CN218223695U - 一种针织布加工用的余料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种针织布加工用的余料收集装置，包括操作台，操作台为梯形，操作台一边侧固定安装有开关面板，操作台顶部四端固定安装有布料收集机构，操作台顶部开设有空腔，空腔内转动连接有若干运输滚轴，运输滚轴表面套设有履带，空腔内壁一侧嵌设有第一步进电机，第一步进电机输出端与其中一根运输滚轴固定连接，操作台两侧固定安装有布料粉碎机构，操作台顶部两侧固定安装有棉絮收集机构。本实用新型提供一种针织布加工用的余料收集装置，设有的布料收集机构中的电动升降架调整第二步进电机高度，第二步进电机转动推送滚轴上的毛刷与橡胶套对边角料进行自动回收，可以在针织布加工时就对边角料进行回收，提高了工作效率。

Description

一种针织布加工用的余料收集装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及一种针织布加工用的余料收集装置。

背景技术

针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物，分经编针织布和纬编针织布。

现有的针织布在切割加工后会产生大量的边角料，多余的边角料一般通过人工收集回收并进行粉碎，粉碎后的布条被进一步加工进行循环处理，人工回收费时费力，工作效率不高，不能有效回收正在加工针织布时的边角料，存在一定的局限性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种针织布加工用的余料收集装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种针织布加工用的余料收集装置，包括操作台，所述操作台为梯形，所述操作台一边侧固定安装有开关面板，所述操作台顶部四端固定安装有布料收集机构，所述操作台顶部开设有空腔，所述空腔内转动连接有若干运输滚轴，所述运输滚轴表面套设有履带，所述空腔内壁一侧嵌设有第一步进电机，所述第一步进电机输出端与其中一根运输滚轴固定连接，所述操作台两侧固定安装有布料粉碎机构，所述操作台顶部两侧固定安装有棉絮收集机构。

为了使得对边角料进行收集，作为本实用新型一种针织布加工用的余料收集装置优选的，所述布料收集机构包括固定安装于操作台顶部四端的电动升降架，所述电动升降架顶部一侧嵌设有第二步进电机，所述第二步进电机输出端固定连接有推送滚轴。

进一步地，为了使得便于推送滚轴收集边角料，作为本实用新型一种针织布加工用的余料收集装置优选的，所述推送滚轴表面分别布设有毛刷与橡胶套。

进一步地，为了使得对边角料进行切割，作为本实用新型一种针织布加工用的余料收集装置优选的，所述布料粉碎机构包括固定安装于操作台两侧的粉碎箱，所述粉碎箱两侧固定安装有第三步进电机，所述第三步进电机输出端贯穿粉碎箱两侧固定连接有切割轴，所述切割轴表面布设有若干圆形切割刀片。

进一步地，为了使得对碎布进行收集，作为本实用新型一种针织布加工用的余料收集装置优选的，所述粉碎箱底部密封连通有收集箱，所述收集箱底部铰接有箱门。

进一步地，为了使得对棉絮进行收集，作为本实用新型一种针织布加工用的余料收集装置优选的，所述棉絮收集机构包括固定安装于操作台顶部两侧的第一吸尘管，所述第一吸尘管一端管接有蜗管，所述蜗管一侧嵌设有抽风扇，所述蜗管底部管接有第二吸尘管，所述第二吸尘管另一端管接于粉碎箱一边侧。

进一步地，为了使得对空气中的棉絮过滤，作为本实用新型一种针织布加工用的余料收集装置优选的，所述蜗管一侧管接有排气管，所述蜗管与第一吸尘管和第二吸尘管连接处设有滤网。

更进一步地，为了使得各设备正常运行，作为本实用新型一种针织布加工用的余料收集装置优选的，所述电动升降架、第二步进电机、第三步进电机、抽风扇、第一步进电机均与开关面板电性连接，所述开关面板与外接电源电性连接。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：

