CN213761454U - 一种合成洗涤剂的膜法生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合成洗涤剂的膜法生产设备，所述的I电机固设于混合罩顶部右侧，所述的I转轴固设于I电机底部，所述的搅拌架固设于I转轴底部，所述的抽吸泵固设于混合罩右侧中端，所述的滤膜罩固设于混合罩顶部左侧，所述的II电机固设于滤膜罩左侧中端，所述的II转轴固设于II电机右侧，所述的滤膜板固设于II转轴外壁，首先由混合机构，可对化学原料进行搅拌，方便洗涤剂的生产，其次因采用滤膜机构，亦可对洗涤剂中未溶解的大颗粒物质进行阻挡过滤，避免跟随洗涤剂排出，确保洗涤剂的质量，最后配合电机旋转切换机构，能便于未溶解大颗粒物质重新回流至搅拌混合区域，不仅避免了滤膜机构堵塞，此外也实现再加工，提高了原料的利用率。

Description

一种合成洗涤剂的膜法生产设备

技术领域

本实用新型涉及洗涤剂生产技术领域，尤其涉及一种合成洗涤剂的膜法生产设备。

背景技术

目前生产洗涤剂的设备较多，洗涤剂的生产过程较为复杂，在生产的最初时，需要把多种化学原料进行搅拌混合后，再进行后续相关的化学处理。

根据上述，现有技术中虽然也有在混合设备中增加过滤机构，来避免未溶解和混合的大颗粒物质排出，但普遍存在以下缺陷；

1、在混合设备的下方排出管道端口设计过滤结构，虽然能够对未溶解原料进行阻挡，避免流入至后续设备中，但因过滤机构位于混合区域的下层，不仅容易在原料长期堆积后，不利于进行搅拌和混合，此外也不便设备进行后续的清理和清洗。

2、若在管道内部中端或另外增设过滤结构，也容易在长时间使用后因未溶解的物质造成堵塞问题，不仅影响设备的正常运行，此外也降低了原料的利用。

故而鉴于以上缺陷，实有必要设计一种合成洗涤剂的膜法生产设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种合成洗涤剂的膜法生产设备，来解决背景技术提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种合成洗涤剂的膜法生产设备，包括混合罩、I电机、I转轴、搅拌架、抽吸泵、滤膜罩、II电机、 II转轴、滤膜板，所述的I电机固设于混合罩顶部右侧，所述的I电机与混合罩采用螺栓连接，所述的I转轴固设于I电机底部，所述的I转轴与I电机采用联轴器连接，且所述的I转轴与混合罩采用转动连接，所述的搅拌架固设于I 转轴底部，所述的搅拌架与I转轴采用焊接连接，所述的抽吸泵固设于混合罩右侧中端，所述的抽吸泵与混合罩采用螺栓连接，所述的滤膜罩固设于混合罩顶部左侧，所述的滤膜罩与混合罩采用焊接连接，所述的II电机固设于滤膜罩左侧中端，所述的II电机与滤膜罩采用螺栓连接，所述的II转轴固设于II电机右侧，所述的II转轴与II电机采用联轴器连接，且所述的II转轴与滤膜罩采用转动连接，所述的滤膜板固设于II转轴外壁，所述的滤膜板与II转轴采用紧配连接，且所述的滤膜板与滤膜罩采用转动连接。

进一步，所述的混合罩内部底端左侧还设有倾斜坡，所述的倾斜坡左侧高于右侧，所述的混合罩顶部前端左侧还固设有I原料管，所述的I原料管与混合罩采用焊接连接，所述的混合罩顶部前端右侧还固设有II原料管，所述的II 原料管与混合罩采用焊接连接，所述的混合罩右侧下端还固设有排液阀，所述的排液阀与混合罩采用焊接连接。

进一步，所述的抽吸泵上下两端还固设有连接管，所述的连接管与抽吸泵采用焊接连接，且所述的连接管分别与混合罩和滤膜罩采用焊接连接。

进一步，所述的滤膜罩右侧下端还固设有供联管，所述的供联管与滤膜罩采用焊接连接，且所述的供联管与混合罩采用焊接连接，所述的滤膜罩左侧上端还固设有出液管，所述的出液管与滤膜罩采用焊接连接，所述的滤膜罩左侧下端还固设有进液管，所述的进液管与滤膜罩采用焊接焊接，所述的滤膜罩中部上下两端还固设有金属传感器，所述的金属传感器与滤膜罩采用螺栓连接，且所述的金属传感器与II电机采用电信号线连接。

