CN213769090U - 一种新型手动打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手动包装技术领域，公开了一种新型手动打包机，包括底座，所述底座上设有压带机构、拉紧机构、切带机构和锁扣机构，所述压带机构设于所述底座后端，所述锁扣机构设于所述底座前端，所述拉紧机构设于所述压带机构与所述锁扣机构之间，所述切带机构设于所述拉紧机构和所述锁扣机构之间。本实用新型提供的一种新型手动打包机结构简单、操作方便，具有集拉紧打包带、夹紧打包锁扣和切断打包带于一体，节省时间、提高打包效率的优点。

Description

一种新型手动打包机

技术领域

本实用新型涉及手动包装技术领域，特别涉及一种手动打包机。

背景技术

手动打包机又称手提打包机，是一种常用的打包机械，广泛用于食品、医药、五金、化工、服装、邮政等行业，现有的打包机在使用过程中，通常需要先使用拉紧器将打包带拉紧，然后再使用打包钳将打包带两端用锁扣等夹紧，最后通过拉紧器切断打包带完成打包，操作相对比较烦琐。

现有授权公告号CN205418189U、专利名称为“一种新型组合式手动打包机”的中国实用新型专利公开了一种新型组合式手动打包机，包括钳口、旋动轴、钳头、按压片、机身、手柄、加深齿轮、穿孔、液压系统、后压脚、持力杆、拉紧手柄、切割刀壳、前压脚和调节压片，所述钳口右侧设置有旋动轴，且旋动轴右侧安装有钳头，所述钳头与按压片连接，且按压片与机身连接，所述按压片左下侧安装有加深齿轮，且加深齿轮与穿孔连接，所述穿孔的右上侧设置有液压系统，且液压系统下侧安装有后压脚，所述液压系统与持力杆连接，且持力杆与拉紧手柄连接，所述加深齿轮左侧安装有切割刀壳，且切割刀壳位于前压脚的右侧，所述前压脚上侧设置有调节压片。

现有技术存在以下缺陷：虽然该种组合式手动打包机将拉紧器整合到了打包钳的手柄上，但是在使用过程中，打包带拉紧的方向与打包钳夹紧锁扣的方向不同，在拉紧打包带时，手动打包机的机身与打包带平行，但在夹紧锁扣时，机身与打包带垂直，使得拉紧打包带和夹紧锁扣不能连续完成，操作仍然很烦琐。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、操作方便的新型手动打包机，具有集拉紧打包带、夹紧打包锁扣和切断打包带于一体，提高打包效率的优点。

本实用新型为实现技术目的采用的技术方案是：一种新型手动打包机，包括底座，所述底座上设有压带机构和锁扣机构，所述底座上且位于所述压带机构和所述锁扣机构之间依次设置有拉紧机构和切带机构，所述锁扣机构包括锁扣手柄、压块和垫片，所述锁扣手柄一端通过转轴与所述底座转动连接，所述锁扣手柄与所述压块之间设置有用于驱动所述压块升降的驱动组件，所述垫片设置在所述压块下方。

通过采用上述技术方案，在打包时，将打包带一端从压带机构中间、拉紧机构下方、切带机构下方和锁扣机构中间穿过，将打包带另一端从锁扣机构中间、切带机构中间和拉紧机构中间穿过，通过压带机构压紧打包带，然后转动拉紧机构使打包带拉紧，将锁扣放置于压块和垫片中间两端重叠的打包带处，转动锁扣手柄，通过驱动组件带动压块使锁扣夹紧，从而使打包带位于锁扣机构中间的连接处夹紧，实现打包带两端的连接，最后通过切带机构切断打包带即可完成打包，操作简单方便，在本实用新型的手动打包机上即可一次完成拉紧打包带、夹紧锁扣并切断打包带的操作，无需二次操作，节约时间，提高了打包效率。

