CN213766523U - 一种防止串珠转动的金刚石绳锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防止串珠转动的金刚石绳锯,包括钢丝绳以及串在钢丝绳上的多个金刚石串珠,每个金刚石串珠都包括套设在钢丝绳上的基体管以及设置在基体管外周面的金刚石工作层,所述基体管包括位于中部的工作段以及位于两端的固定段,所述金刚石工作层固定在基体管的工作段的外周面上;相邻两金刚石串珠之间裸露的钢丝绳上包裹有塑胶体,将该塑胶体位于金刚石串珠内的两端部分别定义为第一端部和第二端部,所述第一端部的外周面上具有螺牙状的凹槽,基体管对应该第一端部的固定段上的第一压痕沿该凹槽压制,以解决现有金刚石绳锯的金刚石串珠易发生转动的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割器材领域,具体是涉及一种防止串珠转动的金刚石绳锯。
背景技术
金刚石串珠绳锯适用于对各类硬质材料进行切割加工,主要应用于石材采矿、荒料整形、板材切割和成型切割加工等领域,其在对材料切割中体现出的高材料利用率、高切割效率、可制作大型板材和仿形加工、环保等诸多优势,是其它类型刀具难以比拟的,这也使得近年来金刚石串珠绳锯无论在技术上还是在市场份额方面均取得了极大的进步。
在现有金刚石绳锯中,为防止金刚石串珠的串动和转动,目前的做法是采用注塑的方式用塑胶把相邻两金刚石串珠之间的钢丝绳包裹住,并且使一部分塑胶灌入至金刚石串珠的基体管内,以实现防止金刚石串珠轴向和径向上串动的目的。但该方法在应用于小直径金刚石绳锯时(尤其是当金刚石绳锯的钢丝绳直径为2-6mm,尤其是2-4mm时),由于受限于基体管的内径大小(钢丝绳与基体管之间的间隙仅有0.25mm),能够进入至基体管内的塑胶的量很少,因此在防止金刚石串珠的转动上效果较差,当使用一段时间后,易出现部分串珠与钢丝绳之间发生相对转动,两者之间发生的摩擦易造成钢丝绳磨损断裂,影响了绳锯的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种金刚石绳锯,以解决现有金刚石绳锯的金刚石串珠易发生转动的问题。
具体方案如下:
一种防止串珠转动的金刚石绳锯,包括钢丝绳以及串在钢丝绳上的多个金刚石串珠,每个金刚石串珠都包括套设在钢丝绳上的基体管以及设置在基体管外周面的金刚石工作层,所述基体管包括位于中部的工作段以及位于两端的固定段,所述金刚石工作层固定在基体管的工作段的外周面上;相邻两金刚石串珠之间裸露的钢丝绳上包裹有塑胶体,将该塑胶体位于金刚石串珠内的两端部分别定义为第一端部和第二端部,所述第一端部的外周面上具有螺牙状的凹槽,基体管对应该第一端部的固定段上的第一压痕沿该凹槽压制。
进一步的,所述钢丝绳的直径不超过4mm。
进一步的,所述钢丝绳的直径为0.5~2mm。
进一步的,所述基体管与塑胶体的第二端部相对应的固定段上设置有若干第二压痕。
进一步的,所述第二压痕与该基体管轴向的夹角为0~90°。
进一步的,所述第二压痕与该基体管轴向的夹角为45°。
本实用新型提供的金刚石绳锯与现有技术相比较具有以下优点:本实用新型提供的金刚石绳锯在塑胶体上形成螺牙状的凹槽,并且基体管一端上的压痕沿凹槽压制,形成相匹配设置的自紧螺纹配合结构,从而在该金刚石绳锯工作时,金刚石串珠产生自紧作用,从而阻止了金刚石串珠在钢丝绳上的转动。
附图说明
图1示出了金刚石绳锯的剖面示意图。
图2示出了金刚石绳锯的主视图。
图3示出了图1中A处的放大图。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1-图3所示,本实用新型提供了一种防止串珠转动的金刚石绳锯,包括钢丝绳1以及串在钢丝绳上的若干个金刚石串珠2,每个金刚石串珠都包括套设在钢丝绳上的基体管20以及设置在基体管外周面的金刚石工作层21。
