CN213761141U - 一种用于燃煤电厂的环保烟气除尘脱硫塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于燃煤电厂的环保烟气除尘脱硫塔，包括安装座，所述安装座的顶部开设有过滤区域以及位于过滤区域右侧的净化区域，所述净化区域的右侧顶部连通并固定有排气管，过滤区域的左侧顶部连通并固定有进气管，净化区域内填充有碱性吸收剂，过滤区域的右侧内壁上连通并固定有位于净化区域内的L形管，安装座的右侧螺纹固定有T形堵盖。本实用新型设计合理，通过过滤、吸附净化的方式，提高了除尘脱硫的效果，且便于在过滤的同时持续敲击第一过滤网，达到自动振落清理灰尘的目的，降低第一过滤网堵塞的风险，提高过滤效率，且能够将第一过滤网、第二过滤网和过滤盒取出清理，满足使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保烟气除尘脱硫塔技术领域，尤其涉及一种用于燃煤电厂的环保烟气除尘脱硫塔。
背景技术
各地区大气污染物排放按照总量控制，特别是燃煤火电机组已经被要求全面执行污染物超低排放标准，国务院常务会议已经决定全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造，降低发电煤耗和污染排放，意味着我国燃煤火电厂排放烟气中含硫氧化物排放将不超过35mg/Nm3，我国燃煤烟气脱硫主要采用湿法脱硫工艺；
现有的脱硫方法大多采用喷淋碱性吸收剂的方式进行脱硫，喷淋后的碱性吸收剂不能够重复利用，造成大量的碱性吸收剂的浪费，在喷淋的过程中，经常存在一些烟气喷淋不到的现象，脱硫效果不理想，且在脱硫前大多通过过滤网对烟气中的灰尘颗粒进行过滤，其过滤网不具备自动振落灰尘清理的功能，过滤网静止过滤的方式，容易造成大量的灰尘颗粒大量静止堆积沾附在过滤网的表面，造成过滤网的堵塞，降低过滤除尘效率，不能满足使用需求，综合上述情况加以改进，因此我们提出了一种用于燃煤电厂的环保烟气除尘脱硫塔用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于燃煤电厂的环保烟气除尘脱硫塔。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于燃煤电厂的环保烟气除尘脱硫塔，包括安装座，所述安装座的顶部开设有过滤区域以及位于过滤区域右侧的净化区域，所述净化区域的右侧顶部连通并固定有排气管，过滤区域的左侧顶部连通并固定有进气管，净化区域内填充有碱性吸收剂，过滤区域的右侧内壁上连通并固定有位于净化区域内的L形管，安装座的右侧螺纹固定有T形堵盖，净化区域的右侧设有排出管，排出管的右端连通并固定有阀门，T形堵盖固定套设在排出管上，L形管的底端延伸至碱性吸收剂内，过滤区域内活动套设有倾斜设置的第一过滤网、位于第一过滤网右侧的第二过滤网以及螺纹固定在第二过滤网右侧的过滤盒，过滤区域的底部内壁上活动插装有底板，底板的顶部与第一过滤网和第二过滤网的底部固定连接，过滤盒的左侧设为开口，过滤盒的右侧内壁上开设有多个出气孔，过滤盒内填充有活性炭颗粒，第一过滤网和第二过滤网之间设有倾斜杆，倾斜杆的底端转动安装有碰撞滚轮，碰撞滚轮的左侧与第一过滤网的右侧活动接触，倾斜杆的顶部固定安装有矩形块，矩形块的顶部固定安装有矩形杆，安装座的顶部螺纹固定有盖板，第一过滤网和第二过滤网的顶部均与盖板的底部固定连接，矩形杆的顶端延伸至盖板的上方并固定安装有横杆，矩形块的顶部与盖板的底部之间固定安装有弹簧，弹簧活动套设在矩形杆上，横杆的底部一侧固定安装有定位杆，盖板的顶部嵌装有矩形套管，矩形套管滑动套设在定位杆上，盖板的顶部开设有前侧和后侧均为开口设置的第一槽，第一槽的底部内壁上固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴左端固定安装有偏心轮，偏心轮的顶部延伸至盖板的上方，横杆的顶部嵌装有滚珠，偏心轮位于滚珠的下方并与滚珠相配合。