作为本实用新型的进一步设置，所述底座包括水平部和两个竖直部，所述锁扣手柄设置在两个所述竖直部之间且与所述竖直部转动连接，所述压块滑动连接在所述竖直部上，所述竖直部上位于所述压块两侧设有限位条，所述垫片设置在所述压块下方的所述水平部上。

作为本实用新型的进一步设置，所述驱动组件包括定位轴、偏心轴和连接杆，所述定位轴设置在两个所述竖直部之间且与所述竖直部转动连接，所述偏心轴一端固定在所述定位轴端部，另一端插入到所述压块内且与所述压块转动连接，所述连接杆一端与所述定位轴转动连接，另一端与所述锁扣手柄滑动连接，所述定位轴上套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与所述连接杆靠近所述锁扣手柄的一端固定连接。

作为本实用新型的进一步设置，所述压块底端设有与锁扣相匹配的限位槽，所述垫片顶端设有两个定位槽和两个限位块，所述定位槽的延伸方向与所述限位块的延伸方向垂直。

作为本实用新型的进一步设置，所述压带机构包括压脚以及与压脚配合的垫块，所述压脚设置在与所述压块同侧的所述竖直部上，所述垫块设置在所述压脚下方的所述水平部上，两个所述竖直部之间转动连接有压轴，所述压脚与所述压轴一端连接，所述压轴上套设有第一弹簧和支撑杆，所述支撑杆一端转动连接在所述压轴上，另一端与所述第一弹簧固定连接。

作为本实用新型的进一步设置，所述支撑杆远离所述压轴的一端设置有滚轮。

作为本实用新型的进一步设置，所述拉紧机构包括压杆，所述压杆设置在两个所述竖直部之间，所述压杆一端通过压杆轴与所述底座转动连接，所述压杆轴上设置有与所述压杆轴同轴的卡带轴和棘轮，所述卡带轴设置在靠近所述压块一侧的所述竖直部上，所述棘轮设置在所述压杆内。

作为本实用新型的进一步设置，所述切带机构包括上切刀和下切刀，所述下切刀为活动刀且通过切刀轴与所述底座转动连接，所述上切刀固定安装在所述下切刀上方的所述底座上，所述压杆靠近所述下切刀的一端设置有拨销，所述切刀轴上设有与所述拨销配合的拨片。

作为本实用新型的进一步设置，所述上切刀和所述下切刀外侧均设置有刀鞘，所述上切刀与所述下切刀均与所述卡带轴同侧设置在所述竖直部上。

作为本实用新型的进一步设置，所述底座上设有固定手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在打包时，将打包带一端从压带机构中间、拉紧机构下方、切带机构下方和锁扣机构中间穿过，将打包带另一端从锁扣机构中间、切带机构中间和拉紧机构中间穿过，通过压带机构压紧打包带，然后转动拉紧机构使打包带拉紧，将锁扣放置于压块和垫片中间两端重叠的打包带处，转动锁扣手柄，通过驱动组件带动压块使锁扣夹紧，从而使打包带位于锁扣机构中间的连接处夹紧，实现打包带两端的连接，最后通过切带机构切断打包带即可完成打包，操作简单方便，在本实用新型的手动打包机上即可一次完成拉紧打包带、夹紧锁扣并切断打包带的操作，无需二次操作，节约时间，提高了打包效率。

2、通过锁扣手柄、压块、垫片和驱动组件的设置，在对打包带限位压紧的同时，还可实现对打包带锁扣的夹紧，初始状态时，在第二弹簧的作用下，压块压紧在垫片上，按压锁扣手柄，带动连接杆向下摆动，从而带动定位轴和偏心轴转动，使得压块抬起，将打包带重叠后放置在压块与垫片之间，松开锁扣手柄即可实现对打包带的限位，打包带拉紧后，再次按压锁扣手柄，将锁扣放置在压块底端的限位槽内，提拉锁扣手柄，使压块压紧垫片，垫片上设置的限位块，配合压块底端的限位槽，使得锁扣被定位，不会偏移滑动，确保锁扣的两侧边分别陷入垫片上的定位槽内，继续提拉锁扣手柄，锁扣的两侧边会向内侧弯曲，从而实现对打包带的夹紧，省时省力，操作轻松。

