CN213765439U - 一种便于输送碎料的数控磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数控机床技术领域，且公开了一种便于输送碎料的数控磨床，包括机床本体，机床本体内部的一侧表面固定安装有伸缩杆，伸缩杆的一端固定连接在清理板的一侧表面，清理板的上表面固定连接在转动杆的外侧曲面，转动杆的两端固定连接在两个套环的外侧曲面，套环的内侧曲面套接在固定杆的外侧曲面，固定杆的两端与机床本体的内壁固定连接。该便于输送碎料的数控磨床，通过伸缩杆带动清理板移动，使清理板对转动板倾斜，转动板倾斜使碎料滚落到定位板外侧，通过定位板碎料运动到机床本机外部，实现了对数控磨床底部的碎料的清理，实现解决现有的数控磨床中产生的碎料不便直接在机床内部排出，导致了清理机床时浪费时间的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种便于输送碎料的数控磨床。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，其中包括数控铣床、数控磨床等等。
现有的数控磨床中产生的碎料不便直接在机床内部排出，需要将机床停机后，在背面将碎料清理出或者通过将底部收集的板取出将内部的碎屑倾倒，操作较为繁琐，导致了清理机床时浪费时间。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于输送碎料的数控磨床，具备便于将装置内部碎料清理等优点，解决了现有的数控磨床中产生的碎料不便直接在机床内部排出，导致了清理机床时浪费时间的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于将装置内部碎料清理目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于输送碎料的数控磨床，包括机床本体，机床本体内部的一侧表面固定安装有伸缩杆，伸缩杆的一端固定连接在清理板的一侧表面，清理板的上表面固定连接在转动杆的外侧曲面，转动杆的两端固定连接在两个套环的外侧曲面，套环的内侧曲面套接在固定杆的外侧曲面，固定杆的两端与机床本体的内壁固定连接。
机床本体内部的一侧表面转动连接有固定轴，固定轴的外侧曲面固定连接有卷簧，卷簧远离固定轴的一端与机床本体的内壁固定连接，固定轴外侧曲面的中部固定连接有转动板，转动板的下表面开设有定位槽，转动板下表面滑动连接有控制杆，控制杆底部一端贯穿U型板内侧的上表面，U型板的下表面与机床本体内部下表面固定连接，机床本体的一侧表面固定连接有定位管。
机床本体内部的下表面固定连接有弹簧，弹簧顶部一端固定连接在固定板的下表面，固定板的上表面与控制杆固定连接，固定板的外侧曲面套接有固定筒，固定筒的上表面与U型板内侧的上表面固定连接，固定筒的底部与机床本体内部下表面固定连接，机床本体一侧表面开设有矩形孔，矩形孔内部下表面固定连接有定位板，定位板上表面固定连接有定位块。
优选的，机床本体内部的一侧固定连接有定位框，定位框上表面为倾斜面，定位框位于伸缩杆的上方。
优选的，清理板的下表面设置有橡胶垫，橡胶垫下表面与转动板的上表面滑动连接。
优选的，定位块的形状为弧形，定位块弧形的圆心与固定轴的轴线重合，定位块的弧形与定位槽的弧形适配。
优选的，固定杆与定位板上表面平行，固定杆的数量有两个，两个固定杆关于机床本体的中部对称分布。
优选的，转动板上表面固定连接有限位板，限位板的形状为U型。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于输送碎料的数控磨床，具备以下有益效果：
1、该便于输送碎料的数控磨床，通过伸缩杆带动清理板移动，使清理板对转动板倾斜，转动板倾斜使碎料滚落到定位板外侧，通过定位板碎料运动到机床本机外部，实现了对数控磨床底部的碎料的清理，实现解决现有的数控磨床中产生的碎料不便直接在机床内部排出，导致了清理机床时浪费时间的问题。
2、该便于输送碎料的数控磨床，通过定位框便于将机床本体上产生的碎料引导到转动板上表面，转动板上表面通过限位板对转动板上的碎料收集，通过倾斜的固定杆，使清理板移动的同时对转动板挤压，使转动板转动，使转动板表面的碎料通过倾斜的表面滚落到机床本机的外部。
附图说明
图1为本实用新型结构机床本体内部连接示意图；
图2为本实用新型结构3D示意图；
图3为本实用新型结构后剖视图；
图4为本实用新型结构俯视剖视图。
图中：1机床本体、2定位框、3伸缩杆、4清理板、5转动杆、6套环、7固定杆、8橡胶垫、9固定轴、10卷簧、11转动板、12控制杆、13U型板、14固定板、15弹簧、16固定筒、17定位管、18定位板、19定位槽、20定位块、21矩形孔、22限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种便于输送碎料的数控磨床，包括机床本体1，机床本体1内部的一侧表面固定安装有伸缩杆3，机床本体1内部的一侧固定连接有定位框2，定位框2上表面为倾斜面，定位框2位于伸缩杆3的上方，便于引导机床本体1产生的碎料滚动，伸缩杆3倾斜安装，伸缩杆3的一端固定连接在清理板4的一侧表面，清理板4的上表面固定连接在转动杆5的外侧曲面，转动杆5的两端固定连接在两个套环6的外侧曲面，套环6的内侧曲面套接在固定杆7的外侧曲面，固定杆7的两端与机床本体1的内壁固定连接。
