CN213764377U - 用于电感焊锡机的直线送料装置 - Google Patents

Abstract

一种用于电感焊锡机的直线送料装置，其包括：用于供电感送料夹具前后滑动的水平导料槽；所述电感送料夹具上载有多个前后间隔排列的待焊锡的电感，所述电感在所述电感送料夹具上朝右伸出；所述水平导料槽的右侧等间隔地设有预热、焊锡、烘干和冷却四个工位；上下正对固定的工作面板和水平座板；可前后往复滑动地设置于所述工作面板上的水平滑板；固定于所述工作面板下端右侧的定位拨料组件；用于朝右抵压所述电感送料夹具的横向侧压组件；朝左侧向连通于所述水平导料槽的上料台板；缸体固定于所述水平导料槽前端的上料气缸，所述上料气缸的活塞杆朝后延伸且其上固定有一个用于朝后拨动所述电感送料夹具的竖直拨片。

Description

用于电感焊锡机的直线送料装置

技术领域

本实用新型涉及电感生产技术领域，具体涉及一种用于电感焊锡机的直线送料装置。

背景技术

焊锡是电感制造不可缺少的一部分，其目的是在电感电感引脚焊上一层锡，使熔化的金属焊锡与被加热的金属表面浸润以形成新的合金层，以便其后续更好地和PCB板连接。其中，波峰焊和回流焊是最常见的两种焊锡方式。其在对电感进行焊锡时，通常由人工进行操作或半自动化操作，其焊锡效率较低。一种设想是，通过在直线送料装置的间歇送料作用下，通过依次设置预热、焊锡、烘干和冷却四个工位依次将预先涂有助焊剂的电感加热至预定温度、在电感进行点锡、将电感上的助焊剂烘干后将其冷却。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种用于电感焊锡机的直线送料装置，使其能够对夹具上的电感进行间歇送料。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种用于电感焊锡机的直线送料装置，其包括：

用于供电感送料夹具前后滑动的水平导料槽；所述电感送料夹具上载有多个前后间隔排列的待焊锡的电感，所述电感在所述电感送料夹具上朝右伸出；所述水平导料槽的右侧等间隔地设有预热、焊锡、烘干和冷却四个工位；

上下正对固定的工作面板和水平座板；

可前后往复滑动地设置于所述工作面板上的水平滑板；

固定于所述工作面板下端右侧的定位拨料组件；

用于朝右抵压所述电感送料夹具的横向侧压组件；

朝左侧向连通于所述水平导料槽的上料台板；

缸体固定于所述水平导料槽前端的上料气缸，所述上料气缸的活塞杆朝后延伸且其上固定有一个用于朝后拨动所述电感送料夹具的竖直拨片。

优选地，所述电感送料夹具包括一个沿前后方向延伸的T形截面长滑块，所述水平导料槽对应为T形槽；所述T形截面长滑块上端固定有水平板，所述水平板上形成多个前后间隔排列的多个横向卡槽，每个所述横向卡槽内可拆卸地设置有多个插条块，所述插条块的右端伸出所述横向卡槽且朝右凸伸形成一水平的插条，每个插条上插设有一个所述电感。

优选地，所述工作面板上端固定有前后延伸的纵向导轨，所述水平滑板滑动设置于所述纵向导轨上；所述工作面板右侧固定且个固定滑块，一纵向进给气缸的缸体固定于所述纵向进给气缸上，所述纵向进给气缸的活塞杆朝后延伸且固定于连接块上，所述连接块与所述水平滑板固定连接。

优选地，所述连接块上固定有两个左右间隔的纵向导杆，所述纵向导杆滑动穿设所述固定滑块。

优选地，所述横向侧压组件包括对应所述四个工位处的横向导轨，所述横向导轨左右延伸地固定于所述水平滑板的上端；每个所述横向导轨上滑动设置有侧压条连接块，所述侧压条连接块上固定有一侧压条；所述侧压条设置于所述水平滑板上开设的侧压条活动槽内。一前后延伸的纵向连接条分别与所述侧压条连接块固定连接；一横向抵紧气缸的缸体固定于所述水平滑板上，所述横向抵紧气缸的活塞杆朝右设置且固定于所述纵向连接条上。

优选地，所述定位拨料组件包括缸体固定于所述工作面板下端右侧的第二竖向气缸和第一竖向气缸；所述第一竖向气缸的活塞杆朝上固定于一定位插销固定块上；所述定位插销固定块的上端固定有两个前后间隔的定位插销；所述第二竖向气缸位于所述第一竖向气缸后侧且其活塞杆朝上固定于一定位挡块上；所述水平导料槽底部开设有供述定位插销与所述定位挡块朝上穿过的过孔。