优选的，所述安装座的顶部两侧均开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽内螺纹套设有第一T形螺栓，盖板螺纹套设在两个第一T形螺栓上。
优选的，所述净化区域的右侧内壁上开设有安装孔，安装孔的内壁与T形堵盖的外侧活动接触，T形堵盖的左侧与净化区域的右侧内壁平齐，安装座的右侧开设有两个第二螺纹槽，第二螺纹槽内螺纹套设有第二T形螺栓，T形堵盖螺纹套设在两个第二T形螺栓上。
优选的，所述盖板的顶部开设有矩形孔，矩形杆的外侧粘接包覆有密封胶皮，密封胶皮的外侧与矩形孔的内壁滑动连接。
优选的，所述盖板的顶部开设有安装槽，安装槽的内壁与矩形套管的外侧固定连接，矩形套管的左侧内壁上开设有限位孔，定位杆的左侧固定安装有限位块，限位块与限位孔滑动连接。
优选的，所述第二过滤网的左侧顶部和左侧底部均开设有第三螺纹槽，第三螺纹槽内螺纹套设有第三T形螺栓，过滤盒螺纹套设在两个第三T形螺栓上。
优选的，所述底板的底部固定安装有卡块，过滤区域的底部内壁上开设与卡槽，卡块的外侧与卡槽的内壁活动接触。
优选的，所述驱动电机的输出轴顶部与滚珠的底部之间的距离比驱动电机的输出轴底部与偏心轮的底部之间的距离小。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过安装座、过滤区域、净化区域、L形管、第一过滤网、第二过滤网、过滤盒、倾斜杆、底板、矩形块、矩形杆、弹簧、盖板、横杆、矩形套管、驱动电机、偏心轮、定位杆与T形堵盖相配合，烟气经进气管进入到过滤区域内，烟气依次穿过第一过滤网、第二过滤网、活性炭颗粒之间的缝隙、过滤盒和L形管排入到净化区域内的碱性吸附剂内，碱性吸附剂对烟气中的有害气体以及硫化物进行吸附，净化后的烟气逐渐上浮，并经排气管排出至外界，第一过滤网对烟气中的灰尘颗粒进行过滤，活性炭颗粒对烟气中的有害气体以及灰尘颗粒进行初步吸附净化，过滤出的灰尘颗粒容易静止沾附堆积在第一过滤网的左侧，同时驱动启动电机带动偏心轮转动前半圈时逐渐与滚珠发生撞击，撞击的力带动滚珠向上移动并通过横杆带动定位杆和矩形杆向上移动，矩形杆带动矩形块向上移动并对弹簧进行压缩，矩形块通过倾斜杆带动碰撞滚与第一过滤网分离，当偏心轮转动后半圈时，逐渐与滚珠分离，此时处于压缩状态的弹簧带动矩形块向下移动，矩形块通过倾斜杆带动碰撞滚轮对第一过滤网进行敲击，使得第一过滤网产生振动力，振动的力配合第一过滤网倾斜设置的方式，使得第一过滤网的左侧沾附堆积的灰尘被振落至底板的顶部，偏心轮持续转动，使得碰撞滚轮持续对第一过滤网进行敲击，从而达到自动振落灰尘的目的，当需要将第一过滤网、第二过滤网和过滤盒取出时，正向转动两个第一T形螺栓逐渐从对应的第一螺纹槽内移出，紧接着向上拉动盖板带动第一过滤和第二过滤网向上移出过滤区域，第二过滤网通过两个第三T形螺栓带动过滤盒向上移出过滤区域，第一过滤网和第二过滤网同时带动底板向上将位于其上方的灰尘颗粒向上托出过滤区域，即可对第一过滤网、第二过滤网和过滤盒进行清理。
本实用新型设计合理，通过过滤、吸附净化的方式，提高了除尘脱硫的效果，且便于在过滤的同时持续敲击第一过滤网，达到自动振落清理灰尘的目的，降低第一过滤网堵塞的风险，提高过滤效率，且能够将第一过滤网、第二过滤网和过滤盒取出清理，满足使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于燃煤电厂的环保烟气除尘脱硫塔的剖视结构示意图；
