CN213765042U - 一种具有吸尘集屑功能的数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有吸尘集屑功能的数控机床，包括基箱，所述基箱底部表面的四角均固定连接有定位安装块，所述基箱的顶部固定连接有承载板。本实用新型通过设置收集框、引风管、引风机、过滤网板、过滤框、弹性卡块、收集箱、冲击块、出风喇叭口、出风管、排风机、电动伸缩杆、进风管、引风罩和冲击缺口的配合使用，可对数控机床加工过程中产生的碎屑及灰尘进行收集，这样数控机床的使用更加环保，解决了数控机床在加工工件的过程中，因不能对产生的碎屑和灰尘进行收集，造成大量的碎屑和灰尘被排放到数控机床的周边环境中，使得数控机床周边被污染，从而导致数控机床出现使用不环保的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种具有吸尘集屑功能的数控机床。
背景技术
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件，数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，随着现代科技的发展数控机床得到了广泛使用，现有的数控机床在加工工件的过程中，不能对产生的碎屑和灰尘进行收集，造成大量的碎屑和灰尘排被放到数控机床的周边环境中，使得数控机床周边被污染，从而导致数控机床出现使用不环保的问题，给操作工人带来了较大的危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有吸尘集屑功能的数控机床，具备对加工过程中产生的碎屑及灰尘进行收集的优点，解决了数控机床在加工工件的过程中，因不能对产生的碎屑和灰尘进行收集，造成大量的碎屑和灰尘排被放到数控机床的周边环境中，使得数控机床周边被污染，从而导致数控机床出现使用不环保的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有吸尘集屑功能的数控机床，包括基箱，所述基箱底部表面的四角均固定连接有定位安装块，所述基箱的顶部固定连接有承载板，所述承载板顶部表面的左侧固定连接有传动机箱，所述传动机箱正表面左侧的顶部安装有控制面板，所述承载板顶部的表面且位于传动机箱的右侧固定连接有固定外壳，所述承载板顶部表面的前侧且位于传动机箱的右侧滑动连接有与固定外壳配合使用的活动外壳，所述活动外壳正表面的中心处镶嵌有透明玻璃板，所述基箱正表面的两侧均活动连接有箱门；
所述基箱内腔底部的右侧固定连接有收集箱，所述收集箱内腔左侧的中心处、内腔顶部的右侧和基箱内腔右侧的顶部均开设有出风喇叭口，所述收集箱顶部表面中心处的右侧固定连接有排风机，所述排风机进风端的底部与收集箱内腔顶部右侧的出风喇叭口固定连通，所述排风机的右侧固定连接有出风管，所述出风管的右侧与基箱内腔右侧顶部的出风喇叭口固定连通，所述收集箱内腔的底部且位于基箱内腔底部的右侧安放有收集框，所述收集框的前侧贯穿收集箱和箱门并延伸至箱门的前侧，所述收集箱内腔顶部的左侧和内腔右侧的底部且位于收集框的顶部均固定连接有弹性卡块，两个弹性卡块相对应的一侧镶嵌有过滤框，所述过滤框的内腔固定连接有过滤网板，所述过滤框顶部表面左侧的前侧和后侧均开设有冲击缺口，所述收集箱内腔顶部的左侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端的底部固定连接有冲击块，所述基箱内腔底部的右侧且位于收集箱的左侧固定连接有引风机，所述引风机的顶部固定连接有进风管，所述进风管远离引风机的一侧与收集箱内腔左侧中心处的出风喇叭口固定连通，所述引风机的左侧固定连接有引风管，所述引风管远离引风机的一侧固定连接有引风罩，所述引风罩的底部从上至下依次贯穿基箱和承载板。