本实用新型的用于电感焊锡机的直线送料装置，其使装载于条形夹具上的电感下间歇地自前向后运动，以方便后续操作。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的电感焊锡机的立体图；

图2是本实用新型一优选实施例的直线送料装置的立体图；

图3是本实用新型一优选实施例的直线送料装置的旋转俯视图；

图4是本实用新型一优选实施例的直线送料装置的右视图；

图5是本实用新型一优选实施例的送料夹具的立体图；

图6是本实用新型一优选实施例的送料夹具的旋转俯视图；

图7是本实用新型一优选实施例的送料夹具的旋转仰视图；

图8是本实用新型一优选实施例的预热装置的立体图；

图9是本实用新型一优选实施例的预热装置的俯视图；

图10是本实用新型一优选实施例的焊锡装置的立体图；

图11是本实用新型一优选实施例的烘干装置的部分结构立体图；

图12是本实用新型一优选实施例的烘干装置的左视图；

图13是本实用新型一优选实施例的烘干装置另一角度的立体图；

图14是本实用新型一优选实施例的冷却装置的立体图；

图15是本实用新型一优选实施例的冷却装置的左视图；

附图标记说明：01、机架；02、安装面板；

1、电感送料夹具；10、电感；101、T形截面长滑块；102、水平板；103、插条；104、第一定位插孔；105、第二定位插孔；106、横向卡槽；107、插条块；2、直线送料装置；201、水平座板；202、工作面板；203、固定滑块；204、纵向进给气缸；205、纵向导杆；206、水平滑板；207、纵向导轨；208、横向导轨；209、侧压条连接块；210、横向抵紧气缸；211、纵向连接条；212、侧压条活动槽；213、侧压条；214、上料台板；215、上料气缸；216、竖直拨片；217、第二竖向气缸；218、第一竖向气缸；219、定位挡块；220、定位插销固定块；221、连接块；222、水平导料槽；3、预热装置；301、底座；302、立板；303、热风管固定座；304、热风管；305、平头型空气喷嘴；306、第一热电偶；307、L形连接件；308、小型热风发生器；310、热风发生器支撑柱；311、管接头；312、固定连接板；313、让位槽；314、竖直垫板；4、焊锡装置；401、锡槽安装底座；402、连接板；403、锡槽底板；404、锡槽；405、第一筒式电加热器；406、锡槽座板支撑立柱；407、锡槽护板；408、蘸锡柱；409、蘸锡柱固定板；410、蘸锡柱侧向压板；411、三轴运动机构底座；412、三轴运动机构；5、烘干装置；501、烘箱底座；502、烘箱横移气缸固定座；503、烘箱横移气缸；504、烘箱滑动底板；505、T形块；506、U形连接块；507、护罩连接柱；508、热电偶固定座；509、第二热电偶；510、上模条；511、下模条；512、侧向隔热板；513、电感烘腔；515、横移滑块；516、横移导轨；517、U形护罩；518、侧向让位槽口；519、总烘腔；520、第二筒式电加热器；6、冷却装置；601、冷却装置座板；602、支撑柱；603、水平连接板；604、冷却风管；605、喷管旋接头；606、进气接头；607、斜导热板；608、冷却风管固定端座；609、让位槽口；610、水平支撑板；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1至图15。

本实用新型的电感焊锡机，其包括机架01、安装面板02、直线送料装置2、预热装置3、焊锡装置4、烘干装置5及冷却装置6。

其中，安装面板02固定于机架01顶部。

直线送料装置2用于自前向后水平间歇送料。直线送料装置2设置于安装面板02上端之左侧。直线送料装置2具有一个用于供电感送料夹具1前后滑动的水平导料槽222。电感送料夹具1上载有多个前后间隔排列的待焊锡的电感10。电感10在电感送料夹具1上朝右伸出。水平导料槽222的右侧等间隔地设有四个预热、焊锡、烘干和冷却工位。

预热装置3、焊锡装置4、烘干装置5及冷却装置6均设置于安装面板02上，且其自前向后依次间隔地排列于水平导料槽222右侧的四个工位处。

电感送料夹具1包括一个沿前后方向延伸的T形截面长滑块101。水平导料槽222对应为T形槽。T形截面长滑块101上端固定有水平板102。水平板102上形成多个前后间隔排列的多个横向卡槽106。每个横向卡槽106内可拆卸地设置有多个插条块107。插条块107的右端伸出横向卡槽106且朝右凸伸形成一水平的插条103。每个插条103上插设有一个电感10。T形截面长滑块101上开设有前后间隔的第一定位插孔104和第二定位插孔105。

