CN213764129U - 一种自动化程度高的金属结构件钻孔机械辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，且公开了一种自动化程度高的金属结构件钻孔机械辅助设备，包括固定板，固定板内部设置有零部件本体，所述零部件本体外表面与固定板内腔侧壁接触，固定板上表面的右端固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸输出端固定连接有连接板，所述连接板上表面的左端固定连接有驱动电机。该自动化程度高的金属结构件钻孔机械辅助设备，通过缓冲弹簧、光滑杆、光滑管、光滑板、移动板和防滑凸条的配合作用，可以对零部件本体进行更好的固定，通过第二液压缸、第一连接块、伸缩杆、辅助板、辅助轴、第二连接块、滑块、滑轨、移动轴和推板的配合作用，可以使工作人员在收集加工后的零部件本体时更方便。

Description

一种自动化程度高的金属结构件钻孔机械辅助设备

技术领域

本实用新型涉及钻孔装置技术领域，具体为一种自动化程度高的金属结构件钻孔机械辅助设备。

背景技术

目前，钻孔设备是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，在工业生产中起着十分重要的作用，现有的金属结构件钻孔机械辅助设备对机械零部件进行准确定位比较难操作，实用性较低。

在中国专利公告号CN207756958U中公开了一种机械零件钻孔装置，该机械零件钻孔装置在使用时，将钻孔装置通过底座下部的万向轮移动至需要加工的机械零件端面上，然后将钻头安装在夹头上进行紧固，通过控制电动伸缩杆对电机进行上下移动，使得钻头对准机械零件的端面，然后控制电磁铁工作，使得底座与机械零件端面进行贴合，然后通过扳手对调节座进行调整，使得底座上端面的两个水准泡处于中间状态，然后控制电机转动，同时通知电动伸缩杆进行收缩，从而使得钻头能够逐渐将钻孔深度进行延伸，到达指定深度后，控制电动伸缩杆伸长，待钻头完全从机械零件内部移出，对机械零件进行钻孔的动作，但是这种方式存在很大缺陷：将机械零件放置在底座上，钻头对其进行钻孔的动作，对机械零件的固定效果比较不好，并且进行钻孔动作时机械零件会产生一定的移动，影响对机械零件的钻孔效果，实用性较低，不利于推广使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化程度高的金属结构件钻孔机械辅助设备，解决了将机械零件放置在底座上，钻头对其进行钻孔的动作，对机械零件的固定效果比较不好，并且进行钻孔动作时机械零件会产生一定的移动，影响对机械零件的钻孔效果，实用性较低，不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动化程度高的金属结构件钻孔机械辅助设备，包括固定板，所述固定板上表面的左端开设有放置槽，固定板内部设置有零部件本体，所述零部件本体外表面与固定板内腔侧壁接触，固定板上表面的右端固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸输出端固定连接有连接板，所述连接板上表面的左端固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴底端穿过连接板上表面的左端并且固定连接有钻杆，所述钻杆底端固定连接有钻头，连接板下表面的左端固定连接有四组缓冲弹簧，所述缓冲弹簧另一端固定连接有移动板，缓冲弹簧内部设置有光滑管和光滑杆，所述光滑杆顶端与连接板下表面固定连接，光滑管底端与移动板上表面固定连接，光滑管上表面开设有弯曲槽，光滑杆底端穿过光滑管顶端并且固定连接有光滑板，所述光滑板外侧面与光滑管内侧壁接触，固定板下表面的右端固定连接有两组辅助板，两组所述辅助板之间转动连接有辅助轴，所述辅助轴外侧壁固定连接有两组伸缩杆，固定板下表面的右端开设有辅助槽，固定板内腔顶侧壁固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸设置在辅助槽内部，第二液压缸输出端固定连接有第一连接块，固定板下方设置有第二连接块，两组所述伸缩杆外端分别与第一连接块左端和第二连接块右端可转动连接，所述第二连接块顶端固定连接有移动轴，固定板上开设有工作孔，所述移动轴顶端穿入工作孔底端并且伸入工作孔内部固定连接有推板，所述推板的直径小于工作孔的直径。

优选的，所述固定板下表面固定连接有滑轨，所述第二连接块左端固定连接有滑块，所述滑块可滑动设置在滑轨底端内部。

优选的，所述固定板上开设有收集孔，所述收集孔设置在放置槽中间部位，收集孔的直径大于钻杆的直径。

优选的，所述移动板下表面固定连接有防滑凸条，所述防滑凸条外表面与零部件本体上表面接触。

优选的，所述驱动电机外侧面的四角均固定连接有固定杆，所述固定杆底端与连接板上表面的左端固定连接。

优选的，所述固定板下表面四角均固定连接有支板，所述支板底端固定连接有底座，所述底座下表面设置有防滑纹。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种自动化程度高的金属结构件钻孔机械辅助设备，具备以下有益效果：