图2为图1中A部分的放大结构示意图。
图中：1安装座、2过滤区域、3净化区域、4 L形管、5第一过滤网、6第二过滤网、7过滤盒、8倾斜杆、9底板、10矩形块、11矩形杆、12弹簧、13盖板、14横杆、15矩形套管、16驱动电机、17偏心轮、18定位杆、19 T形堵盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于燃煤电厂的环保烟气除尘脱硫塔，包括安装座1，安装座1的顶部开设有过滤区域2以及位于过滤区域2右侧的净化区域3，净化区域3的右侧顶部连通并固定有排气管，过滤区域2的左侧顶部连通并固定有进气管，净化区域3内填充有碱性吸收剂，过滤区域2的右侧内壁上连通并固定有位于净化区域3内的L形管4，安装座1的右侧螺纹固定有T形堵盖19，净化区域3的右侧设有排出管，排出管的右端连通并固定有阀门，T形堵盖19固定套设在排出管上，L形管4的底端延伸至碱性吸收剂内，过滤区域2内活动套设有倾斜设置的第一过滤网5、位于第一过滤网5右侧的第二过滤网6以及螺纹固定在第二过滤网6右侧的过滤盒7，过滤区域2的底部内壁上活动插装有底板9，底板9的顶部与第一过滤网5和第二过滤网6的底部固定连接，过滤盒7的左侧设为开口，过滤盒7的右侧内壁上开设有多个出气孔，过滤盒7内填充有活性炭颗粒，第一过滤网5和第二过滤网6之间设有倾斜杆8，倾斜杆8的底端转动安装有碰撞滚轮，碰撞滚轮的左侧与第一过滤网5的右侧活动接触，倾斜杆8的顶部固定安装有矩形块10，矩形块10的顶部固定安装有矩形杆11，安装座1的顶部螺纹固定有盖板13，第一过滤网5和第二过滤网6的顶部均与盖板13的底部固定连接，矩形杆11的顶端延伸至盖板13的上方并固定安装有横杆14，矩形块10的顶部与盖板13的底部之间固定安装有弹簧12，弹簧12活动套设在矩形杆11上，横杆14的底部一侧固定安装有定位杆18，盖板13的顶部嵌装有矩形套管15，矩形套管15滑动套设在定位杆18上，盖板13的顶部开设有前侧和后侧均为开口设置的第一槽，第一槽的底部内壁上固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出轴左端固定安装有偏心轮17，偏心轮17的顶部延伸至盖板13的上方，横杆14的顶部嵌装有滚珠，偏心轮17位于滚珠的下方并与滚珠相配合，本实用新型设计合理，通过过滤、吸附净化的方式，提高了除尘脱硫的效果，且便于在过滤的同时持续敲击第一过滤网5，达到自动振落清理灰尘的目的，降低第一过滤网5堵塞的风险，提高过滤效率，且能够将第一过滤网5、第二过滤网6和过滤盒7取出清理，满足使用需求。
本实用新型中，安装座1的顶部两侧均开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽内螺纹套设有第一T形螺栓，盖板13螺纹套设在两个第一T形螺栓上，净化区域3的右侧内壁上开设有安装孔，安装孔的内壁与T形堵盖19的外侧活动接触，T形堵盖19的左侧与净化区域3的右侧内壁平齐，安装座1的右侧开设有两个第二螺纹槽，第二螺纹槽内螺纹套设有第二T形螺栓，T形堵盖19螺纹套设在两个第二T形螺栓上，盖板13的顶部开设有矩形孔，矩形杆11的外侧粘接包覆有密封胶皮，密封胶皮的外侧与矩形孔的内壁滑动连接，盖板13的顶部开设有安装槽，安装槽的内壁与矩形套管15的外侧固定连接，矩形套管15的左侧内壁上开设有限位孔，定位杆18的左侧固定安装有限位块，限位块与限位孔滑动连接，第二过滤网6的左侧顶部和左侧底部均开设有第三螺纹槽，第三螺纹槽内螺纹套设有第三T形螺栓，过滤盒7螺纹套设在两个第三T形螺栓上，底板9的底部固定安装有卡块，过滤区域2的底部内壁上开设与卡槽，卡块的外侧与卡槽的内壁活动接触，驱动电机16的输出轴顶部与滚珠的底部之间的距离比驱动电机16的输出轴底部与偏心轮17的底部之间的距离小，本实用新型设计合理，通过过滤、吸附净化的方式，提高了除尘脱硫的效果，且便于在过滤的同时持续敲击第一过滤网5，达到自动振落清理灰尘的目的，降低第一过滤网5堵塞的风险，提高过滤效率，且能够将第一过滤网5、第二过滤网6和过滤盒7取出清理，满足使用需求。