本实用新型的直线送料装置2除了包括上述水平导料槽222外，还包括工作面板202、水平座板201、水平滑板206、定位拨料组件、横向侧压组件、上料台板214及上料气缸215。

其中，工作面板202和水平座板201上下正对且相固定。水平座板201固定于安装面板02上。水平滑板206可前后往复滑动地设置于工作面板202上。定位拨料组件固定于工作面板202下端右侧，其用于将电感送料夹具1整体朝后拨动一段距离(邻近的两个工位之间的距离)。上料台板214朝左侧向连通于水平导料槽222。缸体固定于水平导料槽222前端的上料气缸215。上料气缸215的活塞杆朝后延伸且其上固定有一个用于朝后拨动电感送料夹具1的竖直拨片216。

工作面板202上端固定有前后延伸的纵向导轨207。水平滑板206滑动设置于纵向导轨207上。工作面板202右侧固定且个固定滑块203。一纵向进给气缸204的缸体固定于纵向进给气缸204上。纵向进给气缸204的活塞杆朝后延伸且固定于连接块221上。连接块221与水平滑板206固定连接。连接块221上固定有两个左右间隔的纵向导杆205。纵向导杆205滑动穿设固定滑块203。

定位拨料组件包括缸体固定于工作面板202下端右侧的第二竖向气缸217和第一竖向气缸218。第一竖向气缸218的活塞杆朝上固定于一定位插销固定块220上。定位插销固定块220的上端固定有两个前后间隔的定位插销。第二竖向气缸217位于第一竖向气缸218后侧且其活塞杆朝上固定于一定位挡块219上。水平导料槽222底部开设有供述定位插销与定位挡块219朝上穿过的过孔。上述两个定位插销与第一定位插孔104和第二定位插孔105一一对应设置。当上述两个定位插销一一对应地插设于第一定位插孔104和第二定位插孔105内时，定位挡块219刚好从后侧抵接电感送料夹具1。

在其他的一些实施例中，优选地，直线送料装置2还包括一个横向侧压组件，其用于朝右抵压电感送料夹具1。横向侧压组件包括对应四个工位处的横向导轨208。横向导轨208左右延伸地固定于水平滑板206的上端。每个横向导轨208上滑动设置有侧压条连接块209。侧压条连接块209上固定有一侧压条213。侧压条213设置于水平滑板206上开设的侧压条活动槽212内。一前后延伸的纵向连接条211分别与侧压条连接块209固定连接。一横向抵紧气缸210的缸体固定于水平滑板206上。横向抵紧气缸210的活塞杆朝右设置且固定于纵向连接条211上。

具体地，本实用新型的的预热装置3包括热风管固定座303、第一热电偶306、两个热风管304、两个小型热风发生器308及两组平头型空气喷嘴305。

其中，热风管固定座303竖直设置。固定滑块203的上下两端内各开设有热风连接腔。上述两个热风管304上下正对且均前后延伸。热风管304左右一端与上下对应的热风连接腔的一端连通。两个小型热风发生器308上下正对且均左右延伸。小型热风发生器308的一端与对应的热风连接腔的另一端连通。

小型热风发生器308的另一端通过一管接头311与一第一压缩气源连接。小型热风发生器308内设置有电加热元件(未示出)。上述两组平头型空气喷嘴305上下呈镜像设置。每组平头型空气喷嘴305包括前后排列的多个平头型空气喷嘴305。两组平头型空气喷嘴305的上下邻近一端开设有出气孔。每组平头型空气喷嘴305的另一端与对应的热风管304连通固定。第一热电偶306的头部朝左水平伸至两组平头型空气喷嘴305之间。

热风管固定座303的左端之对应于两组平头型空气喷嘴305上下中间处开设有前后延伸的让位槽313。热风管固定座303的后端通过一竖直垫板314固定于一立板302上。立板302固定于一底座301上，底座301固定于安装面板02上。底座301上固定有一L形连接件307。第一热电偶306固定于L形连接件307上且其头部朝左穿设立板302。热风发生器支撑柱310与热风管固定座303之间通过上下间隔的两个固定连接板312固定连接。