1、该自动化程度高的金属结构件钻孔机械辅助设备，通过缓冲弹簧、光滑杆、光滑管、光滑板、移动板和防滑凸条的配合作用，可以对零部件本体进行更好的固定，通过第二液压缸、第一连接块、伸缩杆、辅助板、辅助轴、第二连接块、滑块、滑轨、移动轴和推板的配合作用，可以使工作人员在收集加工后的零部件本体时更方便。

2、该自动化程度高的金属结构件钻孔机械辅助设备，通过第一液压缸、连接板、驱动电机、转动轴、钻杆和钻头的配合作用，可以对零部件本体进行钻孔的动作，通过收集孔的作用，可以辅助工作人员对废料进行收集，通过辅助板和辅助轴的配合作用，可以辅助伸缩杆进行一定角度的转动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定板的剖视结构示意图；

图3为本实用新型光滑管、光滑杆和光滑板的展开结构示意图。

图中：1、固定板；2、零部件本体；3、第一液压缸；4、连接板；5、驱动电机；6、转动轴；7、钻杆；8、缓冲弹簧；9、移动板；10、光滑管；11、光滑杆；12、光滑板；13、辅助板；14、辅助轴；15、伸缩杆；16、第二液压缸；17、第一连接块；18、第二连接块；19、移动轴；20、推板；21、滑轨；22、滑块；23、收集孔；24、防滑凸条；25、固定杆；26、支板；27、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化程度高的金属结构件钻孔机械辅助设备，包括固定板1，固定板1上表面的左端开设有放置槽，固定板1内部设置有零部件本体2，零部件本体2外表面与固定板1内腔侧壁接触，固定板1上表面的右端固定连接有第一液压缸3，第一液压缸3输出端固定连接有连接板4，连接板4上表面的左端固定连接有驱动电机5，驱动电机5输出端固定连接有转动轴6，转动轴6底端穿过连接板4上表面的左端并且固定连接有钻杆7，钻杆7底端固定连接有钻头，连接板4下表面的左端固定连接有四组缓冲弹簧8，缓冲弹簧8另一端固定连接有移动板9，缓冲弹簧8内部设置有光滑管10和光滑杆11，光滑杆11顶端与连接板4下表面固定连接，光滑管10底端与移动板9上表面固定连接，光滑管10上表面开设有弯曲槽，光滑杆11底端穿过光滑管10顶端并且固定连接有光滑板12，光滑板12外侧面与光滑管10内侧壁接触，固定板1下表面的右端固定连接有两组辅助板13，两组辅助板13之间转动连接有辅助轴14，辅助轴14外侧壁固定连接有两组伸缩杆15，固定板1下表面的右端开设有辅助槽，固定板1 内腔顶侧壁固定连接有第二液压缸16，第二液压缸16设置在辅助槽内部，第二液压缸16输出端固定连接有第一连接块17，固定板1下方设置有第二连接块18，两组伸缩杆15外端分别与第一连接块17左端和第二连接块18右端可转动连接，第二连接块18顶端固定连接有移动轴19，固定板1上开设有工作孔，移动轴19顶端穿入工作孔底端并且伸入工作孔内部固定连接有推板20，推板20的直径小于工作孔的直径。

具体的，为了辅助第二连接块18稳定的进行上下的移动，固定板1下表面固定连接有滑轨21，第二连接块18左端固定连接有滑块22，滑块22可滑动设置在滑轨21底端内部。

