CN213767461U - 一种瓦楞纸板复合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓦楞纸板复合装置,包括复合箱体,所述复合箱体的右侧开设有里板进料口和原板进料口,所述复合箱体的左内壁固定安装有加热管,所述复合箱体的内侧壁分别固定安装有分隔挡板、喷胶管、限位滚轮和压制挡板,所述喷胶管的上表面固定安装有雾化喷头,所述复合箱体的内顶壁分别固定安装有第一伸缩套筒和第二伸缩套筒,所述第一伸缩套筒的内壁套设有第一伸缩支撑杆。该瓦楞纸板复合装置,通过设置第二伸缩支撑杆、直齿条和直齿轮,便于根据不同厚度的原纸板调节压制板的高度,实现了对不同厚度的纸板进行压制的目的,通过设置第一伸缩套筒,在电动伸缩杆带动第三电机上下运动时,原板滚轴更加平稳,使复合纸板在压制时更加平整。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓦楞纸板生产设备技术领域,具体为一种瓦楞纸板复合装置。
背景技术
瓦楞纸板生产技术延续发展至今的整个过程,就是不断推陈出新的淘汰过程,落后的生产工艺和低效率的生产线,随着瓦楞纸板整体行业的不断发展以及科技的不断进步被陆续淘汰,取而代之的则是高效率的生产技术和多产能的先进生产线。
现有的生产线在生产瓦楞纸复合板时,不能根据瓦楞纸的厚度,调整压制装置,或压制装置采用柔性压制,导致瓦楞纸表面不平整,影响瓦楞纸板的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸板复合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种瓦楞纸板复合装置,包括复合箱体,所述复合箱体的右侧开设有里板进料口和原板进料口,所述复合箱体的左内壁固定安装有加热管,所述复合箱体的内侧壁分别固定安装有分隔挡板、喷胶管、限位滚轮和压制挡板,所述喷胶管的上表面固定安装有雾化喷头,所述复合箱体的内顶壁分别固定安装有第一伸缩套筒和第二伸缩套筒,所述第一伸缩套筒的内壁套设有第一伸缩支撑杆,所述第一伸缩支撑杆的下端固定安装有轴承座,所述第二伸缩套筒的下端固定安装有第二伸缩支撑杆,所述第二伸缩支撑杆的下端固定安装有压制板,所述第二伸缩支撑杆的左侧固定安装有直齿条,所述第二伸缩套筒的左侧固定安装有齿轮箱,所述齿轮箱的内壁转动连接有直齿轮,所述直齿轮的转动轴固定安装有曲柄摇把,所述第二伸缩支撑杆的正面固定安装有指针,所述复合箱体的右侧开设有复合板出口,所述复合箱体的上表面固定安装有胶水箱,所述胶水箱的通过管道固定安装有高压泵,所述高压泵的输出端通过管道与喷胶管固定连接,所述复合箱体的正面安装有刻度尺。
优选的,所述复合箱体的下表面固定安装有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个,四个所述支撑腿呈矩形阵列设置在复合箱体的下表面。
优选的,所述复合箱体的背面铰接有箱门,所述箱门的正面固定安装有卡扣,所述复合箱体的背面对应卡扣的位置固定安装有卡座。
优选的,所述复合箱体的正面对应加热管的位置固定安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定安装有预热滚筒。
优选的,所述复合箱体的正面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定安装有里板滚轴,所述复合箱体的正面开设有调节槽,所述复合箱体的正面固定安装有电机支撑板,所述电机支撑板的下表面固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的下端固定安装有第三电机,所述第三电机的输出轴固定安装有原板滚轴,所述原板滚轴的另一端与轴承座的内环面固定连接。
优选的,所述复合箱体的正面固定安装有控制面板,所述加热管、第一电机、第二电机、第三电机、高压泵和电动伸缩杆均与控制面板耦合,所述控制面板与外界电源耦合。
有益效果
本实用新型提供了一种瓦楞纸板复合装置,具备以下有益效果:
1.该瓦楞纸板复合装置,通过设置第二伸缩支撑杆、直齿条和直齿轮,便于根据不同厚度的原纸板调节压制板的高度,实现了对不同厚度的纸板进行压制的目的,通过设置第一伸缩套筒,在电动伸缩杆带动第三电机上下运动时,原板滚轴更加平稳,使复合纸板在压制时更加平整。