具体地，本实用新型的焊锡装置4包括锡槽安装底座401、三轴运动机构底座411、蘸锡柱固定板409、锡槽404、第一筒式电加热器405及多个蘸锡柱408。锡槽安装底座401、三轴运动机构底座411固定连接，且三轴运动机构底座411位于锡槽安装底座401右侧。锡槽安装底座401固定于安装面板02上端。蘸锡柱固定板409竖直设置且前后延伸。蘸锡柱侧向压板410通过上述三轴运动机构412可平移地设置于三轴运动机构底座411上。上述的多个蘸锡柱408前后间隔且竖直地固定于蘸锡柱固定板409上。锡槽404固定连接于锡槽座板支撑立柱406上端。锡槽404水平设置且前后延伸。第一筒式电加热器405固定设置于锡槽404底侧内壁中，以对锡槽内的焊锡进行加热。

蘸锡柱固定板409上间隔地开设有多个竖直的蘸锡柱插孔。蘸锡柱408的上端扩径形成防脱帽。蘸锡柱408的下端朝下穿设蘸锡柱固定板409。蘸锡柱固定板409上可前后滑动地设置一蘸锡柱侧向压板410。蘸锡柱侧向压板410上形成多个朝前后一侧抵压于防脱帽的抵压面。蘸锡柱侧向压板410通过多个螺钉锁紧于蘸锡柱固定板409上。

锡槽404的四周固定设置且锡槽护板407。锡槽护板407及锡槽404均固定于一锡槽底板403上端。锡槽底板403通过多个锡槽座板支撑立柱406固定于一连接板402上端。连接板402固定于锡槽安装底座401上端。

具体地，本实用新型的烘干装置5包括烘箱底座501、烘箱滑动底板504、烘箱(未标记)、上模条510、下模条511及两个第二筒式电加热器520。

其中，烘箱底座501水平设置，且固定于安装面板02上端。烘箱滑动底板504可左右移动地设置于烘箱底座501上端。烘箱固定于烘箱滑动底板504上。烘箱由侧向隔热板512、底部隔热板及其他多块隔热板拼合固定而成。烘箱内形成总烘腔519。底部隔热板底部开设有多个通风孔。

上模条510和下模条511前后水平地固定于固定设置于烘箱内，且两者上下正对地固定拼合形成多个前后间隔的多个电感烘腔513。电感烘腔513的后端与所述总烘腔519连通。侧向隔热板512位于上模条510的左侧。侧向隔热板512上开设有与多个电感烘腔513左右一一正对的多个侧向让位槽口518。

两个第二筒式电加热器520一一对应地固定于上模条510和下模条511内，从而对上模条510和下模条511分别加热。上模条510和下模条511均由导热材料制成。第二热电偶509固定于烘箱滑动底板504上，且其头部穿设烘箱后伸入上模条510和下模条511两者之间。

烘箱底座501上固定有左右延伸的横移导轨516。烘箱滑动底板504固定有横移滑块515。横移滑块515滑动设置于横移导轨516上。烘箱底座501上固定有一烘箱横移气缸固定座502。一烘箱横移气缸503的缸体固定于烘箱横移气缸固定座502上。烘箱横移气缸503的活塞杆朝左固定于烘箱滑动底板504上。烘箱滑动底板504上端固定有一T形块505。T形块505上端固定且U形连接块506。U形连接块506两端朝左垂直地固定于烘箱上。

第二热电偶509的头部朝左水平地滑动穿设U形连接块506。第二热电偶509通过一热电偶固定座508固定于烘箱滑动底板504上。U形连接块506的左侧之前后两端各与一护罩连接柱507的下端固定连接。一U形护罩517罩设于烘箱上且与护罩连接柱507的上端通过螺钉锁紧。

具体地，本实用新型的冷却装置6包括冷却装置座板601、水平支撑板610、两个冷却风管固定端座608及两个冷却风管604。其中，冷却装置座板601水平设置，且固定于安装面板02上端。水平支撑板610通过多个支撑柱602固定于冷却装置座板601上方，其左侧中部设有缺口。

上述两个冷却风管固定端座608一一对应地固定于水平支撑板610左右两端上侧。冷却风管固定端座608内开设有转接腔。

上述两个冷却风管604前后水平延伸且位于缺口正上方。其中的一个冷却风管604位于另一冷却风管604的上方。且朝左与另一冷却风管604左右错开。两个冷却风管604的上下相对一侧开设有多个冷风孔。两个冷却风管604的前后一端与前后对应一侧的冷却风管固定端座608的转接腔的一端连通。两个冷却风管604的前后另一端通过一喷管旋接头605与前后对应一侧的冷却风管固定端座608的转接腔的一端连通。两个冷却风管固定端座608的另一端各通过一进气接头606与一第二压缩气源连通。冷却风管固定端座608左端开设有与两个冷却风管604中间处前后正对的让位槽口609。