3、通过压脚、垫块的配合可实现对打包带的压紧，向下按压压杆，使压杆向固定手柄的方向靠拢，在按压过程中，压杆与支撑杆上的滚轮接触，滚轮沿压杆底端滚动，从而通过支撑杆和第一弹簧带动压轴转动，使压脚以压轴为中心向上摆动，从而使得压脚与垫块之间留出缝隙，便于将打包带的一端放入压脚与垫块之间，然后松开压杆，由于第一弹簧的弹性作用，使得支撑杆、压轴和压脚自动复位，从而实现对打包带的压紧，结构简单、操作方便。

4、通过压杆、卡带轴和棘轮的设置，可实现对打包带的拉紧，将打包带另一端穿过卡带轴并缠绕卡带轴后，提拉压杆，使压杆向上摆动，带动压杆轴旋转，使驱动棘爪插入棘轮的齿槽中，推动棘轮转过一个角度，从而带动卡带轴转动，此时，止动爪在棘轮的齿背上滑动，当按压压杆，使压杆向下摆动时，止动爪阻止棘轮转动，而驱动棘爪在棘轮齿背上滑过，使得棘轮静止不动，当压杆往复摆动时，棘轮便作单向的间歇运动，从而通过卡带轴的转动拉紧打包带，并且不会反向转动导致松脱，使得对打包带的拉紧更加紧固，操作简单。

5、通过上切刀和下切刀的设置，可实现夹紧打包带锁扣后切断打包带，在切断打包带时，向下按压压杆，压杆上设置的拨销按压切刀轴上的拨片，从而通过切刀轴转动来带动下切刀上抬，以便于上切刀配合切断打包带，同时在切断打包带的过程中压脚也会抬起，使打包带松开，切断后可直接拿开本实用新型的手动打包机，避免再次按压压杆，一步到位，节省了操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种新型手动打包机的整体结构示意图；

图2是一种新型手动打包机的锁扣机构的结构示意图；

图3是一种新型手动打包机的压带机构的结构示意图；

图4是一种新型手动打包机的剖面示意图；

图5是一种新型手动打包机的锁扣连接打包带的结构示意图。

图中，1、底座，11、水平部，12、竖直部，121、限位条，13、固定手柄；2、压带机构，21、压脚，22、垫块，23、压轴，24、第一弹簧，25、支撑杆，251、滚轮；3、拉紧机构，31、压杆，311、拨销，32、压杆轴，33、卡带轴，34、棘轮；4、切带机构，41、上切刀，42、下切刀，43、切刀轴，431、拨片；5、锁扣机构，51、锁扣手柄，52、压块，521、限位槽，53、垫片，531、定位槽，532、限位块，54、驱动组件，541、定位轴，542、偏心轴，543、连接杆，544、第二弹簧；6、打包带；7、锁扣。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图5，一种新型手动打包机，包括底座1，底座1上设有压带机构2和锁扣机构5，底座1上且位于压带机构2和锁扣机构5之间依次设置有拉紧机构3和切带机构4，锁扣机构5包括锁扣手柄51、压块52和垫片53，锁扣手柄51一端通过转轴与底座1转动连接，锁扣手柄51与压块52之间设置有用于驱动压块52升降的驱动组件54，垫片53设置在压块52下方，在打包时，将打包带6一端从压带机构2中间、拉紧机构3下方、切带机构4下方和锁扣机构5中间穿过，将打包带6另一端从锁扣机构5中间、切带机构4中间和拉紧机构3中间穿过，通过压带机构2压紧打包带6，然后转动拉紧机构3使打包带6拉紧，将锁扣7放置于压块52和垫片53中间两端重叠的打包带6处，转动锁扣手柄51，通过驱动组件54带动压块52使锁扣7夹紧，从而使打包带6位于锁扣机构5中间的连接处夹紧，实现打包带6两端的连接，最后通过切带机构4切断打包带6即可完成打包，操作简单方便，在本实用新型的手动打包机上即可一次完成拉紧打包带6、夹紧锁扣7并切断打包带6的操作，无需二次操作，节约时间，提高了打包效率。

