CN213764078U - 一种电源柜板体打孔装置 - Google Patents
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Abstract
一种电源柜板体打孔装置，包括打孔装置本体、第一自动伸缩杆、第二自动伸缩杆、电机、主控电路和真空吸附系统，打孔装置本体分为上半部和下半部，打孔装置本体内上半部设置有第一自动伸缩杆，第一自动伸缩杆顶端与打孔装置本体连接，第一自动伸缩杆底部设置有压块，压块与第一自动伸缩杆相连，打孔装置本体内上半部中间设置有第二自动伸缩杆，第二自动伸缩杆底端设置有电机，电机动力处设置有钻头，打孔装置本体下半部顶端设置有吸附平台，打孔装置本体下半部设置有真空吸附按钮，吸附平台可以通过真空泵将板体吸附住，可以调整打孔位置，真空吸附系统与主控电路电连接，真空吸附按钮于主控电路电连接，真空吸附按钮可以关闭或开启真空吸附系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及电源柜板体打孔技术领域，具体为一种电源柜板体打孔装置。
背景技术
立式钻床在加工时大多是通过人工将工件固定加工，不仅加工精度降低，而且由于人的误差，钻孔过程中会出现钻孔偏心的问题，从而影响尺寸精度，加工尺寸偏差较大，不利于精密加工。
例如公开号为“CN201310085721.2”专利名称为：“用于电源柜板体钻孔的限位板”的专利，其公开了“包括方形平板，方形平板上固接有两个直角弯板，两个直角弯板以方形平板长轴中心线为轴对称设置，所述两个直角弯板之间形成工件安装腔，所述方形平板在两个直角弯板竖直面外侧端还设有定位孔。在使用时，方形平板通过穿过定位孔的紧固螺栓固定在立式钻床的工作台上，方形平板的定位孔位于钻床工作台的定位槽内，将工件卡紧安装在工件安装腔内且工件尺寸与工件安装腔匹配，工作时工件卡紧在工件安装腔内，工件在直角弯板作用下定位卡紧，不会出现位移，加工精度提高，无需人工调整扶持，同时工件位置固定，钻孔时不会出现钻孔偏心现象，在减少人力消耗的同时提高了加工精度，实用性强”。
但是，现有打孔装置在工作时板体不易固定，钻孔时也易出现钻孔偏移，从而影响加工精度。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种种电源柜板体打孔装置。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种电源柜板体打孔装置，包括打孔装置本体、第一自动伸缩杆、第二自动伸缩杆、电机、主控电路和真空吸附系统，打孔装置本体分为上半部和下半部，打孔装置本体内上半部设置有第一自动伸缩杆，第一自动伸缩杆顶端与打孔装置本体连接，第一自动伸缩杆底部设置有压块，压块设置在打孔装置本体中间，压块与第一自动伸缩杆相连，打孔装置本体内上半部中间设置有第二自动伸缩杆，打孔装置本体中间部分留有空间，第二自动伸缩杆底端设置有电机，电机动力处设置有钻头，打孔装置本体中间底部设置有通孔，钻头伸出至通孔外，所述打孔装置本体下半部底端设置有真空吸附系统，真空吸附系统上方设置有主控电路，打孔装置本体下半部顶端设置有吸附平台，吸附平台中间设置有穿孔，穿孔与钻头相对应，所述打孔装置本体外上半部表面设第一自动伸缩杆按钮和第二自动伸缩杆按钮，第一自动伸缩杆按钮和第二自动伸缩杆按钮分别于主控电路电连接，打孔装置本体下半部设置有真空吸附按钮。
为了实现打孔装置更好的固定，本实用新型改进有，真空吸附系统包括真空泵、储气罐、真空传感器和吸附管道，真空泵于储气罐设置在打孔装置本体下半部底端，真空传感器设置在吸附平台下方，吸附管道一端与真空传感器相连，另一端与真空泵相连。
为了实现打孔装置更好的控制，本实用新型改进有，第一自动伸缩杆、第二自动伸缩杆和电机按钮分别与主控电路电连接，真空吸附系统与主控电路电连接。
为了实现打孔装置更好的实用性，本实用新型改进有，打孔装置本体上半部设置有开关门，电机动力处可拆换钻头。
为了实现打孔装置稳定的运转，本实用新型改进有，压块与吸附平台相对应。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种电源柜板体打孔装置，具备以下有益效果：
该电源柜板体打孔装置，在于打孔装置本体上半部内设置的第一自动伸缩杆和第二自动伸缩杆与主控电路电连接，可以通过按钮调整伸缩，第一自动伸缩杆底端设置的压块与吸附平台可以使钻头打孔时，防止板体震动，电机动力处设置的钻头可以通过第二自动伸缩杆的伸缩进行打孔，吸附平台中间设置的穿孔与钻头相对应，钻头打孔时可伸入穿孔内，打孔装置上半部本体外表上设置有开关门和电机按钮，开关门可以更换不停型号钻头和维修电机，电机按钮可启动或关闭电机，打孔装置本体下半部底端设置的真空泵与吸附管道相连，吸附管道另一端与真空传感器连接，吸附平台可以通过真空泵将板体吸附住，可以调整需要打孔位置，真空吸附系统与主控电路电连接，真空吸附按钮于主控电路电连接，真空吸附按钮可以关闭或开启真空吸附系统。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1外表结构示意图；
图3为本实用新型图1中10处放大结构示意图；