1.通过设有的布料收集机构中的电动升降架调整第二步进电机高度，且第二步进电机转动推送滚轴上的毛刷与橡胶套对边角料进行自动回收，相比人工回收边角料，可以在针织布加工时就对边角料进行回收，提高了工作效率。

2.通过设有的粉碎机构中的第三步进电机转动，带动切割轴上的圆形切割刀片对边角料进行切割，使的边角料加工成布条，以便后续回收加工，设有的棉絮收集机构减少针织布在加工过程中产生的棉絮，避免空气中的棉絮对工作人员的身体造成影响。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型的实施1的结构示意图。

图2为本实用新型的实施1的操作台剖面结构示意图。

图3为本实用新型的实施1的布料收集机构结构示意图。

图4为本实用新型的实施1的布料粉碎机构结构示意图。

图5为本实用新型的实施2的结构示意图。

图6为本实用新型的实施2的棉絮收集机构结构示意图。

附图标记列表：1、操作台；2、布料收集机构；21、电动升降架；22、第二步进电机；23、推送滚轴；24、毛刷；25、橡胶套；3、布料粉碎机构；31、粉碎箱；32、第三步进电机；33、切割轴；34、圆形切割刀片；35、收集箱；36、箱门；4、棉絮收集机构；41、第一吸尘管；42、蜗管；43、抽风扇；44、第二吸尘管；45、排气管；46、滤网；5、开关面板；6、空腔；7、运输滚轴；8、履带；9、第一步进电机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种针织布加工用的余料收集装置，包括操作台1，操作台1为梯形，操作台1一边侧固定安装有开关面板5，操作台1顶部四端固定安装有布料收集机构2，操作台1顶部开设有空腔6，空腔6内转动连接有若干运输滚轴7，运输滚轴7表面套设有履带8，空腔6内壁一侧嵌设有第一步进电机9，第一步进电机9输出端与其中一根运输滚轴7固定连接，操作台1两侧固定安装有布料粉碎机构3。

在本实施例中：布料收集机构2包括固定安装于操作台1顶部四端的电动升降架21，电动升降架21顶部一侧嵌设有第二步进电机22，第二步进电机22输出端固定连接有推送滚轴23。

具体使用时，电动升降架21升降改变第二步进电机22位置，第二步进电机22转动推送滚轴23将边角料扫入粉碎箱31内。

在本实施例中：推送滚轴23表面分别布设有毛刷24与橡胶套25。

具体使用时，推送滚轴23表面的毛刷24去除边角料表面毛刺，橡胶套25提高与边角料摩擦力，便于推送滚轴23将边角料扫入粉碎箱31内。

在本实施例中：布料粉碎机构3包括固定安装于操作台1两侧的粉碎箱31，粉碎箱31两侧固定安装有第三步进电机32，第三步进电机32输出端贯穿粉碎箱31两侧固定连接有切割轴33，切割轴33表面布设有若干圆形切割刀片34。

具体使用时，被收集的边角料落入粉碎箱31内，第三步进电机32转动切割轴33使圆形切割刀片34对掉落的边角料进行切割，使边角料被切割为大小一致的条状布条。

在本实施例中：粉碎箱31底部密封连通有收集箱35，收集箱35底部铰接有箱门36。

具体使用时，切碎的碎布掉落在收集箱35内进行收集，当收集箱35满后打开箱门36取出收集的碎布。

工作原理：第一步进电机9转动运输滚轴7带动履带8运动，履带8运输需要加工的织布，当织布加工完成后，电动升降架21升降改变第二步进电机22位置，第二步进电机22转动推送滚轴23，推送滚轴23利用毛刷24与橡胶套25将边角料扫入粉碎箱31内，被收集的边角料落入粉碎箱31内，第三步进电机32转动切割轴33使圆形切割刀片34对掉落的边角料进行切割，使边角料被切割为大小一致的条状布条，切碎的碎布掉落在收集箱35内进行收集，当收集箱35满后打开箱门36取出收集的碎布。