工作原理：使用时，烟气经进气管进入到过滤区域2内，烟气依次穿过第一过滤网5、第二过滤网6、活性炭颗粒之间的缝隙和过滤盒7进入到L形管4内，L形管4内的烟气排入到净化区域3内的碱性吸附剂内，碱性吸附剂对烟气中的有害气体以及硫化物进行吸附，净化后的烟气在自身浮力作用下，逐渐上浮，并经排气管排出至外界，第一过滤网5对进入到烟气中的灰尘颗粒进行过滤，活性炭颗粒对烟气中的有害气体以及灰尘颗粒进行初步吸附净化，通过过滤、吸附净化的方式，提高了除尘脱硫的效果；
同时过滤出的灰尘颗粒容易静止沾附堆积在第一过滤网5的左侧，容易造成第一过滤网5堵塞，因此在过滤的同时驱动启动电机16，驱动电机16的输出轴带动偏心轮17转动，偏心轮17转动前半圈时逐渐与滚珠发生撞击，撞击的力带动滚珠向上移动，滚珠带动横杆14向上移动，横杆14带动定位杆18在矩形套管15内向上滑动，横杆14带动矩形杆11向上移动，矩形杆11带动矩形块10向上移动，矩形块10向上移动的同时对弹簧12进行压缩，同时矩形块10通过倾斜杆8带动碰撞滚轮向上与第一过滤网5的右侧分离，当偏心轮17转动后半圈时，逐渐放松对滚珠的挤压力并与滚珠分离，此时处于压缩状态的弹簧12带动矩形块10向下移动，矩形块10通过倾斜杆8带动碰撞滚轮向下对第一过滤网5的右侧进行敲击，在敲击力下，使得第一过滤网5产生振动力，振动的力配合第一过滤网5倾斜设置的方式，使得第一过滤网5左侧沾附堆积的灰尘被振落至底板9的顶部，偏心轮17持续转动，在偏心轮17的作用下，使得碰撞滚轮持续对第一过滤网5进行敲击，从而达到自动振落灰尘的目的，降低第一过滤网5堵塞的风险；
当需要将第一过滤网5、第二过滤网6和过滤盒7取出时，正向转动两个第一T形螺栓，第一T形螺栓转动的同时逐渐从对应的第一螺纹槽内移出，进而解除了对盖板13的固定，紧接着向上拉动盖板13带动第一过滤5和第二过滤网6向上移出过滤区域2，第二过滤网6通过两个第三T形螺栓带动过滤盒7向上移出过滤区域2，第一过滤网5和第二过滤网6同时带动底板9向上移动，底板9向上移动的同时将位于其上方的灰尘颗粒向上托出过滤区域2，正向转动两个第三T形螺栓分别与对应的第三螺纹槽分离，可将过滤盒7与第二过滤网6分离，即可对过滤盒7内的活性炭颗粒进行更换，且可对移出的第一过滤网5和第二过滤网6进行清理。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于燃煤电厂的环保烟气除尘脱硫塔，包括安装座(1)，所述安装座(1)的顶部开设有过滤区域(2)以及位于过滤区域(2)右侧的净化区域(3)，其特征在于，所述净化区域(3)的右侧顶部连通并固定有排气管，过滤区域(2)的左侧顶部连通并固定有进气管，净化区域(3)内填充有碱性吸收剂，过滤区域(2)的右侧内壁上连通并固定有位于净化区域(3)内的L形管(4)，安装座(1)的右侧螺纹固定有T形堵盖(19)，净化区域(3)的右侧设有排出管，排出管的右端连通并固定有阀门，T形堵盖(19)固定套设在排出管上，L形管(4)的底端延伸至碱性吸收剂内，过滤区域(2)内活动套设有倾斜设置的第一过滤网(5)、位于第一过滤网(5)右侧的第二过滤网(6)以及螺纹固定在第二过滤网(6)右侧的过滤盒(7)，过滤区域(2)的底部内壁上活动插装有底板(9)，底板(9)的顶部与第一过滤网(5)和第二过滤网(6)的