优选的，所述收集框正表面的中心处固定连接有拉环，右侧箱门正表面的底部和收集箱正表面的底部均贯穿开设有与收集框配合使用的进出窗口。
优选的，所述弹性卡块上开设有与过滤框配合使用的卡槽，卡槽的内腔与过滤框的表面为紧密配合，所述收集框顶部表面的右侧与右侧弹性卡块底部的表面存有细小间隙。
优选的，所述冲击块左侧的表面为斜面，所述冲击块的横向长度小于冲击缺口的横向长度，所述冲击块的纵向长度略小于前侧冲击缺口内腔的前侧至后侧冲击缺口内腔后侧的长度。
优选的，所述引风罩顶部的表面与承载板顶部的表面在同一条直线上，所述引风管表面的顶部套设有限位板，限位板的右侧与收集箱固定连接。
优选的，所述控制面板的输出端分别与引风机、排风机、电动伸缩杆和传动机箱电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置收集框、引风管、引风机、过滤网板、过滤框、弹性卡块、收集箱、冲击块、出风喇叭口、出风管、排风机、电动伸缩杆、进风管、引风罩和冲击缺口的配合使用，可对数控机床加工过程中产生的碎屑及灰尘进行收集，这样数控机床的使用更加环保，解决了数控机床在加工工件的过程中，因不能对产生的碎屑和灰尘进行收集，造成大量的碎屑和灰尘排被放到数控机床的周边环境中，使得数控机床周边被污染，从而导致数控机床出现使用不环保的问题，值得推广。
2、本实用新型通过设置拉环，方便将收集框从收集箱的内腔拉出，通过进出窗口，方便了收集框的取出和放置，通过卡槽，方便了过滤框的安放，通过冲击缺口，可对冲击块进行收纳，通过限位板，提高了引风管的稳定性，避免引风管出现摆动较大的状况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型基箱局部结构剖视图；
图3为本实用新型收集框结构俯视图；
图4为本实用新型过滤框结构俯视图。
图中：1基箱、2箱门、3承载板、4收集框、5安装定位块、6透明玻璃板、7活动外壳、8固定外壳、9传动机箱、10控制面板、11引风管、12引风机、13过滤网板、14过滤框、15弹性卡块、16收集箱、17冲击块、18出风喇叭口、19出风管、20排风机、21电动伸缩杆、22进风管、23引风罩、24冲击缺口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种具有吸尘集屑功能的数控机床，包括基箱1，基箱1底部表面的四角均固定连接有定位安装块5，基箱1的顶部固定连接有承载板3，承载板3顶部表面的左侧固定连接有传动机箱9，传动机箱9正表面左侧的顶部安装有控制面板10，承载板3顶部的表面且位于传动机箱9的右侧固定连接有固定外壳8，承载板3顶部表面的前侧且位于传动机箱9的右侧滑动连接有与固定外壳8配合使用的活动外壳7，活动外壳7正表面的中心处镶嵌有透明玻璃板6，基箱1正表面的两侧均活动连接有箱门2；
基箱1内腔底部的右侧固定连接有收集箱16，收集箱16内腔左侧的中心处、内腔顶部的右侧和基箱1内腔右侧的顶部均开设有出风喇叭口18，收集箱16顶部表面中心处的右侧固定连接有排风机20，排风机20进风端的底部与收集箱16内腔顶部右侧的出风喇叭口18固定连通，排风机20的右侧固定连接有出风管19，出风管19的右侧与基箱1内腔右侧顶部的出风喇叭口18固定连通，收集箱16内腔的底部且位于基箱1内腔底部的右侧安放有收集框4，收集框4的前侧贯穿收集箱16和箱门2并延伸至箱门2的前侧，收集框4正表面的中心处固定连接有拉环，右侧箱门2正表面的底部和收集箱16正表面的底部均贯穿开设有与收集框4配合使用的进出窗口，通过设置拉环，方便将收集框4从收集箱16的内腔拉出，通过进出窗口，方便了