CN207956159U - 一种便于使用的塑钢带打包设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于使用的塑钢带打包设备，具体涉及包装技术领域，包括纵截面为L型的第一支撑板、与所述第一支撑板平行的纵截面为L型的第二支撑板、设置在所述第一支撑板上的棘轮机构、设置在所述第二支撑板上的紧带机构、穿过所述第一支撑板和所述第二支撑板的转轴、固定在所述第二支撑板上的旋转切刀和固定在所述第二支撑板上的紧固手柄，所述棘轮机构和所述紧带机构套设在所述转轴外，所述紧带机构包括紧带轮、环形的凹槽和两个压紧手柄，所述凹槽设置在所述紧带轮周向侧壁上，所述压紧手柄固定在所述凹槽的槽壁上，两个所述压紧手柄分别设置在所述紧带轮其中一条直径的两端处。本实用新型具有使用方便，结构简单，制备容易的优点。

Description

一种便于使用的塑钢带打包设备

技术领域

本实用新型属于包装技术领域，具体涉及一种便于使用的塑钢带打包设备。

背景技术

塑钢带是一种抗拉性好，熔接性能优秀的包装材料，具有很好的拉紧保持能力，打好包后长时间不松弛，现有的塑钢带手动打包设备结构复杂，制备麻烦。

专利一种手动打包机(申请号为201120443127.2)，公开了一种手动打包机，包括方杆，方杆的一端上表面设有齿条，方杆上齿条的一端套装有移动架，移动架与方杆滑动配合，方杆的另一端固定有固定架，移动架内设有与齿条配合的齿轮，固定架和移动架之间、靠近固定架的方杆上设置有切割装置，切割装置主要由旋转切刀、与旋转切刀配合的卡柱、以及固定旋转切刀的刀架组成，刀架与方杆通过销轴连接。本实用新型在原有打包机的基础上，对切割装置进行了改进，通过旋转切刀配合卡柱，其刀刃倾斜设置，可实现快速切割，在切割过程中不出现卡刀现象，避免因切割不顺而降低工作效率。然而该实用新型制备麻烦。

因此，急需一种使用方便，结构简单，制备容易的便于使用的塑钢带打包设备。

实用新型内容

为了解决现有塑钢带打包设备结构复杂，制备麻烦的问题，本实用新型的目的是提供一种便于使用的塑钢带打包设备，具有使用方便，结构简单，制备容易的优点。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种便于使用的塑钢带打包设备，包括纵截面为L型的第一支撑板、与所述第一支撑板平行的纵截面为L型的第二支撑板、设置在所述第一支撑板上的棘轮机构、设置在所述第二支撑板上的紧带机构、穿过所述第一支撑板和所述第二支撑板的转轴、固定在所述第二支撑板上的旋转切刀和固定在所述第二支撑板上的紧固手柄，所述棘轮机构和所述紧带机构套设在所述转轴外，所述紧带机构包括紧带轮、环形的凹槽和两个压紧手柄，所述凹槽设置在所述紧带轮周向侧壁上，所述压紧手柄固定在所述凹槽的槽壁上，两个所述压紧手柄分别设置在所述紧带轮其中一条直径的两端处，所述旋转切刀设置在所述紧固手柄和所述紧带机构之间。

所述紧固手柄的设置是将塑钢带一端固定，所述紧带机构的设置是将缠绕打包箱的塑钢带的另一端进行收紧，封扣套上两端的塑钢带，便于夹口钳将封扣固定好，收紧塑钢带时，先用其中一个所述压紧手柄固定好塑钢带，通过所述棘轮机构使所述紧带轮旋转，进而使所述塑钢带旋转收紧，收紧后将另一个所述压紧手柄固定塑钢带，松开第一个所述压紧手柄，用所述旋转切刀将塑钢带切断，再对塑钢带进行封扣夹紧。

优选的，所述棘轮机构包括套设在所述转轴外的棘轮、固定在所述第一支撑板上的止回棘爪、固定在所述转轴上的摆杆和固定在所述摆杆上的主动棘爪，所述止回棘爪和所述主动棘爪均与所述棘轮配合相接触。所述棘轮机构的设置可使所述收紧机构进行旋转，当收紧完成后，所述棘轮在所述止回棘爪的作用下不会反转，便于后续操作进行。