实施例2

参阅图5-6所示：为了减少空气中的棉絮，本实施例区别实施例1的区别特征是：操作台1顶部两侧固定安装有棉絮收集机构4，棉絮收集机构4包括固定安装于操作台1顶部两侧的第一吸尘管41，第一吸尘管41一端管接有蜗管42，蜗管42一侧嵌设有抽风扇43，蜗管42底部管接有第二吸尘管44，第二吸尘管44另一端管接于粉碎箱31一边侧，蜗管42一侧管接有排气管45，蜗管42与第一吸尘管41和第二吸尘管44连接处设有滤网46，电动升降架21、第二步进电机22、第三步进电机32、抽风扇43、第一步进电机9均与开关面板5电性连接，开关面板5与外接电源电性连接。

具体的，抽风扇43转动使蜗管42形成负压，第一吸尘管41将外部空气中棉絮抽入，第二吸尘管44将粉碎箱31内切割产生的棉絮吸入，吸入的棉絮被滤网46过滤，过滤后的空气从排气管45排出，从工作人员可通过开关面板5对电动升降架21、第二步进电机22、第三步进电机32、抽风扇43、第一步进电机9控制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种针织布加工用的余料收集装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)为梯形，所述操作台(1)一边侧固定安装有开关面板(5)，所述操作台(1)顶部四端固定安装有布料收集机构(2)，所述操作台(1)顶部开设有空腔(6)，所述空腔(6)内转动连接有若干运输滚轴(7)，所述运输滚轴(7)表面套设有履带(8)，所述空腔(6)内壁一侧嵌设有第一步进电机(9)，所述第一步进电机(9)输出端与其中一根运输滚轴(7)固定连接，所述操作台(1)两侧固定安装有布料粉碎机构(3)，所述操作台(1)顶部两侧固定安装有棉絮收集机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种针织布加工用的余料收集装置，其特征在于：所述布料收集机构(2)包括固定安装于操作台(1)顶部四端的电动升降架(21)，所述电动升降架(21)顶部一侧嵌设有第二步进电机(22)，所述第二步进电机(22)输出端固定连接有推送滚轴(23)。

3.根据权利要求2所述的一种针织布加工用的余料收集装置，其特征在于：所述推送滚轴(23)表面分别布设有毛刷(24)与橡胶套(25)。

4.根据权利要求1所述的一种针织布加工用的余料收集装置，其特征在于：所述布料粉碎机构(3)包括固定安装于操作台(1)两侧的粉碎箱(31)，所述粉碎箱(31)两侧固定安装有第三步进电机(32)，所述第三步进电机(32)输出端贯穿粉碎箱(31)两侧固定连接有切割轴(33)，所述切割轴(33)表面布设有若干圆形切割刀片(34)。

5.根据权利要求4所述的一种针织布加工用的余料收集装置，其特征在于：所述粉碎箱(31)底部密封连通有收集箱(35)，所述收集箱(35)底部铰接有箱门(36)。

6.根据权利要求2所述的一种针织布加工用的余料收集装置，其特征在于：所述棉絮收集机构(4)包括固定安装于操作台(1)顶部两侧的第一吸尘管(41)，所述第一吸尘管(41)一端管接有蜗管(42)，所述蜗管(42)一侧嵌设有抽风扇(43)，所述蜗管(42)底部管接有第二吸尘管(44)，所述第二吸尘管(44)另一端管接于粉碎箱(31)一边侧。

7.根据权利要求6所述的一种针织布加工用的余料收集装置，其特征在于：所述蜗管(42)一侧管接有排气管(45)，所述蜗管(42)与第一吸尘管(41)和第二吸尘管(44)连接处设有滤网(46)。

8.根据权利要求6所述的一种针织布加工用的余料收集装置，其特征在于：所述电动升降架(21)、第二步进电机(22)、第三步进电机(32)、抽风扇(43)、第一步进电机(9)均与开关面板(5)电性连接，所述开关面板(5)与外接电源电性连接。

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