CN213762262U - 一种粉碎机下料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种粉碎机下料机构，属于下料技术领域，该一种粉碎机下料机构，包括输料组件和下料组件，所述输料件包括底架、输送机和送料箱，所述送料箱包括导向块和储料箱，所述导向块固定在所述储料箱表面，所述下料组件包括伸缩架和导料箱，所述伸缩架固定在所述底架上靠近所述输送机的一侧，所述导料箱固定在所述伸缩架上，所述导料箱一侧设有进料口，所述进料口朝向所述输送机一侧，所述挡料板转动连接在所述导料箱外侧，所述挡料板与所述导料箱之间连接有扭力弹簧，该一种粉碎机下料机构利用输送机、送料箱和导料箱之间的配合，将料子运输到较高的位置，不需要将料子抬起至机器入口处，使用方便省时省力。

Description

一种粉碎机下料机构

技术领域

本实用新型涉及下料领域，具体而言，涉及一种粉碎机下料机构。

背景技术

万能粉碎机是一种粉碎加工的机械，工作原理是利用活动齿盘和固定齿盘的高速相对运动，使被粉碎物经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。

万能粉碎机结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果佳，被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得。万能粉碎机适用于医药、农业、食品、化工、合金、冶金等各个行业，用来粉碎多品种、小批量的中草药、贵重药材、矿石和化学原料等。

万能粉碎机使用虽方便，但是一些较高的机器送料比较不便，需要将料子抬起至机器下料口处，费时费力。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种粉碎机下料机构，旨在改善对较高的粉碎机送料不便，费时费力的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种粉碎机下料机构，包括输料组件和下料组件。

所述输料组件包括底架、输送机和送料箱，所述输送机固定在所述底架上，所述送料箱包括导向块和储料箱，所述导向块固定在所述储料箱表面，所述导向块一侧与所述输送机移动面转动连接。

所述下料组件包括伸缩架和导料箱，所述伸缩架固定在所述底架上靠近所述输送机的一侧，所述导料箱固定在所述伸缩架上，所述导料箱一端开通，所述导料箱一侧设有进料口，所述进料口朝向所述输送机一侧，所述导料箱靠近所述进料口两侧设有挡料板，所述挡料板转动连接在所述导料箱外侧，所述挡料板与所述导料箱之间连接有扭力弹簧。

在本实用新型的一种实施例中，所述底架包括底座和支架，所述支架一端固定在所述底座表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述输送机包括机架、带体、带轮、支撑导辊和电机，所述机架固定在所述支架上，所述带轮转动连接在所述机架两侧，所述带体套接在所述带轮上，所述支撑导辊设有若干个，若干个支撑导辊设置在所述机架与所述带体之间，所述电机与所述带轮传动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述导向块与所述带体通过铰链转动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述导料箱外侧设有第一支杆和转动辊，所述第一支杆固定在所述导料箱表面，所述转动辊滑动套接在所述第一支杆上。

在本实用新型的一种实施例中，所述伸缩架包括第二支杆和第三支杆，所述第二支杆内部开通，所述第三支杆一端滑动连接在所述第二支杆内部，所述第三支杆另一端固定在所述导料箱外侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二支杆开设有若干第一通孔，所述第三支杆开设有若干第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔通过插销连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述导料箱靠近所述进料口两侧设有转轴，所述转轴固定在所述导料箱表面，所述挡料板转动连接在所述转轴上，所述扭力弹簧一端固定在所述转轴上，所述扭力弹簧另一端固定在所述挡料板上。

在本实用新型的一种实施例中，所述挡料板长度小于所述导料箱与所述带体之间的距离。

在本实用新型的一种实施例中，所述导向块长度小于所述储料箱长度，所述导向块和所述储料箱尺寸均小于所述导料箱与所述带体之间的距离。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种粉碎机下料机构，使用时，将需要粉碎的物体放入储料箱中，储料箱随着带体向上运动，到达机架顶部时，储料箱绕着导向块旋转，经过机架顶部时储料箱调转方向靠在料箱一侧，继续向下运动，此时储料箱内的料子顺着导向块进入导料箱一侧的挡料板然后进入进料口中，经过挡料板时，挡料板在扭力弹簧的作用下复位，送料箱继续向下运动返回初始位置，该一种粉碎机下料机构利用输送机、送料箱和导料箱之间的配合，将料子运输到较高的位置，不需要将料子抬起至机器下料口处，使用方便省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的一种粉碎机下料机构整体结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的输料组件结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的下料组件结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的导料箱结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的挡料板结构示意图。

图中：100-输料组件；110-底架；111-底座；112-支架；120- 输送机；121-机架；122-带体；123-带轮；124-支撑导辊；125- 电机；130-送料箱；131-导向块；132-储料箱；200-下料组件； 210-伸缩架；211-第二支杆；2111-第一通孔；212-第三支杆； 213-插销；2121-第二通孔；220-导料箱；221-进料口；222-第一支杆；223-转动辊；230-转轴；240-扭力弹簧；250-挡料板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种粉碎机下料机构包括输料组件100和下料组件200，其中，输料组件 100设置在下料组件200一侧。

请参阅图1和2，输料组件100包括底架110、输送机120 和送料箱130，输送机120固定在底架110上，输送机120包括机架121、带体122、带轮123、支撑导辊124和电机125，机架121固定在支架112上，带轮123转动连接在机架121两侧，带体122套接在带轮123上，支撑导辊124设有若干个，若干个支撑导辊124设置在机架121与带体122之间，电机125 与带轮123传动连接，底架110包括底座111和支架112，支架112一端固定在底座111表面，送料箱130包括导向块131 和储料箱132，导向块131固定在储料箱132表面，导向块131 与带体122通过铰链转动连接，导向块131长度小于储料箱132 长度，导向块131和储料箱132尺寸均小于导料箱220与带体122之间的距离，防止储料箱132在运动过程中卡住，导向块 131一侧与所述输送机120移动面转动连接。