进一步，所述的滤膜板内部上下两端还固设有滤膜网，所述的滤膜网与滤膜板采用螺栓连接，所述的滤膜板外壁上下两端还固设有金属片，所述的金属片与滤膜板采用螺栓连接。

与现有技术相比，该一种合成洗涤剂的膜法生产设备具有以下优点：

1、首先由搅拌混合机构，可对多种化学原料进行搅拌分散，方便了合成洗涤剂的生产。

2、其次因采用滤膜机构，亦可对洗涤剂中未溶解的大颗粒物质进行阻挡过滤，避免跟随洗涤剂排出，确保了洗涤剂成品的质量。

3、最后配合电机旋转切换机构，能够便于未溶解大颗粒物质重新回流至搅拌混合区域，不仅避免了滤膜机构堵塞，此外也实现再加工，提高了原料的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种合成洗涤剂的膜法生产设备的主视图；

图2是一种合成洗涤剂的膜法生产设备的俯视图；

图3是一种合成洗涤剂的膜法生产设备的A向剖视图；

图4是一种合成洗涤剂的膜法生产设备的B向剖视图；

图5是一种合成洗涤剂的膜法生产设备的立体图1；

图6是一种合成洗涤剂的膜法生产设备的立体图2。

混合罩1、I电机2、I转轴3、搅拌架4、抽吸泵5、滤膜罩6、II电机7、 II转轴8、滤膜板9、倾斜坡101、I原料管102、II原料管103、排液阀104、连接管501、供联管601、出液管602、进液管603、金属传感器604、滤膜网 901、金属片902。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种合成洗涤剂的膜法生产设备，包括混合罩1、I电机2、I转轴3、搅拌架4、抽吸泵5、滤膜罩6、II电机7、II转轴8、滤膜板9，所述的I电机2固设于混合罩1顶部右侧，所述的 I电机2与混合罩1采用螺栓连接，所述的I转轴3固设于I电机2底部，所述的I转轴3与I电机2采用联轴器连接，且所述的I转轴3与混合罩1采用转动连接，所述的搅拌架4固设于I转轴3底部，所述的搅拌架4与I转轴3采用焊接连接，所述的抽吸泵5固设于混合罩1右侧中端，所述的抽吸泵5与混合罩1采用螺栓连接，所述的滤膜罩6固设于混合罩1顶部左侧，所述的滤膜罩6与混合罩1采用焊接连接，所述的II电机7固设于滤膜罩6左侧中端，所述的II电机7与滤膜罩6采用螺栓连接，所述的II转轴8固设于II电机7右侧，所述的II转轴8与II电机7采用联轴器连接，且所述的II转轴8与滤膜罩6采用转动连接，所述的滤膜板9固设于II转轴8外壁，所述的滤膜板9与 II转轴8采用紧配连接，且所述的滤膜板9与滤膜罩6采用转动连接；

需要说明的是该一种合成洗涤剂的膜法生产设备具备以下功能；

A、混合罩1上的I电机开启后可驱动I转轴3带动搅拌架4进行高速旋转，继而达到对混合罩1内部右侧下端的多种化学原料的搅拌分散，使其充分混合均匀；

B、滤膜罩6中的过滤机构，能够对经过的洗涤剂中大颗粒化学原料进行阻挡过滤；

C、滤膜罩6中的滤膜板9能够在II电机7开启驱动II转轴8的作用下，进行180°的旋转角度切换，即当滤膜板9内部上端在经过长时间过滤后，存在较多的化学物质后，可旋转向下，即便于后续左侧去离子水向右侧供入时，将堵塞的化学物质冲入至混合罩1内部，实现再次的搅拌混合加工；

所述的混合罩1内部底端左侧还设有倾斜坡101，所述的倾斜坡101左侧高于右侧，所述的混合罩1顶部前端左侧还固设有I原料管102，所述的I原料管 102与混合罩1采用焊接连接，所述的混合罩1顶部前端右侧还固设有II原料管103，所述的II原料管103与混合罩1采用焊接连接，所述的混合罩1右侧下端还固设有排液阀104，所述的排液阀104与混合罩1采用焊接连接；

需要说明的是倾斜坡101是为了将上方掉落的凝聚状化学原料向右侧引导至搅拌架4区域，方便后续再次进行搅拌分散混合，I原料管102能够与洗涤剂的第一种化学原料生产设备连接，便于第一种化学原料通过I原料管102进入至混合罩1中，II原料管103能够与洗涤剂的第二种化学原料生产设备连接，便于第二种化学原料通过II原料管103进入至混合罩1中，排液阀104能够方便工作人员将混合罩1内部残余废料排出，便于对混合罩1内部清理；