收集框4的取出和放置，收集箱16内腔顶部的左侧和内腔右侧的底部且位于收集框4的顶部均固定连接有弹性卡块15，两个弹性卡块15相对应的一侧镶嵌有过滤框14，弹性卡块15上开设有与过滤框14配合使用的卡槽，卡槽的内腔与过滤框14的表面为紧密配合，收集框4顶部表面的右侧与右侧弹性卡块15底部的表面存有细小间隙，弹性卡块15的前侧和后侧均与收集箱16内腔的前侧和后侧固定连接，过滤框14内腔的前侧和后侧均与收集箱16内腔的前侧和后侧接触，通过卡槽，方便了过滤框14的安放，过滤框14的内腔固定连接有过滤网板13，过滤框14顶部表面左侧的前侧和后侧均开设有冲击缺口24，收集箱16内腔顶部的左侧固定连接有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21输出端的底部固定连接有冲击块17，冲击块17左侧的表面为斜面，冲击块17的横向长度小于冲击缺口24的横向长度，冲击块17的纵向长度略小于前侧冲击缺口24内腔的前侧至后侧冲击缺口24内腔后侧的长度，通过冲击缺口24，可对冲击块17进行收纳，基箱1内腔底部的右侧且位于收集箱16的左侧固定连接有引风机12，引风机12的顶部固定连接有进风管22，进风管22远离引风机12的一侧与收集箱16内腔左侧中心处的出风喇叭口18固定连通，引风机12的左侧固定连接有引风管11，引风管11远离引风机12的一侧固定连接有引风罩23，引风罩23的底部从上至下依次贯穿基箱1和承载板3，通过设置收集框4、引风管11、引风机12、过滤网板13、过滤框14、弹性卡块15、收集箱16、冲击块17、出风喇叭口18、出风管19、排风机20、电动伸缩杆21、进风管22、引风罩23和冲击缺口24的配合使用，可对数控机床加工过程中产生的碎屑及灰尘进行收集，这样数控机床的使用更加环保，解决了数控机床在加工工件的过程中，因不能对产生的碎屑和灰尘进行收集，造成大量的碎屑和灰尘排被放到数控机床的周边环境中，使得数控机床周边被污染，从而导致数控机床出现使用不环保的问题，值得推广，引风罩23顶部的表面与承载板3顶部的表面在同一条直线上，引风管11表面的顶部套设有限位板，限位板的右侧与收集箱16固定连接，通过限位板，提高了引风管11的稳定性，避免引风管11出现摆动较大的状况，控制面板10的输出端分别与引风机12、排风机20、电动伸缩杆21和传动机箱9电性连接。
使用时，数控机床加工工件时，引风机12和排风机20运行，同时电动伸缩杆21做间隙式伸出与收缩运动，通过引风机12运行，将工件加工过程中产生的碎屑和灰尘在负压的作用下进入引风罩23内，依次通过引风管11、引风机12和进风管22进入收集箱16内，通过过滤框14的隔离落入收集框4内，通过排风机20的运行，将过滤后的空气通过出风管19排出，通过电动伸缩杆21 的间隙式运行带动冲击块17下移对过滤框14进行冲击，将过滤网板13上的杂物进行清理。
本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。
综上所述：该具有吸尘集屑功能的数控机床，通过设置收集框4、引风管11、引风机12、过滤网板13、过滤框14、弹性卡块15、收集箱16、冲击块17、出风喇叭口18、出风管19、排风机20、电动伸缩杆21、进风管22、引风罩23和冲击缺口24的配合使用，解决了数控机床在加工工件的过程中，因不能对产生的碎屑和灰尘进行收集，造成大量的碎屑和灰尘排被放到数控机床的周边环境中，使得数控机床周边被污染，从而导致数控机床出现使用不环保的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有吸尘集屑功能的数控机床，包括基箱（1），其特征在于：所述基箱（1）底部表面的四角均