CN213765140U - 一种生产用全面屏用自动研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生产用全面屏用自动研磨设备，包括壳体和研磨辊；所述研磨辊转动连接在壳体内，所述壳体的侧壁上活动连接有载料板，所述载料板上对称连接有夹料板，所述载料板的底部开设有落料孔，本实用新型便于实现对全面屏的研磨加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及全面屏加工设备技术领域，具体是一种生产用全面屏用自动研磨设备。
背景技术
全面屏最开始是手机业界对于超高屏占比手机设计的一个比较宽泛的定义，从字面上解释就是手机的正面全部都是屏幕，手机的四个边框位置都是采用无边框设计，然而现有的生产用全面屏用自动研磨设备一般在进行研磨过程中不便实现全面屏的移动，因此不便对全面屏的不同部位进行研磨作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产用全面屏用自动研磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种生产用全面屏用自动研磨设备，包括壳体和研磨辊；
所述研磨辊转动连接在壳体内，所述壳体的侧壁上活动连接有载料板，所述载料板上对称连接有夹料板，所述载料板的底部开设有落料孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述壳体的侧壁上固定连接有电机，所述电机的驱动轴与研磨辊固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述壳体上开设有与载料板相配合的凹槽，所述凹槽位于研磨辊的下方。
作为本实用新型进一步的方案：所述壳体的前侧壁上固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的活动端与载料板固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述载料板的侧壁上固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的活动端固定连接在夹料板上。
作为本实用新型进一步的方案：所述夹料板上固定连接有防护板。
作为本实用新型进一步的方案：所述防护板的材料为软质橡胶材料。
作为本实用新型进一步的方案：所述载料板上开设有容纳槽，所述容纳槽内活动连接有U形板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型工作人员将需要研磨的全面屏放置在载料板上时，第二液压杆工作实现夹料板移动，在夹料板移动的过程中实现将全面屏夹紧，电机工作实现了研磨辊的转动，第一液压杆工作实现载料板移动，进而实现了夹紧后全面屏的移动，从而实现了对全面屏的研磨作用。
这种生产用全面屏用自动研磨设备便于实现对全面屏的研磨加工。
附图说明
图1为一种生产用全面屏用自动研磨设备示意图；
图2为一种生产用全面屏用自动研磨设备中载料板的内部示意图；
图3为图2中A处的局部放大图；
图中：1、壳体；2、研磨辊；3、载料板；4、夹料板；5、落料孔；6、电机；7、凹槽；8、第一液压杆；9、第二液压杆；10、防护板；11、U形板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种生产用全面屏用自动研磨设备，包括壳体1和研磨辊2；
研磨辊2转动连接在壳体1内，壳体1的侧壁上活动连接有载料板3，载料板3上对称连接有夹料板4，载料板3的底部开设有落料孔5。
壳体1的侧壁上固定连接有电机6，电机6的驱动轴与研磨辊2固定连接，电机6工作实现研磨辊2的转动。
壳体1上开设有与载料板3相配合的凹槽7，凹槽7位于研磨辊2的下方，便于载料板3在凹槽7内活动。
壳体1的前侧壁上固定连接有第一液压杆8，第一液压杆8的活动端与载料板3固定连接，第一液压杆8工作实现载料板3的移动。
载料板3的侧壁上固定连接有第二液压杆9，第二液压杆9的活动端固定连接在夹料板4上，工作人员将需要研磨的全面屏放置在载料板3上时，第二液压杆9工作实现夹料板4移动，在夹料板4移动的过程中实现将全面屏夹紧。
夹料板4上固定连接有防护板10。
防护板10的材料为软质橡胶材料，当夹料板4将全面屏夹紧的过程中由于防护板10的作用实现了对全面屏的防护作用。
载料板3上开设有容纳槽，容纳槽内活动连接有U形板11，当打磨的废屑从落料孔5掉落至U形板11上时，由于U形板11的作用实现了对废屑的装载作用。
本实用新型在使用时，工作人员将需要研磨的全面屏放置在载料板3上时，第二液压杆9工作实现夹料板4移动，在夹料板4移动的过程中实现将全面屏夹紧，电机6工作实现了研磨辊2的转动，第一液压杆8工作实现载料板3移动，进而实现了夹紧后全面屏的移动，从而实现了对全面屏的研磨作用。
在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
故以上所述仅为本申请的较佳实施例，并非用来限定本申请的实施范围；即凡依本申请的权利要求范围所做的各种等同变换，均为本申请权利要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种生产用全面屏用自动研磨设备，其特征在于，包括壳体(1)和研磨辊(2)；
所述研磨辊(2)转动连接在壳体(1)内，所述壳体(1)的侧壁上活动连接有载料板(3)，所述载料板(3)上对称连接有夹料板(4)，所述载料板(3)的底部开设有落料孔(5)。
2.根据权利要求1所述的一种生产用全面屏用自动研磨设备，其特征在于，所述壳体(1)的侧壁上固定连接有电机(6)，所述电机(6)的驱动轴与研磨辊(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产用全面屏用自动研磨设备，其特征在于，所述壳体(1)上开设有与载料板(3)相配合的凹槽(7)，所述凹槽(7)位于研磨辊(2)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种生产用全面屏用自动研磨设备，其特征在于，所述壳体(1)的前侧壁上固定连接有第一液压杆(8)，所述第一液压杆(8)的活动端与载料板(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种生产用全面屏用自动研磨设备，其特征在于，所述载料板(3)的侧壁上固定连接有第二液压杆(9)，所述第二液压杆(9)的活动端固定连接在夹料板(4)上。
6.根据权利要求1所述的一种生产用全面屏用自动研磨设备，其特征在于，所述夹料板(4)上固定连接有防护板(10)。
7.根据权利要求6所述的一种生产用全面屏用自动研磨设备，其特征在于，所述防护板(10)的材料为软质橡胶材料。
8.根据权利要求1所述的一种生产用全面屏用自动研磨设备，其特征在于，所述载料板(3)上开设有容纳槽，所述容纳槽内活动连接有U形板(11)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022323865.5U CN213765140U (zh) | 2020-10-19 | 2020-10-19 | 一种生产用全面屏用自动研磨设备 |
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Publications (1)
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| CN213765140U true CN213765140U (zh) | 2021-07-23 |
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-10-19 CN CN202022323865.5U patent/CN213765140U/zh active Active
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