所述的抽吸泵5上下两端还固设有连接管501，所述的连接管501与抽吸泵 5采用焊接连接，且所述的连接管501分别与混合罩1和滤膜罩6采用焊接连接；

需要说明的是连接管501能够将混合罩1、抽吸泵5和滤膜罩6进行连接，当抽吸泵5开启后，能够将混合罩1内部搅拌混合完毕的洗涤剂由连接管501 供入至顶部的滤膜罩6中，方便后续洗涤剂的供出；

所述的滤膜罩6右侧下端还固设有供联管601，所述的供联管601与滤膜罩 6采用焊接连接，且所述的供联管601与混合罩1采用焊接连接，所述的滤膜罩 6左侧上端还固设有出液管602，所述的出液管602与滤膜罩6采用焊接连接，所述的滤膜罩6左侧下端还固设有进液管603，所述的进液管603与滤膜罩6采用焊接焊接，所述的滤膜罩6中部上下两端还固设有金属传感器604，所述的金属传感器604与滤膜罩6采用螺栓连接，且所述的金属传感器604与II电机7 采用电信号线连接；

需要说明的是供联管601能够将混合罩1和滤膜罩6连接，不仅方便外部去离子水通过滤膜罩6由供联管601供入至混合罩1中，此外也能够便于混合罩1中滤膜板9右侧的凝聚状化学原料跟随去离子水重新回流至混合罩1中，出液管602能够将滤膜罩6中过滤完毕的洗涤剂排出，方便后续的灌装封瓶，进液管603能够连接现有的供液设备，便于去离子水由进液管603通过滤膜罩6 向混合罩1内部供入，方便后续与不同化学原料进行混合，金属传感器604能够在检测到金属时，触发II电机7停止工作，即实现II电机7旋转角度的行程控制；

所述的滤膜板9内部上下两端还固设有滤膜网901，所述的滤膜网901与滤膜板9采用螺栓连接，所述的滤膜板9外壁上下两端还固设有金属片902，所述的金属片902与滤膜板9采用螺栓连接；

需要说明的是滤膜网901能够对大颗粒凝聚状化学原料进行阻挡，避免洗涤剂中的颗粒物质排出，金属片902位于滤膜板9上下，可配合金属传感器604 来实现滤膜板9旋转180°的停止，即便于将滤膜板9内部上下滤膜网901进行旋转切换。

Claims (5)

1.一种合成洗涤剂的膜法生产设备，其特征在于包括混合罩、I电机、I转轴、搅拌架、抽吸泵、滤膜罩、II电机、II转轴、滤膜板，所述的I电机固设于混合罩顶部右侧，所述的I转轴固设于I电机底部，且所述的I转轴与混合罩采用转动连接，所述的搅拌架固设于I转轴底部，所述的抽吸泵固设于混合罩右侧中端，所述的滤膜罩固设于混合罩顶部左侧，所述的II电机固设于滤膜罩左侧中端，所述的II转轴固设于II电机右侧，且所述的II转轴与滤膜罩采用转动连接，所述的滤膜板固设于II转轴外壁，且所述的滤膜板与滤膜罩采用转动连接。

2.如权利要求1所述一种合成洗涤剂的膜法生产设备，其特征在于所述的混合罩内部底端左侧还设有倾斜坡，所述的混合罩顶部前端左侧还固设有I原料管，所述的混合罩顶部前端右侧还固设有II原料管，所述的混合罩右侧下端还固设有排液阀。

3.如权利要求1所述一种合成洗涤剂的膜法生产设备，其特征在于所述的抽吸泵上下两端还固设有连接管，且所述的连接管分别与混合罩和滤膜罩采用焊接连接。

4.如权利要求1所述一种合成洗涤剂的膜法生产设备，其特征在于所述的滤膜罩右侧下端还固设有供联管，且所述的供联管与混合罩采用焊接连接，所述的滤膜罩左侧上端还固设有出液管，所述的滤膜罩左侧下端还固设有进液管，所述的滤膜罩中部上下两端还固设有金属传感器，且所述的金属传感器与II电机采用电信号线连接。

5.如权利要求1所述一种合成洗涤剂的膜法生产设备，其特征在于所述的滤膜板内部上下两端还固设有滤膜网，所述的滤膜板外壁上下两端还固设有金属片。

Images