CN213762153U - 一种新型纺织碎布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纺织技术领域，且公开了一种新型纺织碎布装置，包括底板，所述底板的顶部安装有箱体，所述箱体的一侧固定有控制器，且箱体的另一侧安装有电机，所述箱体的侧壁下方开设有开口，且箱体的内部上方通过转轴活动连接有两个相互啮合的碎布辊，所述电机的输出轴延伸至箱体内部的一端与其中一个碎布辊相连接，所述箱体的内部两侧靠近碎布辊的下方安装有支撑板，且箱体的内部底端靠近开口的一侧放置有收料框，本实用新型通过风机、滤板、吸风管和收集箱的配合，可将空气中漂浮的纤维碎屑吸入收集箱内，从而能够对纤维碎屑进行收集清理，同时能够有效的防止了其四处飘散，大大提高了加工环境的安全性。

Description

一种新型纺织碎布装置

技术领域

本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种新型纺织碎布装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术 。

在专利号为CN201921601797.5的中国专利中，公开了一种纺织碎布装置，该装置通过两组转动辊上的碎布刀片相贴设置，从而使碎布更加彻底，但该装置在使用时仍存在一些缺陷，例如，纺织物在剪碎的过程中容易产生较小的纤维碎屑，四处飘散的纺织物碎屑不仅清理较为麻烦，且容易引起引燃影响安全，另外，碎布易堆积附着在支撑板上，导致引料效果不佳，十分影响装置的下料效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型纺织碎布装置，以解决上述背景技术中提出的纺织物碎屑难以清理，且易引发安全事故，以及碎布易堆积附着在支撑板上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型纺织碎布装置，包括底板，所述底板的顶部安装有箱体，所述箱体的一侧固定有控制器，且箱体的另一侧安装有电机，所述箱体的侧壁下方开设有开口，且箱体的内部上方通过转轴活动连接有两个相互啮合的碎布辊，所述电机的输出轴延伸至箱体内部的一端与其中一个碎布辊相连接，所述箱体的内部两侧靠近碎布辊的下方安装有支撑板，且箱体的内部底端靠近开口的一侧放置有收料框，所述箱体的两侧均安装有风机，所述风机的一端通过软管连接有收集箱，且风机的另一端安装有吸风管，所述吸风管延伸至箱体内部的一端连接有滤板。

优选的，所述箱体的两侧靠近支撑板的上方均安装有液压缸，两个所述液压缸的输出端均固定有液压杆，两个所述液压杆延伸至箱体内部的一端均连接有推板，所述推板靠近液压杆的一侧开设有卡槽，所述液压杆靠近推板的一端安装有与卡槽相匹配的卡块。

优选的，所述底板的底部安装有减震板，且减震板的底部设置有凸起。

优选的，所述电机的外壁安装有保护罩，且保护罩的外壁开设有散热孔。

优选的，所述卡槽的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。

优选的，所述滤板的内部开设有通孔，所述支撑板呈倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过风机、滤板、吸风管和收集箱的配合，可将空气中漂浮的纤维碎屑吸入收集箱内，从而能够对纤维碎屑进行收集清理，同时能够有效的防止其四处飘散，大大提高了加工环境的安全性。

（2）本实用新型通过液压缸、液压杆和推板的配合，可将支撑板上堆积的碎料快速推向收料框，避免了碎料堆积堵塞，提高了下料效率，同时通过卡块与卡槽的配合，可实现推板的拆卸更换，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为图2中A部的放大图；

图中：1、碎布辊；2、控制器；3、滤板；4、吸风管；5、液压缸；6、收集箱；7、底板；8、支撑板；9、收料框；10、推板；11、风机；12、液压杆；13、电机；14、箱体；15、开口；16、卡块；17、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种新型纺织碎布装置，包括底板7，底板7的顶部安装有箱体14，箱体14的一侧固定有控制器2，控制器2的型号为CPU226，且箱体14的另一侧安装有电机13，电机13和风机11均与控制器2电性连接，且电机13采用的型号为GH-28-750-60S，箱体14的侧壁下方开设有开口15，且箱体14的内部上方通过转轴活动连接有两个相互啮合的碎布辊1，电机13的输出轴延伸至箱体14内部的一端与其中一个碎布辊1相连接，箱体14的内部两侧靠近碎布辊1的下方安装有支撑板8，且箱体14的内部底端靠近开口15的一侧放置有收料框9，箱体14的两侧均安装有风机11，风机11的一端通过软管连接有收集箱6，且风机11的另一端安装有吸风管4，吸风管4延伸至箱体14内部的一端连接有滤板3，使用时可通过控制器2启动风机11，使风机11工作将空气中漂浮的纤维碎屑吸入吸风管4内，而滤板3可防止较大的碎布进入吸风管4内，之后纤维碎屑进入收集箱6内，从而能够对纤维碎屑进行收集清理，同时有效的防止了其四处飘散，提高了加工环境的安全性。