优选的，所述凹槽的底部还设有若干防滑纹。所述防滑纹的设置使塑钢带在所述压紧手柄压紧时不易滑动，效果更好。

优选的，所述防滑纹在所述凹槽的底部均匀分布。

优选的，所述凹槽的深度为2-3cm。

本实用新型的有益效果是：

1、紧固手柄的设置是将塑钢带一端固定，紧带机构的设置是将缠绕打包箱的塑钢带的另一端进行收紧，封扣套上两端的塑钢带，便于夹口钳将封扣固定好，收紧塑钢带时，先用其中一个压紧手柄固定好塑钢带，通过棘轮机构使所述紧带轮旋转，进而使塑钢带旋转收紧，收紧后将另一个压紧手柄固定塑钢带，松开第一个压紧手柄，用旋转切刀将塑钢带切断，再对塑钢带进行封扣夹紧。

2、棘轮机构的设置可使收紧机构进行旋转，当收紧完成后，棘轮在止回棘爪的作用下不会反转，便于后续操作进行。

3、防滑纹的设置使塑钢带在压紧手柄压紧时不易滑动，效果更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型紧带机构结构侧视图；

图中标记为：1、第一支撑板；2、第二支撑板；3、棘轮机构；31、棘轮；32、止回棘爪；33、摆杆；34、主动棘爪；4、紧带机构；41、紧带轮；42、凹槽；43、压紧手柄；44、防滑纹；5、转轴；6、旋转切刀；7、紧固手柄。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

如图1-2所示，一种便于使用的塑钢带打包设备，包括纵截面为L型的第一支撑板1、与第一支撑板1平行的纵截面为L型的第二支撑板2、设置在第一支撑板1上的棘轮机构3、设置在第二支撑板2上的紧带机构4、穿过第一支撑板1和第二支撑板2的转轴5、固定在第二支撑板2上的旋转切刀6和固定在第二支撑板2上的紧固手柄7，棘轮机构3和紧带机构4套设在转轴5外，紧带机构4包括紧带轮41、环形的凹槽42和两个压紧手柄43，凹槽42设置在紧带轮41周向侧壁上，凹槽42的深度为2-3cm，压紧手柄43固定在凹槽42的槽壁上，两个压紧手柄43分别设置在紧带轮41其中一条直径的两端处，凹槽42的底部还设有若干均匀分布的防滑纹44，旋转切刀6设置在紧固手柄7和紧带机构4之间。

具体的，棘轮机构3包括套设在转轴5外的棘轮31、固定在第一支撑板1上的止回棘爪32、固定在转轴5上的摆杆33和固定在摆杆33上的主动棘爪34，止回棘爪32和主动棘爪34均与棘轮31配合相接触。

本实用新型工作方式：使用时，先将塑钢带的一端用紧固手柄7固定在打包箱上，塑钢带沿箱体旋转一周后，将塑钢带先通过压紧手柄43固定在凹槽42内，摇动摆杆33，转轴5旋转，紧带轮41也进行旋转，进而使塑钢带收紧，收紧到一定程度，不再摇动摆杆33，棘轮31在止回棘爪32的作用下不再旋转，转轴5也不再旋转，进而紧带轮41也停止转动，将另一个压紧手柄43压紧塑钢带，松开第一个压紧手柄43，取合适长度的塑钢带后，旋转切刀6进行切断，再将封扣套在切断后的塑钢带两端，用夹口钳夹紧封扣。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于使用的塑钢带打包设备，其特征在于，包括纵截面为L型的第一支撑板、与所述第一支撑板平行的纵截面为L型的第二支撑板、设置在所述第一支撑板上的棘轮机构、设置在所述第二支撑板上的紧带机构、穿过所述第一支撑板和所述第二支撑板的转轴、固定在所述第二支撑板上的旋转切刀和固定在所述第二支撑板上的紧固手柄，所述棘轮机构和所述紧带机构套设在所述转轴外，所述紧带机构包括紧带轮、环形的凹槽和两个压紧手柄，所述凹槽设置在所述紧带轮周向侧壁上，所述压紧手柄固定在所述凹槽的槽壁上，两个所述压紧手柄分别设置在所述紧带轮其中一条直径的两端处，所述旋转切刀设置在所述紧固手柄和所述紧带机构之间。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的塑钢带打包设备，其特征在于，所述棘轮机构包括套设在所述转轴外的棘轮、固定在所述第一支撑板上的止回棘爪、固定在所述转轴上的摆杆和固定在所述摆杆上的主动棘爪，所述止回棘爪和所述主动棘爪均与所述棘轮配合相接触。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的塑钢带打包设备，其特征在于，所述凹槽的底部还设有若干防滑纹。

4.根据权利要求3所述的一种便于使用的塑钢带打包设备，其特征在于，所述防滑纹在所述凹槽的底部均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种便于使用的塑钢带打包设备，其特征在于，所述凹槽的深度为2-3cm。