参见图1和图2，底座1包括水平部11和两个竖直部12，锁扣手柄51设置在两个竖直部12之间且与竖直部12转动连接，压块52滑动连接在竖直部12上，竖直部12上位于压块52两侧设有限位条121，垫片53设置在压块52下方的水平部11上，驱动组件54包括定位轴541、偏心轴542和连接杆543，定位轴541设置在两个竖直部12之间且与竖直部12转动连接，偏心轴542一端固定在定位轴541端部，另一端插入到压块52内且与压块52转动连接，连接杆543一端与定位轴541转动连接，另一端与锁扣手柄51滑动连接，定位轴541上套设有第二弹簧544，第二弹簧544一端与连接杆543靠近锁扣手柄51的一端固定连接，压块52底端设有与锁扣7相匹配的限位槽521，垫片53顶端设有两个定位槽531和两个限位块532，定位槽531的延伸方向与限位块532的延伸方向垂直，通过锁扣手柄51、压块52、垫片53和驱动组件54的设置，可实现对打包带锁扣7的夹紧，初始状态时，在第二弹簧544的作用下，压块52是压紧在垫片53上的，当需要打包时，向下按压锁扣手柄51，带动连接杆543向下摆动，通过连接杆543和第二弹簧544的向下摆动带动定位轴541的转动，使得定位轴541一端的偏心轴542也开始转动，由于偏心轴542插入到压块52内与压块52转动连接，且压块52左右两侧的竖直部12上设置有限位条121，使得压块52沿着限位条121之间的竖直板上升，压块52与垫片53之间留出缝隙，将打包带6两端重叠后放入压块52下，然后松开锁扣手柄51，在第二弹簧544的弹力作用下，压块52复位，对打包带6起限位的作用，有利于后续对打包带6的拉紧，打包带6拉紧后，再次按压锁扣手柄51，使压块52抬起，将锁扣7放置在压块52底端的限位槽521内，然后反向提拉锁扣手柄51，通过连接杆543和弹簧带动定位轴541反向转动，从而通过偏心轴542带动压块52下压，垫片53上设置的限位块532，配合压块52底端的限位槽521，使得锁扣7被定位，不会偏移滑动，确保锁扣7的两侧边分别陷入垫片53上的定位槽531内，继续提拉锁扣手柄51，锁扣7的两侧边会向内侧弯曲，从而实现对打包带6的夹紧，通过提拉锁扣手柄51进行夹紧操作，省时省力，操作轻松。

参见图1和图3，压带机构2包括压脚21以及与压脚21配合的垫块22，压脚21设置在竖直部12外侧，垫块22设置在压脚21下方的水平部11上，两个竖直部12之间转动连接有压轴23，压脚21与压轴23一端连接，压轴23上套设有第一弹簧24和支撑杆25，支撑杆25一端转动连接在压轴23上，另一端与第一弹簧24固定连接，通过压脚21、垫块22的配合可实现对打包带6的压紧，初始状态时，在第一弹簧24的作用下，压脚21是压紧在垫块22上的，当需要打包时，向下按压压杆31，在按压过程中，压杆31与支撑杆25顶端接触，并带动支撑杆25向下摆动，从而通过支撑杆25和第一弹簧24带动压轴23顺时针转动，使压脚21以压轴23为中心向上摆动，从而使得压脚21与垫块22之间留出缝隙，便于将打包带6的一端放入压脚21与垫块22之间，然后松开压杆31，由于第一弹簧24的弹性作用，使得支撑杆25、压轴23和压脚21自动复位，从而实现对打包带6的压紧，结构简单、操作方便，支撑杆25远离压轴23的一端设置有滚轮251，使得按压压杆31过程中，滚轮251沿着压杆31底端滑动，减小了支撑杆25与压杆31之间的摩擦力，操作起来更省力。