2.该瓦楞纸板复合装置,通过设置刻度尺和指针,便于观察压制的厚度,通过设置分隔挡板,避免雾化喷头喷射出的胶水洒落到预热滚筒上,影响预热滚筒的热传递。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型正剖结构示意图;
图3为本实用新型后视结构示意图;
图4为预热滚筒俯剖结构示意图;
图5为第二伸缩套筒正剖结构示意图。
图中:1复合箱体、2加热管、3分隔挡板、4喷胶管、5限位滚轮、6压制挡板、7雾化喷头、8第一伸缩套筒、9第二伸缩套筒、10第一伸缩支撑杆、11轴承座、12第二伸缩支撑杆、13压制板、14直齿条、15齿轮箱、16直齿轮、17指针、18胶水箱、19高压泵、20刻度尺、21支撑腿、22箱门、23第一电机、24预热滚筒、25第二电机、26电动伸缩杆、27第三电机、28控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种瓦楞纸板复合装置,包括复合箱体1,复合箱体1的下表面固定安装有支撑腿21,支撑腿21的数量为四个,四个支撑腿21呈矩形阵列设置在复合箱体1的下表面,复合箱体1的背面铰接有箱门22,箱门22的正面固定安装有卡扣,复合箱体1的背面对应卡扣的位置固定安装有卡座。
复合箱体1的右侧开设有里板进料口和原板进料口,复合箱体1的左内壁固定安装有加热管2,复合箱体1的正面对应加热管2的位置固定安装有第一电机23,第一电机23的输出轴固定安装有预热滚筒24,复合箱体1的内侧壁分别固定安装有分隔挡板3、喷胶管4、限位滚轮5和压制挡板6,喷胶管4的上表面固定安装有雾化喷头7,通过设置分隔挡板3,避免雾化喷头7喷射出的胶水洒落到预热滚筒24上,影响预热滚筒24的热传递。
复合箱体1的内顶壁分别固定安装有第一伸缩套筒8和第二伸缩套筒9,第一伸缩套筒8的内壁套设有第一伸缩支撑杆10,第一伸缩支撑杆10的下端固定安装有轴承座11,复合箱体1的正面固定安装有第二电机25,第二电机25的输出轴固定安装有里板滚轴,复合箱体1的正面开设有调节槽,复合箱体1的正面固定安装有电机支撑板,电机支撑板的下表面固定安装有电动伸缩杆26,电动伸缩杆26的下端固定安装有第三电机27,第三电机27的输出轴固定安装有原板滚轴,原板滚轴的另一端与轴承座11的内环面固定连接,通过设置第一伸缩套筒8,在电动伸缩杆26带动第三电机27上下运动时,原板滚轴更加平稳,使复合纸板在压制时更加平整。
第二伸缩套筒9的下端固定安装有第二伸缩支撑杆12,第二伸缩支撑杆12的下端固定安装有压制板13,第二伸缩支撑杆12的左侧固定安装有直齿条14,第二伸缩套筒9的左侧固定安装有齿轮箱15,齿轮箱15的内壁转动连接有直齿轮16,直齿轮16的转动轴固定安装有曲柄摇把,通过设置第二伸缩支撑杆12、直齿条14和直齿轮16,便于根据不同厚度的原纸板调节压制板的高度,实现了对不同厚度的纸板进行压制的目的。
第二伸缩支撑杆12的正面固定安装有指针17,复合箱体1的右侧开设有复合板出口,复合箱体1的上表面固定安装有胶水箱18,胶水箱18的通过管道固定安装有高压泵19,高压泵19的输出端通过管道与喷胶管4固定连接,复合箱体1的正面安装有刻度尺20,通过设置刻度尺20和指针17,便于观察压制的厚度。
复合箱体1的正面固定安装有控制面板28,加热管2、第一电机23、第二电机25、第三电机27、高压泵19和电动伸缩杆26均与控制面板28耦合,控制面板28与外界电源耦合。
工作原理:当使用该瓦楞纸板复合装置时,将原纸板和里板分别从原板进料口和里板进料口插入,打开箱门22,将原纸板依次穿过预热滚筒24、限位滚轮5和原板滚轴,将原纸板依次穿过限位滚筒5和里板滚轴,将原纸板和里板贴合在一起,放置在压制挡板6的上表面,通过直齿轮16和直齿条14的配合,调整压制板13的高度,实现了对不同厚度的纸板进行压制的目的,使其将里板和原纸板压合在一起,关闭箱门22,通过控制面板28控制第一电机23、第二电机25、第三电机27、加热管2和高压泵19工作,预热滚筒24对原纸板进行加热,雾化喷头7将胶水均匀的喷洒在原纸板的下表面,原纸板和里板在原板滚轴和里板滚轴的作用下向右运动,进而被压制挡板6和压制板13压合在一起。