具体的，为了使工作人员更方便的对废料进行收集，固定板上开设有收集孔23，收集孔23设置在放置槽中间部位，收集孔23的直径大于钻杆7的直径。

具体的，为了提高装置对零部件本体2的固定效果，移动板9下表面固定连接有防滑凸条24，防滑凸条24外表面与零部件本体2上表面接触。

具体的，为了固定驱动电机，使驱动电机更稳定的进行工作，驱动电机外侧面的四角均固定连接有固定杆25，固定杆25底端与连接板4上表面的左端固定连接。

具体的，为了固定装置，提高装置的稳定性，固定板1下表面四角均固定连接有支板26，支板26底端固定连接有底座27，底座27下表面设置有防滑纹。

在使用时，将需要进行钻孔处理的零部件本体2放置在放置槽内部，启动第一液压缸3，第一液压缸3带动连接板4进行上下移动，当移动板9对零部件本体2产生一定的压力时，可以对零部件本体2进行一定的固定，同时启动驱动电机5，驱动电机5带动转动轴6进行转动，转动轴6带动钻杆7和钻头进行转动，第一液压缸3带动钻杆7和钻头进行上下移动，进而对零部件本体2进行钻孔的动作，收集孔23可以辅助工作人员对废料进行收集，光滑杆11可以在光滑管10内部进行上下的移动，可以辅助缓冲弹簧8对零部件本体2起到稳定的固定的作用，提高装置的钻孔效果，同时可以使工作人员将放置槽内部的零部件本体2取出时比较方便，启动第二液压缸16，第二液压缸16带动第一连接块17进行上下移动，进而使伸缩杆15进行一定的旋转，两组伸缩杆15均与辅助轴14固定连接，并且两组伸缩杆15处于同一直线上，辅助板13可以使辅助轴14进行转动，进而使第二连接块18进行上下的移动，滑块22可以在滑轨21上进行滑动，可以辅助第二连接块18进行上下的移动，进而使移动轴19和推板20进行上下移动，当需要取出零部件本体2时使推板20对零部件本体2产生一定的力，使零部件本体2移出放置槽，方便工作人员对加工处理后的零部件本体2进行收集，自动化程度比较高，提高了实用性。

综上所述，该自动化程度高的金属结构件钻孔机械辅助设备，通过缓冲弹簧8、光滑杆11、光滑管10、光滑板12、移动板9和防滑凸条24的配合作用，可以对零部件本体2进行更好的固定，通过第二液压缸16、第一连接块17、伸缩杆15、辅助板13、辅助轴14、第二连接块18、滑块22、滑轨 21、移动轴19和推板20的配合作用，可以使工作人员在收集加工后的零部件本体2时更方便，通过第一液压缸3、连接板4、驱动电机5、转动轴6、钻杆7和钻头的配合作用，可以对零部件本体2进行钻孔的动作，通过收集孔23的作用，可以辅助工作人员对废料进行收集，通过辅助板13和辅助轴14 的配合作用，可以辅助伸缩杆15进行一定角度的转动。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化程度高的金属结构件钻孔机械辅助设备，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)上表面的左端开设有放置槽，固定板(1)内部设置有零部件本体(2)，所述零部件本体(2)外表面与固定板(1)内腔侧壁接触，固定板(1)上表面的右端固定连接有第一液压缸(3)，所述第一液压缸(3)输出端固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)上表面的左端固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出端固定连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)底端穿过连接板(4)上表面的左端并且固定连接有钻杆(7)，所述钻杆(7)底端固定连接有钻头，连接板(4)下表面的左端固定连接有四组缓冲弹簧(8)，所述缓冲弹簧(8)另一端固定连接有移动板(9)，缓冲弹簧(8)内部设置有光滑管(10)和光滑杆(11)，所述光滑杆(11)顶端与连接板(4)下表面固定连接，光滑管(10)底端与移动板(9)上表面固定连接，光滑管(10)上表面开设有弯曲槽，光滑杆(11)底端穿过光滑管(10)顶端并且固定连接有光滑板(12)，所述光滑板(12)外侧面与光滑管(10)内侧壁接触，固定板(1)下表面的右端固定连接有两组辅助板(13)，两组所述辅助板(13)之间转动连接有辅助轴(14)，所述辅助轴(14)外侧壁固定连接有两组伸缩杆(15)，固定板(1)下表面的右端开设有辅助槽，固定板(1)内腔顶侧壁固定连接有第二液压缸(16)，所述第二液压缸(16)设置在辅助槽内部，第二液压缸(16)输出端固定连接有第一连接块(17)，固定板(1)下方设置有第二连接块(18)，两组所述伸缩杆(15)外端分别与第一连接块(17)左端和第二连接块(18)右端可转动连接，所述第二连接块(18)顶端固定连接有移动轴(19)，固定板(1)上开设有工作孔，所述移动轴(19)顶端穿入工作孔底端并且伸入工作孔内部固定连接有推板(20)，所述推板(20)的直径小于工作孔的直径。

2.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的金属结构件钻孔机械辅助设备，其特征在于：所述固定板(1)下表面固定连接有滑轨(21)，所述第二连接块(18)左端固定连接有滑块(22)，所述滑块(22)可滑动设置在滑轨(21)底端内部。

3.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的金属结构件钻孔机械辅助设备，其特征在于：所述固定板上开设有收集孔(23)，所述收集孔(23)设置在放置槽中间部位，收集孔(23)的直径大于钻杆(7)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的金属结构件钻孔机械辅助设备，其特征在于：所述移动板(9)下表面固定连接有防滑凸条(24)，所述防滑凸条(24)外表面与零部件本体(2)上表面接触。

5.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的金属结构件钻孔机械辅助设备，其特征在于：所述驱动电机外侧面的四角均固定连接有固定杆(25)，所述固定杆(25)底端与连接板(4)上表面的左端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动化程度高的金属结构件钻孔机械辅助设备，其特征在于：所述固定板(1)下表面四角均固定连接有支板(26)，所述支板(26)底端固定连接有底座(27)，所述底座(27)下表面设置有防滑纹。

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