机床本体1内部的一侧表面转动连接有固定轴9，固定轴9的外侧曲面固定连接有卷簧10，卷簧10远离固定轴9的一端与机床本体1的内壁固定连接，固定轴9外侧曲面的中部固定连接有转动板11，清理板4的下表面设置有橡胶垫8，橡胶垫8下表面与转动板11的上表面滑动连接，提高对转动板11上表面清理的效果，转动板11的下表面开设有定位槽19，转动板11上表面固定连接有限位板22，限位板22的形状为U型，限位板22对掉落到转动板11上碎料收集，避免掉落，转动板11下表面滑动连接有控制杆12，控制杆12底部一端贯穿U型板13内侧的上表面，U型板13的下表面与机床本体1内部下表面固定连接，机床本体1的一侧表面固定连接有定位管17。
机床本体1内部的下表面固定连接有弹簧15，弹簧15顶部一端固定连接在固定板14的下表面，固定板14的上表面与控制杆12固定连接，固定板14的外侧曲面套接有固定筒16，固定筒16的上表面与U型板13内侧的上表面固定连接，固定筒16的底部与机床本体1内部下表面固定连接，机床本体1一侧表面开设有矩形孔21，矩形孔21内部下表面固定连接有定位板18，固定杆7与定位板18上表面平行，固定杆7的数量有两个，两个固定杆7关于机床本体1的中部对称分布，便于通过固定杆7引导清理板4移动，同时使清理板4对转动板11施加向下运动的力，定位板18便于引导碎料滚动，伸缩杆3倾斜安装，便于推动清理板4移动，定位板18上表面固定连接有定位块20，定位块20的形状为弧形，定位块20弧形的圆心与固定轴9的轴线重合，定位块20的弧形与定位槽19的弧形适配，定位块20与定位槽19均为弧形，便于转动板11转动到一定角度后，使定位块20插入到定位槽19的内侧。
在使用时，通过定位框2使机床本体1产生的碎料落到转动板11的上表面，转动板11对碎料收集，清理机床时，通过控制伸缩杆3工作，伸缩杆3带动清理板4移动，清理板4通过转动杆5和套环6与固定杆7连接，固定杆7限制清理板4的移动方向，使清理板4在伸缩杆3的带动下移动，同时清理板4对转动板11施加向下的压力，使转动板11在固定轴9的限制下，使转动板11一侧转动，转动板11倾斜使表面的碎料掉落，使碎料滚落到定位板18上表面，定位板18具有一定角度，使碎料运动到数控磨床的外侧，实现将碎料输送到数控磨床的外部，实现解决现有的数控磨床中产生的碎料不便直接在机床内部排出，导致了清理机床时浪费时间的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于输送碎料的数控磨床，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)内部的一侧表面固定安装有伸缩杆(3)，伸缩杆(3)的一端固定连接在清理板(4)的一侧表面，清理板(4)的上表面固定连接在转动杆(5)的外侧曲面，转动杆(5)的两端固定连接在两个套环(6)的外侧曲面，套环(6)的内侧曲面套接在固定杆(7)的外侧曲面，固定杆(7)的两端与机床本体(1)的内壁固定连接；
机床本体(1)内部的一侧表面转动连接有固定轴(9)，固定轴(9)的外侧曲面固定连接有卷簧(10)，卷簧(10)远离固定轴(9)的一端与机床本体(1)的内壁固定连接，固定轴(9)外侧曲面的中部固定连接有转动板(11)，转动板(11)的下表面开设有定位槽(19)，转动板(11)下表面滑动连接有控制杆(12)，控制杆(12)底部一端贯穿U型板(13)内侧的上表面，U型板(13)的下表面与机床本体(1)内部下表面固定连接，机床本体(1)的一侧表面固定连接有定位管(17)；
机床本体(1)内部的下表面固定连接有弹簧(15)，弹簧(15)顶部一端固定连接在固定板(14)的下表面，固定板(14)的上表面与控制杆(12)固定连接，固定板(14)的外侧曲面套接有固定筒(16)，固定筒(16)的上表面与U型板(13)内侧的上表面固定连接，固定筒(16)的底部与机床本体(1)内部下表面固定连接，机床本体(1)一侧表面开设有矩形孔(21)，矩形孔(21)内部下表面固定连接有定位板(18)，定位板(18)上表面固定连接有定位块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种便于输送碎料的数控磨床，其特征在于：所述机床本体(1)内部的一侧固定连接有定位框(2)，定位框(2)上表面为倾斜面，定位框(2)位于伸缩杆(3)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种便于输送碎料的数控磨床，其特征在于：所述清理板(4)的下表面设置有橡胶垫(8)，橡胶垫(8)下表面与转动板(11)的上表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于输送碎料的数控磨床，其特征在于：所述定位块(20)的形状为弧形，定位块(20)弧形的圆心与固定轴(9)的轴线重合，定位块(20)的弧形与定位槽(19)的弧形适配。
5.根据权利要求1所述的一种便于输送碎料的数控磨床，其特征在于：所述固定杆(7)与定位板(18)上表面平行，固定杆(7)的数量有两个，两个固定杆(7)关于机床本体(1)的中部对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种便于输送碎料的数控磨床，其特征在于：所述转动板(11)上表面固定连接有限位板(22)，限位板(22)的形状为U型。
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