CN213766054U - 一种湿粉条自动切断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种湿粉条自动切断装置,涉及湿粉条生产加工技术领域,解决了湿粉条生产加工中粉条切断效率低以及工人劳动强度大的技术问题。该湿粉条自动切断装置包括支撑架(1)、粉条漏斗(2)、切刀(3)、切刀限位辊(4)和旋转轴(5)。本实用新型通过设置的粉条漏斗(2)接住喷淋后的粉条,将粉条顺着漏斗底部移动进行切割作业,通过在固定板(7)上开设的圆弧槽(8)方便调节切刀(3)的位置,设置的切刀限位辊(4)将漏下的粉条进行限位同时配合切刀(3)将粉条切断,传送装置(11)将切割后的粉条运输到下一道工序,生产效果高,节约工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及湿粉条生产加工技术领域,具体涉及一种湿粉条自动切断装置。
背景技术
红薯粉丝由于口感爽滑,营养丰富,使用方便,深受人们的喜爱,其生产工艺是,通常是将红薯淀粉和好之后,再由漏勺进行漏勺进行漏制成条状,然后经过高温蒸煮,再使用喷淋水对其快速冷却成型,成型之后再用切断刀根据客户需求,将其切成小段,在红薯粉丝切割时,常通过人工拿着切刀顺着杆子将粉条切断,效率较低且工人劳动强度较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种湿粉条自动切断装置,通过设置的粉条漏斗接住喷淋后的粉条,将粉条顺着漏斗底部移动进行切割作业,通过在固定板上开设的圆弧槽方便调节切刀的位置,设置的驱动电机带动切刀旋转对粉条进行切割,设置的切刀限位辊将漏下的粉条进行限位同时配合切刀将粉条切断,传送装置将切割后的粉条运输到下一道工序,生产效果高,节约工人劳动强度。解决了湿粉条生产加工中粉条切断效率低以及工人劳动强度大的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种湿粉条自动切断装置,包括支撑架、粉条漏斗、切刀、切刀限位辊和旋转轴;其中:
所述粉条漏斗安装在支撑架上;
所述切刀限位辊和旋转轴均安装在粉条漏斗下方的支撑架上;
所述旋转轴一端安装在驱动电机上;
所述旋转轴上设有固定板;
所述切刀安装在固定板上;
所述固定板上开设有两个圆弧槽;
所述切刀上设有与圆弧槽对应的通孔;
所述切刀底部还设有传送装置。
可选或优选地,所述切刀限位辊通过固定辊安装在支撑架上。
可选或优选地,所述切刀通过紧固螺栓安装在固定板上。
可选或优选地,所述切刀限位辊为聚氨酯胶辊。
基于上述技术方案,可产生如下技术效果:
本实用新型提供的一种湿粉条自动切断装置,适用于湿粉条生产加工。本实用新型通过设置的粉条漏斗接住喷淋后的粉条,将粉条顺着漏斗底部移动进行切割作业,通过在固定板上开设的圆弧槽方便调节切刀的位置,设置的驱动电机带动切刀旋转对粉条进行切割,设置的切刀限位辊将漏下的粉条进行限位同时配合切刀将粉条切断,传送装置将切割后的粉条运输到下一道工序,生产效果高,节约工人劳动强度。解决了湿粉条生产加工中粉条切断效率低以及工人劳动强度大的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图(主视图);
图2为本实用新型的结构示意图(侧视图);
图中:1、支撑架;2、粉条漏斗;3、切刀;4、切刀限位辊;5、旋转轴;6、驱动电机;7、固定板;8、圆弧槽;9、固定辊;10、紧固螺栓;11、传送装置。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-2所示:
本实用新型提供了一种湿粉条自动切断装置,包括支撑架1、粉条漏斗2、切刀3、切刀限位辊4和旋转轴5,其中:
所述粉条漏斗2安装在支撑架1上;
所述切刀限位辊4和旋转轴5均安装在粉条漏斗2下方的支撑架1上;
所述旋转轴5一端安装在驱动电机6上;
所述旋转轴5上设有固定板7;
所述切刀3安装在固定板7上;
所述固定板7上开设有两个圆弧槽8;
所述切刀3上设有与圆弧槽8对应的通孔;
所述切刀3底部还设有传送装置11。
作为可选地实施方式,所述切刀限位辊4通过固定辊9安装在支撑架1上。
作为可选地实施方式,所述切刀3通过紧固螺栓10安装在固定板7上。
作为可选地实施方式,所述切刀限位辊4为聚氨酯胶辊。
本实用新型一种湿粉条自动切断装置的工作过程如下:喷淋后的粉条落入粉条漏斗2中,粉条顺着漏斗底部流出,通过在固定板7上开设的圆弧槽8配合紧固螺栓10方便调节切刀3的位置,适应不同生产需求,设置的驱动电机6带动切刀3旋转切割,设置的切刀限位辊4将漏下的粉条进行限位同时配合切刀3将粉条切断,传送装置11将切割后的粉条运输到下一道工序,生产效果高,节约工人劳动强度。
Claims (4)
1.一种湿粉条自动切断装置,其特征在于:包括支撑架(1)、粉条漏斗(2)、切刀(3)、切刀限位辊(4)和旋转轴(5);其中:
所述粉条漏斗(2)安装在支撑架(1)上;
所述切刀限位辊(4)和旋转轴(5)均安装在粉条漏斗(2)下方的支撑架(1)上;
所述旋转轴(5)一端安装在驱动电机(6)上;
所述旋转轴(5)上设有固定板(7);
所述切刀(3)安装在固定板(7)上;
所述固定板(7)上开设有两个圆弧槽(8);
所述切刀(3)上设有与圆弧槽(8)对应的通孔;
所述切刀(3)底部还设有传送装置(11)。
2.根据权利要求1所述的一种湿粉条自动切断装置,其特征在于:所述切刀限位辊(4)通过固定辊(9)安装在支撑架(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种湿粉条自动切断装置,其特征在于:所述切刀(3)通过紧固螺栓(10)安装在固定板(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种湿粉条自动切断装置,其特征在于:所述切刀限位辊(4)为聚氨酯胶辊。
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-12-10 CN CN202022936992.2U patent/CN213766054U/zh active Active
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