其中,基体管20包括位于中部的工作段201以及位于两端的固定段202,金刚石工作层21以烧结或者钎焊等方式固定在基体管20的工作段201的外周面上,固定段202为未设置金刚石工作层21的管体。
相邻两金刚石串珠2之间裸露的钢丝绳1上还具有通过注塑工艺包裹在钢丝绳上的塑胶体3,塑胶体3的两端分别延伸至相邻两金刚石串珠2相对侧基体管20的固定段202内,以阻止金刚石串珠2在径向上的串动。
在本实施例中,塑胶体3位于金刚石串珠2内的两端部分别定义为第一端部31和第二端部32,在图1中,第一端部31为右侧端部,第二端部32为左侧端部。
其中,塑胶体3的第一端部31的外周面上具有螺牙状的凹槽310,基体管20对应该第一端部31的固定段202上的第一压痕203沿该凹槽310压制,从而使得塑胶体3的第一端部31与基体管20的对应的固定段202形成相匹配设置的螺纹配合结构。在该金刚石绳锯工作时,塑胶体3与基体管20的螺纹配合结构逆金刚石串珠2转动方向设置,即该金刚石绳锯工作时对金刚石串珠2产生的转动力是使该金刚石串珠2自紧在塑胶体3上。例如金刚石绳锯工作时对金刚石串珠2产生的是让该金刚石串珠2顺时针转动的力,则第一端部31的外周面上具有螺牙状的凹槽310则为右旋设置,从而在该金刚石绳锯工作时,螺纹配合结构对金刚石串珠2产生自紧作用,从而阻止了金刚石串珠2在钢丝绳1上的转动。
虽然本实施例所提供的方案可应用于所有直径的钢丝绳上,但其应用于小直径的钢丝绳上更具优势,尤其是应用在直径不超过4mm钢丝绳上,特别是应用在直径为0.5~2mm的钢丝绳上。由于在小直径钢丝绳上时,受限于钢丝绳的外径,基体管20的管壁会很薄,很难在基体管20的管壁上加工出螺牙结构,而本实施例则先在塑胶体3注塑的同时形成螺牙状的凹槽310,然后再将基体管20套接在塑胶体3上,并沿螺牙状的凹槽310压制压痕,从而形成螺纹配合结构,而实现自紧,大大提高了小直径金刚石绳锯的金刚石串珠2在钢丝绳1上的转动。
在本实施例中,与塑胶体3的第二端部32相对应的固定段202上设置有若干第二压痕204,该第二压痕204以使基体管20的另一侧也能够相对稳定的固定在钢丝绳1上,且也能够在一定程度上增加金刚石串珠2在钢丝绳1上的防转动能力;此外,也使得在金刚石绳锯工作时产生晃动而影响切割效果。其中优选的,每一第二压痕204与该基体管轴向的夹角为0~90°,更优选为45°。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种防止串珠转动的金刚石绳锯,包括钢丝绳以及串在钢丝绳上的多个金刚石串珠,每个金刚石串珠都包括套设在钢丝绳上的基体管以及设置在基体管外周面的金刚石工作层,其特征在于:所述基体管包括位于中部的工作段以及位于两端的固定段,所述金刚石工作层固定在基体管的工作段的外周面上;相邻两金刚石串珠之间裸露的钢丝绳上包裹有塑胶体,将该塑胶体位于金刚石串珠内的两端部分别定义为第一端部和第二端部,所述第一端部的外周面上具有螺牙状的凹槽,基体管对应该第一端部的固定段上的第一压痕沿该凹槽压制。
2.根据权利要求1所述的金刚石绳锯,其特征在于:所述钢丝绳的直径不超过4mm。
3.根据权利要求2所述的金刚石绳锯,其特征在于:所述钢丝绳的直径为0.5~2mm。
4.根据权利要求1所述的金刚石绳锯,其特征在于:所述基体管与塑胶体的第二端部相对应的固定段上设置有若干第二压痕。
5.根据权利要求4所述的金刚石绳锯,其特征在于:所述第二压痕与该基体管轴向的夹角为0~90°。
6.根据权利要求5所述的金刚石绳锯,其特征在于:所述第二压痕与该基体管轴向的夹角为45°。
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