参见图1和图4，拉紧机构3包括压杆31，压杆31设置在两个竖直部12之间，压杆31一端通过压杆轴32与底座1转动连接，压杆轴32上设置有与压杆轴32同轴的卡带轴33和棘轮34，卡带轴33设置在靠近压脚21一侧的竖直部12上，棘轮34设置在压杆31内，通过压杆31、卡带轴33和棘轮34的设置，可实现对打包带6的拉紧，将打包带6另一端穿过卡带轴33并缠绕卡带轴33后，提拉压杆31，使压杆31向上摆动，带动压杆轴32旋转，使驱动棘爪插入棘轮34的齿槽中，推动棘轮34转过一个角度，从而带动卡带轴33转动，此时，止动爪在棘轮34的齿背上滑动，当按压压杆31，使压杆31向下摆动时，止动爪阻止棘轮34转动，而驱动棘爪在棘轮34齿背上滑过，使得棘轮34静止不动，当压杆31往复摆动时，棘轮34便作单向的间歇运动，从而通过卡带轴33的转动拉紧打包带6，并且不会反向转动导致松脱，使得对打包带6的拉紧更加紧固，操作简单。

参见图1和图4，切带机构4包括上切刀41和下切刀42，下切刀42为活动刀且通过切刀轴43与底座1转动连接，上切刀41固定安装在下切刀42上方的底座1上，压杆31靠近下切刀42的一端设置有拨销311，切刀轴43上设有与拨销311配合的拨片431，上切刀41和下切刀42外侧均设置有刀鞘，对切刀起到一定的保护作用，同时也确保操作人员使用的安全性，上切刀41与下切刀42均与卡带轴33同侧设置在竖直部12上，通过上切刀41和下切刀42的设置，可实现夹紧打包带6锁扣7后切断打包带6，在切断打包带6时，向下按压压杆31，压杆31上设置的拨销311按压切刀轴43上的拨片431，从而通过切刀轴43转动来带动下切刀42上抬，以便于上切刀41配合切断打包带6，同时在切断打包带6的过程中压脚21也会抬起，使打包带6松开，切断后可直接拿开本实用新型的手动打包机，避免再次按压压杆31，一步到位，节省了操作。

参见图1和图5，底座1上设有固定手柄13，便于操作人员抓握，具体的打包过程为：将压杆31向固定手柄13的方向按压，使压脚21抬起，将打包带6一端放入压脚21与垫块22之间压紧，然后将打包带6继续穿过卡带轴33和下切刀42的下方，向下按压锁扣手柄51，将打包带6放入压块52和垫片53之间压紧，接着将打包带6另一端也放入压块52与垫片53之间，与之前的打包带6重叠放置，使这一端的打包带6继续穿过上切刀41与下切刀42之间，并穿过卡带轴33上的十字缝隙缠绕在卡带轴33上，往复摆动压杆31，带动卡带轴33转动，使打包带6不停地缠绕在卡带轴33上，从而实现对打包带6的拉紧，再次按压锁扣手柄51，使压块52抬起，将锁扣7放置在压块52下方的限位槽521内，反向提拉锁扣手柄51，使压块52压紧垫片53，使锁扣7夹紧打包带6，最后按压压杆31，使下切刀42上抬，与上切刀41配合切断打包带6，同时抬起压脚21，完成打包操作，在本实用新型提供的手动打包机上可一次完成拉紧打包带6、夹紧锁扣7并切断打包带6的操作，无需二次操作，节约时间，提高了打包效率。

Claims (10)

1.一种新型手动打包机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有压带机构(2)和锁扣机构(5)，所述底座(1)上且位于所述压带机构(2)和所述锁扣机构(5)之间依次设置有拉紧机构(3)和切带机构(4)，所述锁扣机构(5)包括锁扣手柄(51)、压块(52)和垫片(53)，所述锁扣手柄(51)一端通过转轴与所述底座(1)转动连接，所述锁扣手柄(51)与所述压块(52)之间设置有用于驱动所述压块(52)升降的驱动组件(54)，所述垫片(53)设置在所述压块(52)下方。