1.打孔装置本体；2.第一自动伸缩杆；3.第二自动伸缩杆；4.电机；5. 钻头；6.压块；7.真空吸附系统；8.储气罐；9.主控电路；10.吸附平台；11. 真空传感器；12.吸附管道；13.第一自动伸缩杆按钮；14.第二自动伸缩杆按钮；15.电机按钮；16.真空吸附按钮；17.开关门；18.穿孔；19.真空泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种电源柜板体打孔装置，包括打孔装置本体1、第一自动伸缩杆2、第二自动伸缩杆3、电机4、主控电路9和真空吸附系统7，打孔装置本体1分为上半部和下半部，打孔装置本体1内上半部设置有第一自动伸缩杆2，第一自动伸缩2杆底部设置有压块6，压块6设置在打孔装置本体1中间，压块6与第一自动伸缩杆2相连，打孔装置本体1内上半部中间设置有第二自动伸缩杆3，打孔装置本体1中间部分留有空间，第二自动伸缩杆3底端设置有电机4，电机4动力处设置有钻头5，打孔装置本体1中间底部设置有通孔，钻头5伸出至通孔外，所述打孔装置本体1下半部底端设置有真空吸附系统7，真空吸附系统7上方设置有主控电路9，真空吸附系统7 包括真空泵19、储气罐8、真空传感器11和吸附管道12，真空泵19与储气罐8设置在打孔装置本体1下半部底端，真空传感器11设置在吸附平台10 下方，吸附管道12一端与真空传感器11相连，另一端与真空泵19相连，打孔装置本体4下半部顶端设置有吸附平台10，吸附平台10中间设置有穿孔 18，穿孔18与钻头5相对应，所述打孔装置本体1外上半部表面设第一自动伸缩杆按钮13和第二自动伸缩杆按钮14，第一自动伸缩杆按钮13和第二自动伸缩杆按钮14分别于主控电路9电连接，打孔装置本体1下半部设置有真空吸附按钮16，第一自动伸缩杆2、第二自动伸缩杆3和电机分4别与主控电路9电连接，真空吸附系统7与主控电路9电连接。
综上所述，该一种电源柜板体打孔装置的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将两个第一自动伸缩杆2设置在打孔装置本体上半部内两侧，第一自动伸缩杆2底端设置的压块6伸出打孔装置本体上半部外，两个第一自动伸缩杆2中间设置的有第二自动伸缩杆3，第二自动伸缩杆3上设置的电机 4，电机4上设置的钻头5，压块6上设置的有通孔，钻头5伸出通孔外，通孔与钻头5之间留有缝隙,打孔装置本体下半部内设置的真空吸附系统7,在使用时，可以按动真空吸附按钮16控制真空泵19和储气罐8通过吸附管道12 与真空传感器11将板体固定在吸附平台10，真空吸附系统7可以将板体固定成各个角度，方便打各种角度的孔，第一自动伸缩杆2可以通过第一自动伸缩杆按钮13进行升降，第一自动伸缩杆2控制底端压块6将板体压在吸附平台10上，可以减小本体在打孔时的震动，避免因为震动导致的打孔位置偏移，电机15按钮可以使电机4运转，第二自动伸缩杆按钮14可以控制第二自动伸缩杆3的升降，电机4带动钻头5旋转，第二自动伸缩杆3带动电机4升降进行打孔，吸附平台10中间设置的穿孔18与钻头5相对应，钻头5打孔时可以通过穿孔18，避免钻头5打穿本体后与吸附平台10接触。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种电源柜板体打孔装置，包括，其特征在于：包括打孔装置本体(1)、第一自动伸缩杆(2)、第二自动伸缩杆(3)、电机(4)、主控电路(9)和真空吸附系统(7)，所述打孔装置本体(1)分为上半部和下半部，打孔装置本体(1)内上半部设置有第一自动伸缩杆(2)，第一自动伸缩杆(2)顶端与打孔装置本体(1)连接，第一自动伸缩杆(2)底部设置有压块(6)，所述压块(6)设置在打孔装置本体(1)中间，压块(6)与第一自动伸缩杆(2)相连，打孔装置本体(1)内上半部中间设置有第二自动伸缩杆(3)，打孔装置本体(1)中间部分留有空间，所述第二自动伸缩杆(3)底端设置有电机(4)，电机(4)动力处设置有钻头(5)，打孔装置本体(1)中间底部设置有通孔，钻头(5)伸出至通孔外，所述打孔装置本体(1)下半部底端设置有真空吸附系统(7)，真空吸附系统(7)上方设置有主控电路(9)，打孔装置本体(1)下半部顶端设置有吸附平台(10)，吸附平台(10)中间设置有穿孔(18)，穿孔(18)与钻头(5)相对应，所述打孔装置本体(1)外上半部表面设第一自动伸缩杆按钮(13)和第二自动伸缩杆按钮(14)，第一自动伸缩杆按钮(13)和第二自动伸缩杆按钮(14)分别于主控电路(9)电连接，打孔装置本体(1)下半部设置有真空吸附按钮(16)。
2.根据权利要求1所述的一种电源柜板体打孔装置，其特征在于：所述真空吸附系统(7)包括真空泵(19)、储气罐(8)、真空传感器(11)和吸附管道(12)，真空泵(19)与储气罐(8)设置在打孔装置本体(1)下半部底端，真空传感器(11)设置在吸附平台(10)下方，吸附管道(12)一端与真空传感器(11)相连，另一端与真空泵(19)相连。
3.根据权利要求1所述的一种电源柜板体打孔装置，其特征在于：所述第一自动伸缩杆(2)、第二自动伸缩杆(3)和电机(4)分别与主控电路(9)电连接，真空吸附系统(7)与主控电路(9)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种电源柜板体打孔装置，其特征在于：所述打孔装置本体(1)上半部设置有开关门(17)，电机(4)动力处可拆换钻头。
5.根据权利要求1所述的一种电源柜板体打孔装置，其特征在于：压块(6)与吸附平台(10)相对应。
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