水平支撑板610的上端与一水平连接板603的下端固定且形成面接触。水平连接板603的左侧边缘朝上倾斜凸伸形成一斜导热板607。两个冷却风管604从左下方抵近斜导热板607。斜导热板607的远离冷却风管604一一侧一体连接有多个散热翅片(未示出)。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种用于电感焊锡机的直线送料装置，其特征在于，包括：

用于供电感送料夹具(1)前后滑动的水平导料槽(222)；所述电感送料夹具(1)上载有多个前后间隔排列的待焊锡的电感(10)，所述电感(10)在所述电感送料夹具(1)上朝右伸出；所述水平导料槽(222)的右侧等间隔地设有预热、焊锡、烘干和冷却四个工位；

上下正对固定的工作面板(202)和水平座板(201)；

可前后往复滑动地设置于所述工作面板(202)上的水平滑板(206)；

固定于所述工作面板(202)下端右侧的定位拨料组件；

用于朝右抵压所述电感送料夹具(1)的横向侧压组件；

朝左侧向连通于所述水平导料槽(222)的上料台板(214)；

缸体固定于所述水平导料槽(222)前端的上料气缸(215)，所述上料气缸(215)的活塞杆朝后延伸且其上固定有一个用于朝后拨动所述电感送料夹具(1)的竖直拨片(216)。

2.如权利要求1所述的用于电感焊锡机的直线送料装置，其特征在于，所述电感送料夹具(1)包括一个沿前后方向延伸的T形截面长滑块(101)，所述水平导料槽(222)对应为T形槽；所述T形截面长滑块(101)上端固定有水平板(102)，所述水平板(102)上形成多个前后间隔排列的多个横向卡槽(106)，每个所述横向卡槽(106)内可拆卸地设置有多个插条块(107)，所述插条块(107)的右端伸出所述横向卡槽(106)且朝右凸伸形成一水平的插条(103)，每个插条(103)上插设有一个所述电感(10)。

3.如权利要求2所述的用于电感焊锡机的直线送料装置，其特征在于，所述工作面板(202)上端固定有前后延伸的纵向导轨(207)，所述水平滑板(206)滑动设置于所述纵向导轨(207)上；所述工作面板(202)右侧固定且个固定滑块(203)，一纵向进给气缸(204)的缸体固定于所述纵向进给气缸(204)上，所述纵向进给气缸(204)的活塞杆朝后延伸且固定于连接块(221)上，所述连接块(221)与所述水平滑板(206)固定连接。

4.如权利要求3所述的用于电感焊锡机的直线送料装置，其特征在于，所述连接块(221)上固定有两个左右间隔的纵向导杆(205)，所述纵向导杆(205)滑动穿设所述固定滑块(203)。

5.如权利要求4所述的用于电感焊锡机的直线送料装置，其特征在于，所述横向侧压组件包括对应所述四个工位处的横向导轨(208)，所述横向导轨(208)左右延伸地固定于所述水平滑板(206)的上端；每个所述横向导轨(208)上滑动设置有侧压条连接块(209)，所述侧压条连接块(209)上固定有一侧压条(213)；所述侧压条(213)设置于所述水平滑板(206)上开设的侧压条活动槽(212)内；一前后延伸的纵向连接条(211)分别与所述侧压条连接块(209)固定连接；一横向抵紧气缸(210)的缸体固定于所述水平滑板(206)上，所述横向抵紧气缸(210)的活塞杆朝右设置且固定于所述纵向连接条(211)上。

6.如权利要求5所述的用于电感焊锡机的直线送料装置，其特征在于，所述定位拨料组件包括缸体固定于所述工作面板(202)下端右侧的第二竖向气缸(217)和第一竖向气缸(218)；所述第一竖向气缸(218)的活塞杆朝上固定于一定位插销固定块(220)上；所述定位插销固定块(220)的上端固定有两个前后间隔的定位插销；所述第二竖向气缸(217)位于所述第一竖向气缸(218)后侧且其活塞杆朝上固定于一定位挡块(219)上；所述水平导料槽(222)底部开设有供述定位插销与所述定位挡块(219)朝上穿过的过孔。

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