CN218982115U - 一种印刷覆膜涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及覆膜涂胶技术领域，且公开了一种印刷覆膜涂胶装置，包括底板，底板的顶部一端固定设有支撑架，支撑架的顶部固定设有储胶筒，储胶筒的侧壁上端开设有进料口，且下端连通设有出料管，出料管的管口连通设有泵体，泵体的出液口连通设有喷涂管，泵体通过连接杆与储胶筒固定连接，喷涂管的末端连通设有喷胶头，支撑架的上端固定设有支撑板，支撑板的上端转动穿设有横杆，横杆的端部与喷胶头固定连接，横杆和支撑板之间设有摆动喷胶机构。本实用新型能够在覆膜前进行均匀涂胶，同时降低人工涂胶所带来的的低效和繁琐性。

Description

一种印刷覆膜涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及覆膜涂胶技术领域，尤其涉及一种印刷覆膜涂胶装置。

背景技术

覆膜是指以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用，而现有的印刷覆膜过程中，需要在印刷表面进行胶水的喷涂，便于覆膜更加稳定，而目前的涂胶操作，一般通过人工手抽喷胶头沿着物品的表面进行往复喷涂，使得胶水的喷涂均匀性得不到有效包装，且人工持续进行工作会存在较大的负担，导致胶水的喷涂效率降低，从而降低了覆膜工序的整体效率。

因此，我们提出了一种印刷覆膜涂胶装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了在覆膜前进行均匀涂胶，同时降低人工涂胶所带来的的低效和繁琐性，而提出的一种印刷覆膜涂胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种印刷覆膜涂胶装置，包括底板，所述底板的顶部一端固定设有支撑架，所述支撑架的顶部固定设有储胶筒，所述储胶筒的侧壁上端开设有进料口，且下端连通设有出料管，所述出料管的管口连通设有泵体，所述泵体的出液口连通设有喷涂管，所述泵体通过连接杆与储胶筒固定连接，所述喷涂管的末端连通设有喷胶头，所述支撑架的上端固定设有支撑板，所述支撑板的上端转动穿设有横杆，所述横杆的端部与喷胶头固定连接，所述横杆和支撑板之间设有摆动喷胶机构。

优选的，所述储胶筒的顶部固定设有搅拌器，所述搅拌器的搅拌端位于储胶筒的内部。

优选的，所述摆动喷胶机构包括齿轮和齿条，所述齿轮固定套设于横杆的外侧，并与齿条啮合设置，所述齿条的内部滑动穿设有支撑杆，所述支撑杆与支撑板固定连接，所述支撑板的下端背侧固定设有电机，所述电机的输出端穿出支撑板并固定设有转板，所述转板的下端螺纹穿设有螺栓，所述螺栓的外侧转动套设有连板，所述连板的上端与齿条的外壁转动连接。

优选的，所述转板的内部开设有多个间隔设置的螺纹孔，所述螺纹孔与螺栓配合设置。

优选的，所述喷涂管为伸缩波纹管。

优选的，所述螺栓的上端呈光杆端设置。

优选的，所述支撑杆呈U形设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种印刷覆膜涂胶装置，具备以下有益效果：

1、该印刷覆膜涂胶装置，通过设有的底板、支撑架、储胶筒、搅拌器、出料管、泵体、喷涂管、连接杆、喷胶头、支撑板、横杆和摆动喷胶机构，能够在覆膜前对印刷物进行摆动均匀喷胶，减少人工涂胶所带来的低效和繁琐性。

2、该印刷覆膜涂胶装置，通过设有的转板、螺纹孔、螺栓和连板，能够将螺栓与不同位置的螺纹孔连接，使得连板的转动直径不同，从而对喷胶头的摆动角度进行调节，便于进行多种规格大小的印刷物的均匀涂胶工作。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，能够在覆膜前进行均匀涂胶，同时降低人工涂胶所带来的的低效和繁琐性，提高覆膜和涂胶工序的整体效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种印刷覆膜涂胶装置的结构示意图；

图2为图1中局部A部分的结构放大图；

图3为图1中局部B部分的结构放大图；

图4为图1中螺栓的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、储胶筒；4、出料管；5、泵体；6、喷涂管；7、连接杆；8、喷胶头；9、支撑板；10、横杆；11、搅拌器；12、齿轮；13、齿条；14、支撑杆；15、电机；16、螺栓；17、连板；18、转板；19、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1，一种印刷覆膜涂胶装置，包括底板1，底板1的顶部一端固定设有支撑架2，支撑架2的顶部固定设有储胶筒3，储胶筒3的顶部固定设有搅拌器11，搅拌器11的搅拌端位于储胶筒3的内部，能够尽量避免胶水在储胶筒3内发生凝固。