请参阅图3、4和5，下料组件200包括伸缩架210和导料箱220，伸缩架210固定在底架110上靠近输送机120的一侧，伸缩架210包括第二支杆211和第三支杆212，第二支杆211内部开通，第三支杆212一端滑动连接在第二支杆211内部，第二支杆211开设有若干第一通孔2111，第三支杆212开设有若干第二通孔2121，第一通孔2111与第二通孔2121通过插销213连接，第三支杆212另一端固定在导料箱220外侧，导料箱220固定在伸缩架210上，导料箱220一端开通，导料箱220 外侧设有第一支杆222和转动辊223，第一支杆222固定在导料箱220表面，导料箱220靠近进料口221两侧设有转轴230，转轴230固定在导料箱220表面，挡料板250转动连接在转轴 230上，扭力弹簧240一端固定在转轴230上，扭力弹簧240 另一端固定在挡料板250上，转动辊223滑动套接在第一支杆 222上，转动辊223用来阻挡储料箱132，起到缓冲作用，且能够将储料箱132内的料子震荡出来，导料箱220一侧设有进料口221，进料口221朝向输送机120一侧，导料箱220靠近进料口221两侧设有挡料板250，挡料板250长度小于导料箱220 与带体122之间的距离挡料板250转动连接在导料箱220外侧，挡料板250与导料箱220之间连接有扭力弹簧240。

具体的，该一种粉碎机下料机构的工作原理：将需要粉碎的物体放入储料箱132中，储料箱132随着带体122向上运动，到达机架121顶部时，储料箱132绕着导向块131旋转，经过机架121顶部时储料箱132调转方向靠在导料箱220一侧，继续向下运动，此时储料箱132内的料子顺着导向块131进入导料箱220一侧的挡料板250然后进入进料口221中，导料箱220 可以通过伸缩架210来调节高度，经过挡料板250时，挡料板 250在扭力弹簧240的作用下复位，送料箱130继续向下运动返回初始位置。

需要说明的是，电机125具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电机125的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种粉碎机下料机构，其特征在于，包括

输料组件(100)，所述输料组件(100)包括底架(110)、输送机(120)和送料箱(130)，所述输送机(120)固定在所述底架(110)上，所述送料箱(130)包括导向块(131)和储料箱(132)，所述导向块(131)固定在所述储料箱(132)表面，所述导向块(131)一侧与所述输送机(120)移动面转动连接；

下料组件(200)，所述下料组件(200)包括伸缩架(210)和导料箱(220)，所述伸缩架(210)固定在所述底架(110)上靠近所述输送机(120)的一侧，所述导料箱(220)固定在所述伸缩架(210)上，所述导料箱(220)一端开通，所述导料箱(220)一侧设有进料口(221)，所述进料口(221)朝向所述输送机(120)一侧，所述导料箱(220)靠近所述进料口(221)两侧设有挡料板(250)，所述挡料板(250)转动连接在所述导料箱(220)外侧，所述挡料板(250)与所述导料箱(220)之间连接有扭力弹簧(240)。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎机下料机构，其特征在于，所述底架(110)包括底座(111)和支架(112)，所述支架(112)一端固定在所述底座(111)表面。

3.根据权利要求2所述的一种粉碎机下料机构，其特征在于，所述输送机(120)包括机架(121)、带体(122)、带轮(123)、支撑导辊(124)和电机(125)，所述机架(121)固定在所述支架(112) 上，所述带轮(123)转动连接在所述机架(121)两侧，所述带体(122)套接在所述带轮(123)上，所述支撑导辊(124)设有若干个，若干个支撑导辊(124)设置在所述机架(121)与所述带体(122)之间，所述电机(125)与所述带轮(123)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种粉碎机下料机构，其特征在于，所述导向块(131)与所述带体(122)通过铰链转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种粉碎机下料机构，其特征在于，所述导料箱(220)外侧设有第一支杆(222)和转动辊(223)，所述第一支杆(222)固定在所述导料箱(220)表面，所述转动辊(223)滑动套接在所述第一支杆(222)上。

6.根据权利要求1所述的一种粉碎机下料机构，其特征在于，所述伸缩架(210)包括第二支杆(211)和第三支杆(212)，所述第二支杆(211)内部开通，所述第三支杆(212)一端滑动连接在所述第二支杆(211)内部，所述第三支杆(212)另一端固定在所述导料箱(220)外侧。

7.根据权利要求6所述的一种粉碎机下料机构，其特征在于，所述第二支杆(211)开设有若干第一通孔(2111)，所述第三支杆(212)开设有若干第二通孔(2121)，所述第一通孔(2111)与所述第二通孔(2121)通过插销(213)连接。

8.根据权利要求1所述的一种粉碎机下料机构，其特征在于，所述导料箱(220)靠近所述进料口(221)两侧设有转轴(230)，所述转轴(230)固定在所述导料箱(220)表面，所述挡料板(250)转动连接在所述转轴(230)上，所述扭力弹簧(240)一端固定在所述转轴(230)上，所述扭力弹簧(240)另一端固定在所述挡料板(250)上。

9.根据权利要求3所述的一种粉碎机下料机构，其特征在于，所述挡料板(250)长度小于所述导料箱(220)与所述带体(122)之间的距离。

10.根据权利要求3所述的一种粉碎机下料机构，其特征在于，所述导向块(131)长度小于所述储料箱(132)长度，所述导向块(131)和所述储料箱(132)尺寸均小于所述导料箱(220)与所述带体(122)之间的距离。

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