、底板；2、支撑腿；3、支撑板；4、螺纹杆；5、螺纹套筒；6、载料筒；7、L型板；8、滑动板；9、磁铁块；10、永磁块；11、出料口；12、顶板；13、蓄料箱；14、出料斗；15、驱动盒；16、蜗杆；17、蜗轮；18、电机；19、伸缩板；20、阻挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：

一种用于整粒机的上料装置，包括底板1，底板1下端固定连接有多根支撑腿2，底板1上端固定连接有两块竖直设置的支撑板3，两块支撑板3之间转动连接有两根水平设置的螺纹杆4，每根螺纹杆4上均螺纹套接有两个螺纹套筒5，相对的两个螺纹套筒5之间固定连接有同一个载料筒6，载料筒6上下端均设有开口。

本实用新型中，支撑板3外侧设有用于驱动螺纹杆4转动的驱动机构，驱动机构包括驱动盒15，驱动盒15固定连接于支撑板3外侧壁，两根螺纹杆4靠近驱动盒15的一端均转动贯穿支撑板3与驱动盒15侧壁并转动连接于驱动盒15内侧壁，驱动盒15内设有水平设置的蜗杆16，两根螺纹杆4上对应蜗杆16的位置均同轴固定套接有蜗轮17，蜗杆16与蜗轮17相互啮合，且驱动盒15外侧壁固定安装有电机18，蜗杆16远离电机18的一端转动连接于驱动盒15内侧壁，蜗杆16另一端转动贯穿驱动盒15并与电机18输出端同轴固定连接。

本实用新型中，载料筒6下端固定连接有两个L型板7，两个L型板7之间滑动连接有滑动板8，滑动板8下端固定连接有磁铁块9，底板1上端固定连接有两个与磁铁块9相匹配的永磁块10，且两个永磁块10之间贯穿设有出料口11，需要注意的是，L型板7内固定连接有与滑动板8相匹配的阻挡块20。

本实用新型中，两块支撑板3上端固定连接有同一块水平设置的顶板12，顶板12上端固定连接有蓄料箱13，蓄料箱13下端贯穿固定连接有两个出料斗14，出料斗14下端贯穿顶板12并延伸至顶板12下侧设置，且两个出料斗14下端分别与两个载料筒6相对应，需要注意的是，两个载料筒6靠近支撑板3的侧壁上均固定连接有伸缩板19，伸缩板19远离载料筒6的一端固定连接于支撑板3内侧壁。

本实用新型中，两个载料筒6与驱动机构的设置，通过驱动机构驱动螺纹杆4旋转，进而使得螺纹套筒5可同时带动两个载料筒6进行运动，通过两个载料筒6的联合运动，可在一个载料筒6进行装载物料时，另一个载料筒6进行物料的添加，由于载料筒6的容量受到限制，使得每次添加的物料质量保持恒定，进而使得物料可持续且等量地添加，免去需要反复装载以及测量物料导致的效率低下。

工作原理：在蓄料箱13内装载物料，此时，其中一侧的物料通过出料斗14进入载料筒6内部，而另一侧由于伸缩板19被拉开，使得出料斗14下端无法出料，当一侧的载料筒6装载完毕后，启动电机18输出端正向转动，此时电机18输出端带动蜗杆16转动，蜗杆16的转动通过蜗轮17传递到螺纹杆4上，使得螺纹套筒5带动两个载料筒6同时运动，此时载料筒6运动时，带动滑动板8同时进行运动，而当滑动板8下端的磁铁块9与永磁块10接触时，永磁块10可与磁铁块9发生吸附粘粘，导致滑动板8被孤立运动，则在载料筒6需要放料时，滑动板8可同时打开使得载料筒6下端开口暴露，进而进行物料的放出，且此侧的伸缩板19被拉开，使得此侧出料斗14无法继续出料，而另一侧的伸缩板19收起，且载料筒6回到出料斗14下侧，使得另一侧的载料筒6进行装载，达成一侧装载一侧投料；

在另一侧的载料筒6装载完毕后，启动电机18输出端反向转动，将另一侧的载料筒6运动到底板1中间部位即可，此时投料结束的载料筒6离开底板1中间部位，而在载料筒6离开时，由于滑动板8存在独立行动的特性以及永磁块10与磁铁块9之间的磁力，使得滑动板8在L型板7之间滑动，直到滑动板8与阻挡块20相抵接触并发生挤压才会使得磁铁块9与永磁块10发生脱离并使得滑动板8复位，则载料筒6重新恢复装载功能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种用于整粒机的上料装置，包括底板(1)，所述底板(1)下端固定连接有多根支撑腿(2)，其特征在于：所述底板(1)上端固定连接有两块竖直设置的支撑板(3)，两块所述支撑板(3)之间转动连接有两根水平设置的螺纹杆(4)，每根所述螺纹杆(4)上均螺纹套接有两个螺纹套筒(5)，相对的两个所述螺纹套筒(5)之间固定连接有同一个载料筒(6)，所述载料筒(6)上下端均设有开口，所述支撑板(3)外侧设有用于驱动螺纹杆(4)转动的驱动机构，所述载料筒(6)下端固定连接有两个L型板(7)，两个所述L型板(7)之间滑动连接有滑动板(8)，所述滑动板(8)下端固定连接有磁铁块(9)，所述底板(1)上端固定连接有两个与磁铁块(9)相匹配的永磁块(10)，且两个所述永磁块(10)之间贯穿设有出料口(11)，两块所述支撑板(3)上端固定连接有同一块水平设置的顶板(12)，所述顶板(12)上端固定连接有蓄料箱(13)，所述蓄料箱(13)下端贯穿固定连接有两个出料斗(14)，所述出料斗(14)下端贯穿顶板(12)并延伸至顶板(12)下侧设置，且两个所述出料斗(14)下端分别与两个载料筒(6)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种用于整粒机的上料装置，其特征在于：所述驱动机构包括驱动盒(15)，所述驱动盒(15)固定连接于支撑板(3)外侧壁，两根所述螺纹杆(4)靠近驱动盒(15)的一端均转动贯穿支撑板(3)与驱动盒(15)侧壁并转动连接于驱动盒(15)内侧壁，所述驱动盒(15)内设有水平设置的蜗杆(16)，两根所述螺纹杆(4)上对应蜗杆(16)的位置均同轴固定套接有蜗轮(17)，所述蜗杆(16)与蜗轮(17)相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种用于整粒机的上料装置，其特征在于：所述驱动盒(15)外侧壁固定安装有电机(18)，所述蜗杆(16)远离电机(18)的一端转动连接于驱动盒(15)内侧壁，所述蜗杆(16)另一端转动贯穿驱动盒(15)并与电机(18)输出端同轴固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于整粒机的上料装置，其特征在于：两个所述载料筒(6)靠近支撑板(3)的侧壁上均固定连接有伸缩板(19)，所述伸缩板(19)远离载料筒(6)的一端固定连接于支撑板(3)内侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种用于整粒机的上料装置，其特征在于：所述L型板(7)内固定连接有与滑动板(8)相匹配的阻挡块(20)。

Images