进一步的，箱体14的两侧靠近支撑板8的上方均安装有液压缸5，两个液压缸5的输出端均固定有液压杆12，两个液压杆12延伸至箱体14内部的一端均连接有推板10，推板10靠近液压杆12的一侧开设有卡槽17，液压杆12靠近推板10的一端安装有与卡槽17相匹配的卡块16，通过液压缸5带动液压杆12伸缩，使液压杆12带动推板10沿着支撑板8运动，从而可将支撑板8上堆积的碎料快速推向收料框9，避免了碎料堆积堵塞，提高了下料效率，同时通过卡块16与卡槽17相互可合，可实现推板10的拆卸更换，提高了装置的实用性。

进一步的，底板7的底部安装有减震板，减震板具有减震的作用，且减震板的底部设置有凸起。

具体地，电机13的外壁安装有保护罩，保护罩具有防护散热的效果，且保护罩的外壁开设有散热孔。

具体地，卡槽17的内壁安装有橡胶垫，橡胶垫起到稳固的作用，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。

具体地，滤板3的内部开设有通孔，支撑板8呈倾斜设置。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，可将布料投入箱体14内，通过电机13驱动碎布辊1，在两个碎布辊1的剪切下可将布料快速剪碎，而后碎布落在支撑板8上，当支撑板8堆积碎料时，可通过液压缸5带动液压杆12伸缩，使液压杆12带动推板10沿着支撑板8运动，从而可将支撑板8上堆积的碎料快速推向收料框9，避免了碎料堆积堵塞，提高了下料效率，同时通过卡块16与卡槽17相互可合，可实现推板10的拆卸更换，提高了装置的实用性，此外，通过控制器2启动风机11，使风机11工作将空气中漂浮的纤维碎屑吸入吸风管4内，而滤板3可防止较大的碎布进入吸风管4内，之后纤维碎屑进入收集箱6内，从而能够对纤维碎屑进行收集清理，同时有效的防止了其四处飘散，提高了加工环境的安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型纺织碎布装置，其特征在于：包括底板（7），所述底板（7）的顶部安装有箱体（14），所述箱体（14）的一侧固定有控制器（2），且箱体（14）的另一侧安装有电机（13），所述箱体（14）的侧壁下方开设有开口（15），且箱体（14）的内部上方通过转轴活动连接有两个相互啮合的碎布辊（1），所述电机（13）的输出轴延伸至箱体（14）内部的一端与其中一个碎布辊（1）相连接，所述箱体（14）的内部两侧靠近碎布辊（1）的下方安装有支撑板（8），且箱体（14）的内部底端靠近开口（15）的一侧放置有收料框（9），所述箱体（14）的两侧均安装有风机（11），所述风机（11）的一端通过软管连接有收集箱（6），且风机（11）的另一端安装有吸风管（4），所述吸风管（4）延伸至箱体（14）内部的一端连接有滤板（3）。

2.根据权利要求1所述的一种新型纺织碎布装置，其特征在于：所述箱体（14）的两侧靠近支撑板（8）的上方均安装有液压缸（5），两个所述液压缸（5）的输出端均固定有液压杆（12），两个所述液压杆（12）延伸至箱体（14）内部的一端均连接有推板（10），所述推板（10）靠近液压杆（12）的一侧开设有卡槽（17），所述液压杆（12）靠近推板（10）的一端安装有与卡槽（17）相匹配的卡块（16）。

3.根据权利要求1所述的一种新型纺织碎布装置，其特征在于：所述底板（7）的底部安装有减震板，且减震板的底部设置有凸起。

4.根据权利要求1所述的一种新型纺织碎布装置，其特征在于：所述电机（13）的外壁安装有保护罩，且保护罩的外壁开设有散热孔。

5.根据权利要求2所述的一种新型纺织碎布装置，其特征在于：所述卡槽（17）的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种新型纺织碎布装置，其特征在于：所述滤板（3）的内部开设有通孔，所述支撑板（8）呈倾斜设置。

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