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种瓦楞纸板复合装置,包括复合箱体(1),其特征在于:所述复合箱体(1)的右侧开设有里板进料口和原板进料口,所述复合箱体(1)的左内壁固定安装有加热管(2),所述复合箱体(1)的内侧壁分别固定安装有分隔挡板(3)、喷胶管(4)、限位滚轮(5)和压制挡板(6),所述喷胶管(4)的上表面固定安装有雾化喷头(7),所述复合箱体(1)的内顶壁分别固定安装有第一伸缩套筒(8)和第二伸缩套筒(9),所述第一伸缩套筒(8)的内壁套设有第一伸缩支撑杆(10),所述第一伸缩支撑杆(10)的下端固定安装有轴承座(11),所述第二伸缩套筒(9)的下端固定安装有第二伸缩支撑杆(12),所述第二伸缩支撑杆(12)的下端固定安装有压制板(13),所述第二伸缩支撑杆(12)的左侧固定安装有直齿条(14),所述第二伸缩套筒(9)的左侧固定安装有齿轮箱(15),所述齿轮箱(15)的内壁转动连接有直齿轮(16),所述直齿轮(16)的转动轴固定安装有曲柄摇把,所述第二伸缩支撑杆(12)的正面固定安装有指针(17),所述复合箱体(1)的右侧开设有复合板出口,所述复合箱体(1)的上表面固定安装有胶水箱(18),所述胶水箱(18)的通过管道固定安装有高压泵(19),所述高压泵(19)的输出端通过管道与喷胶管(4)固定连接,所述复合箱体(1)的正面安装有刻度尺(20)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板复合装置,其特征在于:所述复合箱体(1)的下表面固定安装有支撑腿(21),所述支撑腿(21)的数量为四个,四个所述支撑腿(21)呈矩形阵列设置在复合箱体(1)的下表面。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板复合装置,其特征在于:所述复合箱体(1)的背面铰接有箱门(22),所述箱门(22)的正面固定安装有卡扣,所述复合箱体(1)的背面对应卡扣的位置固定安装有卡座。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板复合装置,其特征在于:所述复合箱体(1)的正面对应加热管(2)的位置固定安装有第一电机(23),所述第一电机(23)的输出轴固定安装有预热滚筒(24)。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板复合装置,其特征在于:所述复合箱体(1)的正面固定安装有第二电机(25),所述第二电机(25)的输出轴固定安装有里板滚轴,所述复合箱体(1)的正面开设有调节槽,所述复合箱体(1)的正面固定安装有电机支撑板,所述电机支撑板的下表面固定安装有电动伸缩杆(26),所述电动伸缩杆(26)的下端固定安装有第三电机(27),所述第三电机(27)的输出轴固定安装有原板滚轴,所述原板滚轴的另一端与轴承座(11)的内环面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板复合装置,其特征在于:所述复合箱体(1)的正面固定安装有控制面板(28),所述加热管(2)、第一电机(23)、第二电机(25)、第三电机(27)、高压泵(19)和电动伸缩杆(26)均与控制面板(28)耦合,所述控制面板(28)与外界电源耦合。
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CN202022236753.6U CN213767461U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种瓦楞纸板复合装置 |
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CN115301490A (zh) * | 2022-08-08 | 2022-11-08 | 嘉兴市东明纸业有限公司 | 瓦楞纸生产设备及生产方法 |
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- 2020-10-10 CN CN202022236753.6U patent/CN213767461U/zh active Active
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