2.根据权利要求1所述的新型手动打包机，其特征在于：所述底座(1)包括水平部(11)和两个竖直部(12)，所述锁扣手柄(51)设置在两个所述竖直部(12)之间且与所述竖直部(12)转动连接，所述压块(52)滑动连接在所述竖直部(12)上，所述竖直部(12)上位于所述压块(52)两侧设有限位条(121)，所述垫片(53)设置在所述压块(52)下方的所述水平部(11)上。

3.根据权利要求2所述的新型手动打包机，其特征在于：所述驱动组件(54)包括定位轴(541)、偏心轴(542)和连接杆(543)，所述定位轴(541)设置在两个所述竖直部(12)之间且与所述竖直部(12)转动连接，所述偏心轴(542)一端固定在所述定位轴(541)端部，另一端插入到所述压块(52)内且与所述压块(52)转动连接，所述连接杆(543)一端与所述定位轴(541)转动连接，另一端与所述锁扣手柄(51)滑动连接，所述定位轴(541)上套设有第二弹簧(544)，所述第二弹簧(544)一端与所述连接杆(543)靠近所述锁扣手柄(51)的一端固定连接。

4.根据权利要求2所述的新型手动打包机，其特征在于：所述压块(52)底端设有与锁扣(7)相匹配的限位槽(521)，所述垫片(53)顶端设有两个定位槽(531)和两个限位块(532)，所述定位槽(531)的延伸方向与所述限位块(532)的延伸方向垂直。

5.根据权利要求2所述的新型手动打包机，其特征在于：所述压带机构(2)包括压脚(21)以及与压脚(21)配合的垫块(22)，所述压脚(21)设置在与所述压块(52)同侧的所述竖直部(12)上，所述垫块(22)设置在所述压脚(21)下方的所述水平部(11)上，两个所述竖直部(12)之间转动连接有压轴(23)，所述压脚(21)与所述压轴(23)一端连接，所述压轴(23)上套设有第一弹簧(24)和支撑杆(25)，所述支撑杆(25)一端转动连接在所述压轴(23)上，另一端与所述第一弹簧(24)固定连接。

6.根据权利要求5所述的新型手动打包机，其特征在于：所述支撑杆(25)远离所述压轴(23)的一端设置有滚轮(251)。

7.根据权利要求2所述的新型手动打包机，其特征在于：所述拉紧机构(3)包括压杆(31)，所述压杆(31)设置在两个所述竖直部(12)之间，所述压杆(31)一端通过压杆轴(32)与所述底座(1)转动连接，所述压杆轴(32)上设置有与所述压杆轴(32)同轴的卡带轴(33)和棘轮(34)，所述卡带轴(33)设置在靠近所述压块(52)一侧的所述竖直部(12)上，所述棘轮(34)设置在所述压杆(31)内。

8.根据权利要求7所述的新型手动打包机，其特征在于：所述切带机构(4)包括上切刀(41)和下切刀(42)，所述下切刀(42)为活动刀且通过切刀轴(43)与所述底座(1)转动连接，所述上切刀(41)固定安装在所述下切刀(42)上方的所述底座(1)上，所述压杆(31)靠近所述下切刀(42)的一端设置有拨销(311)，所述切刀轴(43)上设有与所述拨销(311)配合的拨片(431)。

9.根据权利要求8所述的新型手动打包机，其特征在于：所述上切刀(41)和所述下切刀(42)外侧均设置有刀鞘，所述上切刀(41)与所述下切刀(42)均与所述卡带轴(33)同侧设置在所述竖直部(12)上。

10.根据权利要求1至9任一项所述的新型手动打包机，其特征在于：所述底座(1)上设有固定手柄(13)。

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