如图1-2所示，储胶筒3的侧壁上端开设有进料口，且下端连通设有出料管4，使得胶水能够进入储胶筒3后稳定流出使用。

如图1-2所示，出料管4的管口连通设有泵体5，泵体5的出液口连通设有喷涂管6，喷涂管6为伸缩波纹管，喷涂管6可进行稳定弯折。

如图1-2所示，泵体5通过连接杆7与储胶筒3固定连接，喷涂管6的末端连通设有喷胶头8，胶水通过喷胶头3向印刷物品喷出。

如图1-2所示，支撑架2的上端固定设有支撑板9，支撑板9的上端转动穿设有横杆10，横杆10的端部与喷胶头8固定连接，横杆10和支撑板9之间设有摆动喷胶机构，摆动喷胶机构包括齿轮12和齿条13，齿轮12固定套设于横杆10的外侧，并与齿条13啮合设置，齿条13可驱动齿轮12进行转动，并通过横杆10带动喷胶头8进行摆动。

如图2所示，齿条13的内部滑动穿设有支撑杆14，支撑杆14呈U形设置，支撑杆14与支撑板9固定连接，对齿条13的滑动进行稳定支撑。

如图1和图4所示，支撑板9的下端背侧固定设有电机15，电机15的输出端穿出支撑板9并固定设有转板18，电机15可驱动转板18进行转动，转板18的下端螺纹穿设有螺栓16，螺栓16的上端呈光杆端设置，螺栓16的外侧转动套设有连板17，连板17的上端与齿条13的外壁转动连接，能够对连板17的转动位置进行固定。

如图3所示，转板18的内部开设有多个间隔设置的螺纹孔19，螺纹孔19与螺栓16配合设置，通过螺栓16与不同位置螺纹孔19进行连接，能够使得连板17的转动半径不同，从而对齿条13的横向移动距离进行调节，即可根据印刷物的横向宽度进行喷胶头8的摆动喷胶角度调节。

本实用新型中，在进行涂胶前，将胶水通过进料口投入储胶筒3内，并启动搅拌器11，使得搅拌器11对胶水进行搅拌，尽量避免胶水发生凝固，随后将印刷物放置于底板1上，并观察印刷物的横向宽度，并将螺栓16带动至连板17与不同位置的螺纹孔19进行连接，随后电机15启动，带动转板18进行转动，在连板17的转动下，使得齿条17受到推动并沿着支撑杆14往复滑动，从而使得齿轮12带动横杆10以及喷胶头8进行往复变动，然后启动泵体5，使得胶水从储胶筒3内进入出料管4中，并最后进入喷涂管6并从喷胶头8内向印刷物喷出，配合喷胶头8的往复摆动，能够将胶水均匀喷涂在印刷物的表面，提高喷胶均匀性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种印刷覆膜涂胶装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部一端固定设有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定设有储胶筒(3)，所述储胶筒(3)的侧壁上端开设有进料口，且下端连通设有出料管(4)，所述出料管(4)的管口连通设有泵体(5)，所述泵体(5)的出液口连通设有喷涂管(6)，所述泵体(5)通过连接杆(7)与储胶筒(3)固定连接，所述喷涂管(6)的末端连通设有喷胶头(8)，所述支撑架(2)的上端固定设有支撑板(9)，所述支撑板(9)的上端转动穿设有横杆(10)，所述横杆(10)的端部与喷胶头(8)固定连接，所述横杆(10)和支撑板(9)之间设有摆动喷胶机构。

2.根据权利要求1所述的一种印刷覆膜涂胶装置，其特征在于，所述储胶筒(3)的顶部固定设有搅拌器(11)，所述搅拌器(11)的搅拌端位于储胶筒(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种印刷覆膜涂胶装置，其特征在于，所述摆动喷胶机构包括齿轮(12)和齿条(13)，所述齿轮(12)固定套设于横杆(10)的外侧，并与齿条(13)啮合设置，所述齿条(13)的内部滑动穿设有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)与支撑板(9)固定连接，所述支撑板(9)的下端背侧固定设有电机(15)，所述电机(15)的输出端穿出支撑板(9)并固定设有转板(18)，所述转板(18)的下端螺纹穿设有螺栓(16)，所述螺栓(16)的外侧转动套设有连板(17)，所述连板(17)的上端与齿条(13)的外壁转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种印刷覆膜涂胶装置，其特征在于，所述转板(18)的内部开设有多个间隔设置的螺纹孔(19)，所述螺纹孔(19)与螺栓(16)配合设置。

5.根据权利要求1所述的一种印刷覆膜涂胶装置，其特征在于，所述喷涂管(6)为伸缩波纹管。

6.根据权利要求3所述的一种印刷覆膜涂胶装置，其特征在于，所述螺栓(16)的上端呈光杆端设置。

7.根据权利要求3所述的一种印刷覆膜涂胶装置，其特征在于，所述支撑杆(14)呈U形设置。

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