底部固定连接，过滤盒(7)的左侧设为开口，过滤盒(7)的右侧内壁上开设有多个出气孔，过滤盒(7)内填充有活性炭颗粒，第一过滤网(5)和第二过滤网(6)之间设有倾斜杆(8)，倾斜杆(8)的底端转动安装有碰撞滚轮，碰撞滚轮的左侧与第一过滤网(5)的右侧活动接触，倾斜杆(8)的顶部固定安装有矩形块(10)，矩形块(10)的顶部固定安装有矩形杆(11)，安装座(1)的顶部螺纹固定有盖板(13)，第一过滤网(5)和第二过滤网(6)的顶部均与盖板(13)的底部固定连接，矩形杆(11)的顶端延伸至盖板(13)的上方并固定安装有横杆(14)，矩形块(10)的顶部与盖板(13)的底部之间固定安装有弹簧(12)，弹簧(12)活动套设在矩形杆(11)上，横杆(14)的底部一侧固定安装有定位杆(18)，盖板(13)的顶部嵌装有矩形套管(15)，矩形套管(15)滑动套设在定位杆(18)上，盖板(13)的顶部开设有前侧和后侧均为开口设置的第一槽，第一槽的底部内壁上固定安装有驱动电机(16)，驱动电机(16)的输出轴左端固定安装有偏心轮(17)，偏心轮(17)的顶部延伸至盖板(13)的上方，横杆(14)的顶部嵌装有滚珠，偏心轮(17)位于滚珠的下方并与滚珠相配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于燃煤电厂的环保烟气除尘脱硫塔，其特征在于，所述安装座(1)的顶部两侧均开设有第一螺纹槽，第一螺纹槽内螺纹套设有第一T形螺栓，盖板(13)螺纹套设在两个第一T形螺栓上。
3.根据权利要求1所述的一种用于燃煤电厂的环保烟气除尘脱硫塔，其特征在于，所述净化区域(3)的右侧内壁上开设有安装孔，安装孔的内壁与T形堵盖(19)的外侧活动接触，T形堵盖(19)的左侧与净化区域(3)的右侧内壁平齐，安装座(1)的右侧开设有两个第二螺纹槽，第二螺纹槽内螺纹套设有第二T形螺栓，T形堵盖(19)螺纹套设在两个第二T形螺栓上。
4.根据权利要求1所述的一种用于燃煤电厂的环保烟气除尘脱硫塔，其特征在于，所述盖板(13)的顶部开设有矩形孔，矩形杆(11)的外侧粘接包覆有密封胶皮，密封胶皮的外侧与矩形孔的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于燃煤电厂的环保烟气除尘脱硫塔，其特征在于，所述盖板(13)的顶部开设有安装槽，安装槽的内壁与矩形套管(15)的外侧固定连接，矩形套管(15)的左侧内壁上开设有限位孔，定位杆(18)的左侧固定安装有限位块，限位块与限位孔滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于燃煤电厂的环保烟气除尘脱硫塔，其特征在于，所述第二过滤网(6)的左侧顶部和左侧底部均开设有第三螺纹槽，第三螺纹槽内螺纹套设有第三T形螺栓，过滤盒(7)螺纹套设在两个第三T形螺栓上。
7.根据权利要求1所述的一种用于燃煤电厂的环保烟气除尘脱硫塔，其特征在于，所述底板(9)的底部固定安装有卡块，过滤区域(2)的底部内壁上开设与卡槽，卡块的外侧与卡槽的内壁活动接触。
8.根据权利要求1所述的一种用于燃煤电厂的环保烟气除尘脱硫塔，其特征在于，所述驱动电机(16)的输出轴顶部与滚珠的底部之间的距离比驱动电机(16)的输出轴底部与偏心轮(17)的底部之间的距离小。
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2020
- 2020-11-30 CN CN202022814184.9U patent/CN213761141U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20210723 |