固定连接有定位安装块（5），所述基箱（1）的顶部固定连接有承载板（3），所述承载板（3）顶部表面的左侧固定连接有传动机箱（9），所述传动机箱（9）正表面左侧的顶部安装有控制面板（10），所述承载板（3）顶部的表面且位于传动机箱（9）的右侧固定连接有固定外壳（8），所述承载板（3）顶部表面的前侧且位于传动机箱（9）的右侧滑动连接有与固定外壳（8）配合使用的活动外壳（7），所述活动外壳（7）正表面的中心处镶嵌有透明玻璃板（6），所述基箱（1）正表面的两侧均活动连接有箱门（2）；
所述基箱（1）内腔底部的右侧固定连接有收集箱（16），所述收集箱（16）内腔左侧的中心处、内腔顶部的右侧和基箱（1）内腔右侧的顶部均开设有出风喇叭口（18），所述收集箱（16）顶部表面中心处的右侧固定连接有排风机（20），所述排风机（20）进风端的底部与收集箱（16）内腔顶部右侧的出风喇叭口（18）固定连通，所述排风机（20）的右侧固定连接有出风管（19），所述出风管（19）的右侧与基箱（1）内腔右侧顶部的出风喇叭口（18）固定连通，所述收集箱（16）内腔的底部且位于基箱（1）内腔底部的右侧安放有收集框（4），所述收集框（4）的前侧贯穿收集箱（16）和箱门（2）并延伸至箱门（2）的前侧，所述收集箱（16）内腔顶部的左侧和内腔右侧的底部且位于收集框（4）的顶部均固定连接有弹性卡块（15），两个弹性卡块（15）相对应的一侧镶嵌有过滤框（14），所述过滤框（14）的内腔固定连接有过滤网板（13），所述过滤框（14）顶部表面左侧的前侧和后侧均开设有冲击缺口（24），所述收集箱（16）内腔顶部的左侧固定连接有电动伸缩杆（21），所述电动伸缩杆（21）输出端的底部固定连接有冲击块（17），所述基箱（1）内腔底部的右侧且位于收集箱（16）的左侧固定连接有引风机（12），所述引风机（12）的顶部固定连接有进风管（22），所述进风管（22）远离引风机（12）的一侧与收集箱（16）内腔左侧中心处的出风喇叭口（18）固定连通，所述引风机（12）的左侧固定连接有引风管（11），所述引风管（11）远离引风机（12）的一侧固定连接有引风罩（23），所述引风罩（23）的底部从上至下依次贯穿基箱（1）和承载板（3）。
2.根据权利要求1所述的一种具有吸尘集屑功能的数控机床，其特征在于：所述收集框（4）正表面的中心处固定连接有拉环，右侧箱门（2）正表面的底部和收集箱（16）正表面的底部均贯穿开设有与收集框（4）配合使用的进出窗口。
3.根据权利要求1所述的一种具有吸尘集屑功能的数控机床，其特征在于：所述弹性卡块（15）上开设有与过滤框（14）配合使用的卡槽，卡槽的内腔与过滤框（14）的表面为紧密配合，所述收集框（4）顶部表面的右侧与右侧弹性卡块（15）底部的表面存有细小间隙。
4.根据权利要求1所述的一种具有吸尘集屑功能的数控机床，其特征在于：所述冲击块（17）左侧的表面为斜面，所述冲击块（17）的横向长度小于冲击缺口（24）的横向长度，所述冲击块（17）的纵向长度略小于前侧冲击缺口（24）内腔的前侧至后侧冲击缺口（24）内腔后侧的长度。
5.根据权利要求1所述的一种具有吸尘集屑功能的数控机床，其特征在于：所述引风罩（23）顶部的表面与承载板（3）顶部的表面在同一条直线上，所述引风管（11）表面的顶部套设有限位板，限位板的右侧与收集箱（16）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有吸尘集屑功能的数控机床，其特征在于：所述控制面板（10）的输出端分别与引风机（12）、排风机（20）、电动伸缩杆（21）和传动机箱（9）电性连接。
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